Устройство для сбрасывания лесоматериалов с конвейера

(57) Изобретение и деревообрабатыв ти и позволяет по и производительно держит установлен вод с кривошипом валу, связанный с толкатель (Т) 4 с на другом конце и с Т 4 водило (В) тносится к лесно юцей промышленносысить надежность иств ть. Устрый на раК) 3 наК 3 однирабочим е 1 при иодном концом рганомсвязанн арнирно устано енное наВид 4 ФиУ ГОСУДАРСТ 8 ЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИПРИ ГКНТ СССР АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ раме 1 через ось. На раме смонтиро;вана сблокированная с приводом электромеханическая защелка 8 исходного положения Т 4При этом В 5 шарнирно соединено с Т 4 в точке, равноудаленной от его концов, а Т 4 имеет двойную длину В 5. Длина К 3 определяется из зависимости 1= 0,461 4, где 1 длина кривошипа; 1 - длина водила. Прямая, проходяцая через выходноч вал двигателя и ось установки В 5, расположена под углом к продольноч оси конвейера, равным 110-115 , Расстояние между выходным валом двигателя и осью установки В 5 равно 3,261 . При подходе лесоматериалов на конвейере к месту сброски включается привод и зацелка 8 освобождает Т 4, От привода через К 3 происходит перемещение Т 4 к лесоматериалу и в направлении перемещения последнего на конвейере. Рабочий орган Т 4 перемещается с лесоматериалом и поперек него. После сбрасывания лесоматериала с кон вейера Т 4 возвращается в исходное положение и стопорится защелкой 8.Изобретение относится к лесной идеревообрабатываюцей промьшленностии может быть использовано на нижнихскладах, биржах сырья и деревообрабатывающих предприятиях, там где имеются сортировочные конвейеры,1 ель изобретения - повышение на дежности и производительности,На фиг, 1 изображено устройство,вид сбоку; на Аиг, 2 - вид А наАиг. 1; на Лиг. 3 - кинематическаясхема описываемого устройства.Устройство для сбрасывания лесоматериалов с конвейера состоит из рамы 1 со смонтированным на ней приводом 2, соединенным с рычажным сбрасывателем. Выходной нал вертикально установленного однооборотного привода 2 заканчивается кривошипом 3,шарнирно связанным с концом толкателя 4, рабочийконец которого снабжен рабочим органом в виде гребенки,Сре;:,;. й частью толкатель 4 шарнирноопирается на водило 5, поворотноеворуг вертикальной оси 6 рамы 1.Для предотнрацения пронисания толка.:ся 4 под действием вертикальныхк;, 1,з: водило 5 снабжено роликом 7,ог.;раюцимся на раму 1, Кривошип 3,толкгель 4 и водило 5 образуют жесткг".вртикальной плоскости рычажнь-; трех:.ненный механизм, у которогот. епь ; имеет двойную длину водила 5, и соединен шарнирно с ним вточке, равноудаленной от его концов,Кривошип 3, соединенньй с валом привода, имеет длину 1 р, определяемуюзависимостью 1 = 0,4616 о , где1-длина водила,При повороте кривошипа 3 на одиноборот рабочий конец толкателя 4описывает замкнутую кривую (Б-В-Г-ДБ) с мертвой точкой В, Конец водила 5 при этом перемещается по дугеокружности (Ж-З), В исходном положении водило 5 взаимодействует с электромеханической защелкой 8, исходногоположения толкателя, смонтированнойна раме 1 и сблокированной с приводом 2. Конструкция защелки 8 можетбыть любой, однако она Должна четко фиксировать водило 5, а следовательно, и весь рычажный сбрасыватель н исходном положении. При подаче команды электромеханическая за:ка 8 должна освобождать механизм,а препятствуя рабочему ходу, Устройство для сбрасывания лесоматериа 10 5 20 25 30 35 40 45 50 55 лов смонтировано относительно осевойконвейера так, что прямая, соединяюцая выходной вал привода или осикривошипа (О) и ось водила (02 ), образует с продольной осью конвейераатупой угол К = 110-115 , при этомрасстояние между этими осями равно3 261 рКривую (Б-В-Г-Д-Б) рабочего концатолкатель 4 условно можно разбить нанесколько характерных участков.