Устройство для передачи банок между машинами

СООЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИРЕСПУБЛИК ЯО 1570(51)5 В 65 В 35/10, В 67 С 3/20 ОПИСАНИЕ ИЭОБРЕ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ1 ввЕлА отБ нию пол- чисГОСУДАРСТВЕННЫИ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПЕРЕДАЧИНОК МЕЖДУ МАШИНАМИ(57) Изобретение относится к пищевоймышленности, а именно к оборудовадля подготовки консервной тары к нанению. Цель изобретения - сохранение 2тоты банок при их передаче, повышение надежности и уменьшение габаритов, Устройство содержит транспортер 1 с держателями 2 для банок, пропарочную камеру 7 и установленную вдоль транспортера направляющую 3. Держатели для банок выполнены в виде каретки с С-образными захватами. Перед входом в пропарочную камеру 7 ролик держателя 2 взаимодействует с направляющей 3, в результате чего держатель с банкой переворачивается на 135 и банка входит в пропарочную камеру в положении горлом вниз. При выходе из пропарочной камеры банка возвращается в исходное положение. 4 ил.1зИзобретение относится к пищевой промышленности, а именно к оборудованию для подготовки консервной тары к наполнению.Цель изобретения - сохранение чистоты банок при их передаче, повышение надежности и уменьшение габаритов.На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, вид сверху; на фиг, 2 - держатель банок, вид сбоку; на фиг. 3 и 4 - направляющая для держателей.Устройство содержит замкнутый цепной транспортер 1 с держателями 2 для банок. Вдоль транспортера 1 установлена направляющая 3 для держателей 2.Транспортер 1 оснащен приспособлениями 4 и 5 соответственно для загрузки и для выгрузки банок. Приспособление для загрузки снабжено синхронизирующим механизмом 6.Транспортер 1 частично охватывает пропаоочная камера 7. На цепях транспортера 1 установлена тележка 8 со стойкой 9.Держатель 2 снабжен роликом 10 для взаимодействия с направляющей 3.Каждый из держателей 2 для банок представляет собой установленную на стойке 9 с возможностью поворота относительно горизонтальной оси каретку с С-образными захватами 11.Направляющая 3 на входе и выходе из пропарочной камеры 7 выполнена в виде витка спирали, развернутого в вертикальной плоскости на угол у=135 с углом подъема витка а=50 - 60.Устройство снабжено также удерживающей направляющей 12 для опрокинутого держателя и опрокидывающей направляющей 13 для возвращения держателей в исходное положение.Устройство для передачи банок между машинами работает следующим образом.С моечной машины или со склада наполнителя банки по загрузочному транспортеру приспособления 4 загрузки подаются на транспортер 1, на котором закреплены держатели 2 для банок. Приспособление для загрузки, снабженное синхронизирующим механизмом 6, подает на загрузку стеклотару, когда держатели 2 для банок находятся строго против тра нспортера приспособления 4 для загрузки. В результате незначительного подпора стеклотары синхронизирующим механизмом 6 при совмещении С- образных захватов 11 каретки со створом транспортера приспособления 4 для загрузки стеклотара вталкивается в захваты держателя 2 и фиксируется в них в вертикальном положении горловиной вверх. Далее при перемещении держателей 2 для банок по транспортеру 1 ролик О держателя 2, опирающийся на направляющую 3, установленную вдоль цепного транспортера 1, перекатывается по направляющей 3, копируя ее профиль, который выполнен таким, что дер 570954 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 жатель начинает поворачиваться вокруг оси вращения до тех пор, пока стеклотара не перевернется вниз горлышком, При перевороте каретки на направляющую 3 в месте переворота опрокидывающей каретки установлена удерживающая направляющая 12, которая поддерживает каретку, исключая ее резкий переворот при изменении центра тяжести опрокидывающей каретки относительно оси вращения и предотвращает выброс банок из каретки. После окончания переворота каретка занимает положение, при котором банка, закрепленная в каретке, перевернута вниз горлышком на угол 135. Опорный ролик 1 О в этот момент находится выше оси. Переворот каретки осуществляется перед входом в пропарочную камеру 7. Далее в таком положении каретка с банкой продолжает движение в пропарочной камере 7, куда по трубопроводам подается церегретый пар.