Способ изготовления обуви литьевого метода крепления с профилированным следом, соответствующим анатомическому строению стопы

СОЮЗ СОВЕТСКСОЯИАЛИСТИЧЕРЕСПУБЛИК 15741 щ)5 А 43 00, 7/1 ЕТЕНИ ЛЬСТВ сследова но-обуви й ЛИ ИЛИРОАНАной посочнои части,является улучх свойств путе ью изобретения эксплуатационн ия эластичного ние леда, учитыстроение сто ан томическо вающегочеловека влена обу на этапе предсолодку На фиг надетая н ления объ рикрепречное нтов по то же,поперечновая обу ных эле фиг. 2 ап чение; н ечеия подошвыфиг, 3 - готлодки, попер сия- ние ние; нтая с чное сеч ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР ИСАНИЕ ИЗ К АВТОРСКОМУ СВИ(54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОБУВИТЬЕВОГО МЕТОДА КРЕПЛЕНИЯ С ПРОВАННЫМ СЛЕДОМ, СООТВЕТСТВУЮЩИМТОМИЧЕСКОМУ СТРОЕНИЮ СТОПЫ(57) Изобретение относится к опромышленности, в частности ксобу изготовления обуви литьев Изобретение относится к обувнойпромышленности, а именно к способаизготовления обуви с литьевой пометода крепления, Целью изобретенияявляется улучшение эксплуатационныхсвойств обуви путем создания эластичного следа, учитывающего анатомическое строение стопы человека, Способ заключается в том, что собираютобъемную заготовку, состоящую из вер- .ха и втачной стельки, надевают ее наколодку и прикрепляют к втачной стельке со стороны, обращенной к подошве,простилку, выполненную в виде объемных э.1 ементов из упругоэластичногоматериала, При этом втачную стелькувыполняют из материала, содержащеготермопластичные волокна, имеющие температуру размягчения ниже температурывпрыска литьевой смеси, Съем обувис колодки осуществляют при температуре пластической деформации термопластичных волокон втачной стельки4 ил. на фиг. 4 - обувь в нопродольное сечение,Способ осуществляют следующим образом.Собирают объемную заготовку в виде чулка, состоящую из верха обуви1 и втачной стельки 2, выполненнойиз материала, содержащего термопластичные волокна, имеющие температуруразмягчения ниже температуры впрыскалитьевой смеси, Полученную объемнуюзаготовку надевают на литьевую колодку 3 (фиг, 1), после чего с наружнойстороны втачной стельки в местах,соответствующих анатомическим точкамприкрепляют, например, с помощьюклея объемные элементы 4, выполненные из упругоэластичного материала,например пенорезины. Эту операциюможно также производить в деталях досборки заготовки. При этом исходнуювысоту эластичного элемента Н, выбирают 5-15 мм в зависимости от заданного рельефа профиля следа. Послеэтого замыкают полуматрицы пресс-формы 5 и производят впрыск литьевойсмеси 6 (фиг. 2),Под действием давления литьевойсмеси эластичный элемент 4 сжимаетсядо величины Н, которая определяетсявеличиной давления впрыска и упругоэластичной характеристикой элемента4, Съем обуви с колодки производятпосле застывания литьевой смеси притемпературе пластической деформациитермопластичных волокон втачной стельки (фиг. 3)Благодаря использованию термопластичных волокон втачная стелька становится пластичной от температуры впрыска литьевой смеси, при этом за счетвнутренних упругих сил материал объемного элемента стремится принять первоначальную форму, образуя заданныйрельеф следа высотой Н = Н - НПри комнатной температуре стелькапрактически не вытягивается, чтообеспечивает необходимые условия дляформования чулочной заготовки,П р и м е р. Изготавливают крос 35. совую обувь литьевого метода крепления с эластичным профилированным следом. Для чего собирают объемную заготовку верха из натуральной кожи ввиде чулка с втачной стелькой из нетканого холстопрошивного материала,включающего смеску 507 полипропиленовых и 503 вискозных волокон, Надевают заготовку на колодку литьевой машины,.после чего к наружной стороне стельки в геленочном и носочно-пучковом участках наклеивают с помощью резинового клея (НК) упругоэластичные объемные элементы толщиной 10 и 6 мм соответственно, вырубленные из листового пенорезинового материала. Затем после замыкания полуматриц пресс-формы осуществляют впрыск разогретой доо167 С.литьевой смеси из поливинилхлорида (ПВХ) марки ПЛ. Снятие обуви с колодки производят через 3 мин.Использование предлагаемого способа позволяет получить обувь с улучшенными эксплуатационными свойствами за счет создания профилированного следа, учитывающего анатомическое строение стопы человека, а также снизить массу и повысить гибкость обуви.ФормулаизобретенияСпособ изготовления обуви литьевого метода крепления с профилированным следом, соответствующим анатоми- ческому строению стопы, заключающийся в том, что собирают объемную заготовку, состоящую из верха и втачной стельки, надевают ее на колодку, прикрепляют к втачной стельке со стороны, обращенной к подошве, простилку и приливают подошву, после чего снимают обувь с колодки, о т л и ч а ющ и й с я тем, что, с целью улучшения эксплуатационных свойств путем создания эластичного следа, простилку выполняют в виде объемных элементов из упругоэластичного материала, а втачную стельку выполняют из материала, содержащего термопластичные волокна, имеющие температуру размягчения ниже температуры впрыска литьевой смеси, при этом съем обуви с колодки производят при температуре пластической деформации термопластичных волокон втачной стельки.1574199 едакт орва Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул, Гагарина, 101 Заказ 1736ВНИИПИ Госу Составитель Н,РадинаТехред Л,Сердюкова Корректор Э,Лончаков Тираж 373 Подписноетвечного комитета по изобретениям и открьпиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Рауцская наб., д, 4/5