Зерноуборочный комбайн

(51)5 А О Р 41/О ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТ с -ЕЛЬСТ юл.25ий сельскох йин яиств атов76 (088.8)свидетельствА 01 0 41/О скохоости к иваюссы в 8 К АВТОРСКОМУ СВ(54) ЗЕРНОУБОРОЧНЫЙ (57) Изобретение относится зяйственному машиностроени зерноуборочным комбайнам шим возможность уборки хл СССР1980.ОМБАЙк сел, в частобеспебной м неблагоприятных погодных условиях. Цель изобретения - повышение качества просушивания хлебной массы. Для этого комбайн оборудован съемным сушильным модулем, корпус 4 которого выполнен двухстенным в зоне расположения больших сторон 5 с образованием нагревательной камеры 6 с электроэлементами 7 и сушильной камерой 8, где расположен конвейер сушильного устройства. Интенсивная сушка хлебной массы производится высокими температурами от нагревательных элементов 7, погруженных в масло (например, трансформаторное) и подключенных к генератору тока, спаренному с двигателем комбайна 1 з. п. ф-лы, 5 ил.35 Формула изобретения Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, в частности к конструкциям зерноуборочных комбайнов, обеспечивающих возможность уборки хлебной массы в неблагоприятных погодных условиях.Цель изобретения - повышение качества просушивания хлебной массы.На фиг. 1 изображен зерноуборочный комбайн с сушильным модулем; на фиг. 2 - то же, вид спереди; на фиг. 3 - конвейерное сушильное устройство, вид сбоку; на фиг. 4 - нижнее колено конвейера, вид сверху; на фиг. 5 - разрез А - А на фиг, 3, нагревательная камера конвейера,Зерноуборочный комбайн содержит жатку 1, наклонную камеру 2 с транспортером, сушильное устройство, включающее конвейер 3, заключенный в теплоизолированную оболочку корпуса 4.Корпус 4 конвейера 3 в поперечном сечении представляет собой прямоугольник, большие его стороны 5 выполнены двухстенными, образующими на грев ательную ка меру 6, где смонтированы электроэлементы 7, а внутреннее пространство образует сушильную камеру 8. Для заливки масла (например, трансформаторного или моторного) в амеру 6 конвейера 3 и контроля его уровня и температуры предназначены горловины 9, установленные на верхнем колене 10 корпуса 4.Конвейер 3 содержит две ведущие 11 и две ведомые 12 звездочки, установленные в углах поворотов, на которые надеты бесконечные цепные тяговые элементы 13 с закрепленными на них гребенками 14, выполненными из металлических прутков. Привод ведущих звездочек 11 осуществляется электродвигателями 15, скорость вращения которых может регулироваться генератором 16. Нижнее колено 17 конвейера 3 в зоне наклонной камеры 2 имеет окна 18 и 19: переднее - для входа хлебной массы в сушильную камеру 8, заднее - для выхода массы в молотилку комбайна.Правая часть нижнего колена 17 конвейера 3 выполнена с правым поворотом для беспрепятственного прохода хлебной массы в сушильную камеру 8, Левая часть нижнего колена 17 конвейера со стороны молотильного устройства выполнена с левым поворотом, обеспечивающим выход хлебной массы в молотилку. Между окнами 18 и 19 диагонально установлена направляющая шторка 20 с вертикальными пазами 21 для прохода зубьев гребенок 14, Перед выходом массы из сушильной камеры 8 в ее передней стенке сделано окно 22 с вентилятором 23 для выталкивания подсушенной хлебной массы в наклонную камеру 2 комбайна. 5 10 15 20 25 30 40 45 50 55 Зерноуборочный комбайн с сушильным устройством работает следующим образом.В период уборки зерновых культур, в случае ненастной погоды или в вечерние и утренние росы, на массивах созревших зерновых культур комбайн должен работать с навешенным сушильным модулем. Перед пуском комбайна производится предварительный нагрев масла в нагревательных камерах 6 конвейера 3 до нужной температуры путем включения генератора тока. Контроль температуры нагрева масла осуществляется автоматически с помощью термореле. После нагрева сушильной камеры 8 включаются электродвигатели 15 тяговых элементов 13 и вентилятор 23 и комбайн готов к работе.Хлебная масса скашивается ил подбирается из валков и направляется транс, ,- тером жатки 1 а конвейер 3 и движущимися в правом направлении гребенками 14 хлебная масса периодически подхватывается и продвигается по всему кольцу конвейера 3.Выгрузка подсушенной массы из конвейера 3 производится потоком воздуха от работающего вентилятора 23. По ходу конвейера при температуре 150 - 180 С масса, особенно влажные чешуйки колосьев, интенсивно просушиваются до влажности, обеспечивающей качественный обмолот. Высокая температура нагретого масла сохраняется длительное время, что позволяет периодичес. ки отключать нагревательные элементы 7. При сухой устойчивой погоде работа комбайна осуществляется обычным известным способом как со снятым, так и с навешенным сушильным модулем. 1, Зерноуборочный комбайн, содержащий жатку с наклонной камерой, источник электрической энергии и сушильное устройство с нагревательными элементами, выполненное в виде расположенного в корпусе замкнутого прямоугольного конвейера с гребенками, установленного наклонно по периметру комбайна, входной и выходной концы с окнами которого расположены перед молотильным устройством, отличающийся тем, что, с целью повышения качества просушивания хлебной массы, корпус замкнутого прямоугольного конвейера снабжен дополнительными боковыми стенками, установленными параллельно основным боковым стенкам с образованием емкости для масла, а нагревательные элементы установлены в емкости для масла.2. Комбайн по и. 1, отличающийся тем, что между входным и выходным окнами конвейера диагонально установлена направляющая шторка с пазами для гре. бенок,1576008 гзСоставитель Г.Журавлева Редактор А. Козориз Техред А. Кравчук Корректор Т. ПалийЗаказ 1802 Тираж 456 Поди и си ое ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР113035, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д. 4/5Производственно-издательскии комбинат Патент, г. Ужгород, ул. Гагарина, 101