После прохождения каретки с банками пропарочной камеры некоторое время она движется с банкой, перевернутой вниз горлышком. Это необходимо для полного удаления остатков воды или конденсата, образовавшегося в пропарочной камере, из внутрен ней полости банки. Обратный переворот каретки осуществляется следующим образом. Ролик 10, перекатывающийся по продольной направляющей 3, в месте переворота каретки начинает взаимодействовать с опрокидывающей направляющей 13. При перекидывании ролика 10 по опрокидывающей направляющей 13 центр тяжести каретки с закрепленной в ней банкой перемещается на противоположную сторону оси вращения, т. е. возвращается в исходное положение, в котором он находился до переворота держателя. Как только центр тяжести переместится на другую сторону оси вращения, ролик 10 начинает перекатываться по продольной направляющей, копируя его профиль. Далее каретка возвращается в исходное положение и, продолжая движение по транспортеру 1, подходит к приспособлению 5 для разгрузки с разгрузочным транспортером, на который осуществляется разгрузка банок с держателя 2. После разгрузки банки продолжают движение по разгрузочному транспортеру в соответствии с требованиями дальнейшего технологического процесса, а освободившийся от банок держатель 2 движется по транспортеру 1 до приспособления 4 для загрузки, где технологический процесс повторяется.Угол р разворота продольной направляющей (угол, описываемый кареткой во время опрокидывания) должен составлять 135, так как меньший угол не обеспечивает слива конденсата из стеклотары, а угол р) )135 увеличивает габаритные размеры устройства.Длина продольной направляющей 1., на которой осуществляется переворот стеклотары, зависит от угла подъема а. Опытнымпутем определены величины Е и а, при минимальном значении которых обеспечивается надежный переворот стеклотары и возвращение ее в исходное положение. Прн угле подъема продольной направляющей а=50 =760 мм. Путем изменения угла подъема продольной направляющей определен оптимальный интервал а=50 - 60.При а(50 возрастает величина Е, что приводит к увеличению длины переворота стеклотары и, следовательно, к увеличению длины всего устройства, т. е. это вызывает увеличение занимаемой производственной площади. При а)60 величина Е уменьшается до значения, при котором переворот опрокидывающих кареток происходит не надежно, возникают условия заклинивания их и поломок, что приводит к выходу устройства из строя.Оптимизация значений р, а и 1. позволяет максимально уменьшить производственную площадь, занимаемую устроиством, при од 20 новременном повышении надежности его работы и соблюдении технологических требований к качеству обработки стеклотары. Использование изобретения позволяет 25 транспортировать стеклотару между различными машинами, в частности между моечной и наполнительной, не загрязняя ее внутреннюю и наружную поверхности, что увеличивает продолжительность хранения законсервированных продуктов и снижает бомбаж ЗО наполненных банок. Переворот стеклотары вниз горлышком и возврат ее в первоначальное положение, осуществляемые держателем 2, снижают бой стеклотары, а также уменьшают занимаемую устройством йолезную площадь. Простота конструкции и то, 35 что внутренняя полость банки свободна при ее транспортировке, позволяют производить дополнительную технологическую операцию по дезинфекции стеклотары, такую как шпарка, что повышает антибактерицидность стеклотары. Возможность осуществления дополнительной технологической операции шпарки стеклотары - с помощью предлагаемого устройства упрощает процесс подготовки банок к закупорке, если испо,ьзуется новая тара, не бывшая в употреблении, мойка которой не обязательна, ее достаточно ошпарить паром, т. е. во время транспортировки со склада накопителя стеклотара одновременно подготавливается к закупорке. формула изобретенияУстройство для передачи банок между машинами, преимущественно моечной и наполнительной, содержащее замкнутый цепной транспортер с держателями для банок, направляющую для держателей и приспособления для загрузки и выгрузки, отличающееся тем, что, с целью сохранения чистоты банок при их передаче, повышения надежности и уменьшения габаритов, оно снабжено частично охватывающей цепной транспортер пропарочной камерой и установленными на цепях транспортера клетками со стойками, а держатель снабжен роликом для взаимодействия с направляющей, при этом каждый из держателей для банок представляет собой установленную на стойке с возможностью поворота относительно горизонтальной оси каретку с С-образными захватами, а направляющая на входе и выходе из пропарочной камеры выполнена в виде витка спирали, развернутого в вертикальной плоскости на угол р=135 с углом подъема а=50 - 60.Составитель Э. ШелыгановаРедактор А. Огар Техред А. Кравчук Корректор В. ГирнякЗаказ 1481 Тираж 531 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР113035, Москва, Ж - 35; Раушская наб., д. 4/5Производственно. издательский комбинат Патент, г. Ужгород, ул. Гагарина, 101