Участок (В-Г) - рабоспй ход прикотором происходит сброс лесоматериала при совместном его движении с тол-кателем, Траектория (В - Г) близка кпрямой линии, пересекающей ось конвейера под острым углом, Кинематикапредлагаемого устройства такова, чтосброс лесоматериала на этом участкепроисходит частично за счет тяговогоусилия конвейера,Участок (Г-Д) - толкатель продолжает движение по ходу конвейера свыходом из зоны движения лесоматериалов, лежащих на конвейере.Участок (Д-Б) - возврат в исходноеположение. Конец толкателя при этомперемещается вне конвейера. Крайнееположение водила 5 контролируетсязащелкой 8,Приведенные выше параметры: 1Кр- 0,46 1А, расстояние между осями водила и кривошипа равное 3 26 ф)хрсоотношение длин водила и толкателя,точка их соединения, а также тупойо -угол М = 110-115 между осью конвейера и прямой, соединяемой оси криношипа и водила необходимы и доста.точны для получения траекторий (БВ-Г-Д-Б) перемещения конца толкателя и позволяют достигнуть поставленную цель, Даже небольшое изменениеприведенных зависимостей приводит крезкому изменению характера траектории (Б-В-Г-Д-Б) или к заклиниваниюрычажного сбрасывателя,При сброске короткомерных лесоматериалов рабочий конец толкателяснабжается горизонтальной планкой;Каждое место сброски длинномерныхлесоматериалов комплектуется двумяустройствами сбрасывания, устанавливаемыми вдоль конвейера на расстоянии,определяемом длиной сбрасываемыхлесоматериалов и работающих совместно о Устройство для сбрасывания работа-ет следующим образом.5 157При подходе лесоматериалов, лежащих на конвейере к месту сброски(толкатель находится в исходном положении) подается команда на сброс,Электромеханическая защелка 8 освобождает водило 5, привод поворачивает кривошип 3, Конец толкателя проходит мертвую точку В движителя поучастку В-Г до встречи с лесоматериалом лежащим на конвейере. Толкатель подходит к лесоматериалу и вдальнейшем совместном движении сталкивает его с конвейера. Далее толкатель выходит из зоны движения лесоматериалов, лежащих на конвейере, иприходит в исходное положение, приэтом срабатывает защелка 8,Устройство готово к следующемуциклу сброски,Формула изобретенияУстройство для сбрасывания лесоматериалов с конвейера, включающее установленный на раме привод с криво 45146шипом на вьгодном валу, подвижныйот привода толкатель с рабочим орга-.ном на конце и шарнирно связанноес толкателем и установленное на раме через ось водило, о т л и ч а ющ е е с я тем, что, с целью повыше ния надежности и производительности,оно снабжено смонтированной на рамси сблокированной с приводом электромеханической защелкой исходногоположения толкателя, который соединен с кривошипом свободным от рабо"чего элемента концом, а с водилом -в точке, равноудаленной от его концов,при этом толкатель имеет двойную длинуводила, а длина кривошипа определяется из зависимости 1 кр = 0,4 б 1 мргде 1 - длина кривошипа, 1 рО длина водила, причем прямая, проходящая через выходной вал двигателя иось установки водила на раме, расположена относительно продольной осиоконвейера под углом Ы = 110-115 , арасстояние между выходным валом иосью установки водила на раме равноЗ,26 1.1574514 Составитель Б.ТолчановРедактор М,Недолуженко Техред Л,Сердюкова Коррек абаций ака ВНИИПИ Госуда Производственно-издательский комбинат "Патент", г.ужгород, ул. Гагарина,101 Тираж 661 венного комитета 113035, Москва, Ж изобре5, Рауш Подписноекиям и открытиям при ГКНТ СССРая наб., д. 4/5