Трубная мельница

(У 1)У В 02 С 17/06 ГОСУД ПО ИЗО ПРИ ГН РЕТЕНИЯВУ(21 (22 Р 21ехнолох ма гиче ки ов И,И Вор ниченко Мир ьев СР 84 ельство 17/06,(54) ТРУБНА (57 Изобре измельчения Может быть ленности ст и в горнору тической. Ц рационально мелющих тел чения. Труб 1 ЬНИ ение предназначено клинкера и добаво в промыщиалов, так и энергепользовано ка оительных мате ной, химическо ль изобретения распределение по ходу процес ая мельница со- более энергии измельит из д 8 г.1 АРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ ЕЕНИЯМ И 0 ТИЕЫТИЯМ ОПИСАНИЕ ИЗО К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛ(56) Авторское свиде148154, кл. В 02 цилиндрического барабана 1, Аутерованного бронеплитами, последовательно установленных наклонных колец 2-5, между которыми образованы зоны 10-6, заполняемые мелющими телами и измельчаемым материалом. Высота наклонных колец убывает вдоль оси барабана мельницы экспоненциально. Мельница работает следующим образом. При вращении барабана 1 наклонные кольца 2-5 зачерпывают в зонах 10-6 массу мелющих тел, которая пропорциональна высоте каждого иэ колец, .поднимают их нао высоту, соответствующую углу 85-90 и сбрасывают. Материал измельчается. Наибольшая энергия удара мелющих тел по измельчаемому материалу достигается в зоне работы кольца,. 2, далее она убывает и в зоне кольца 5 энергия удара минимальная. Здесь преобладает измельчение интенсивным продольно- поперечным истиранием. 2 з.п. ф-лы, Я 2 илПри вращении барабана 1 наклонные кольца 2-5 зачерпывают в зонах 30 10-6 массу мелющих тел, которая прайарцианальна высоте Ь каждого иэ колец,поднимают их на высот соответствующую углу 85-90 и.сбрасывают. Материал измельчается. Наибольшая энергияудара мелющих тел па иэмельчаемомуматериалу достигается в зоне работыкольца 2, далее ана убывает, в зонеработы кольца 5 энергия удара минимальная, здесь преобладает измельчав 40 ние интенсивным продольно-поперечнымистиранием.Измельчению подвергается клинкервращающихся печей, При равной высотеколец и тонкости помола, приведеннойк 10%-наму остатку на сите 0,08удельный расход энергии составляет46,4 кВт.ч/т, После того, как высотаколец была уменьшена в соответствии.с экспаненциальным законом убывания,удельный расход энергии снизился до40,1 кВт.ч/т. При этом потребляемаямощность привода также снизилась с2,8 до 2,5 кВт.Когда высота колец одинаковая, 55мгдианный размер зерен равен 48 мкм,причем на участках 7 и 6 наблюдаютсянаклеп и агрегация, а также налипание материала на Ьутеравку и мелющиетела. Изобретение относится к техникедтя тонкого измельчения различныхматериалов, в частности к трубныммельницам для помола цемента, и можетбыть использовано как в промышленности строительных материалов, так ив других отраслях народного хозяйства, где осуществляется помол в шаро"вых барабанных мельницах, 1 ОЦелью изобретения является болеерациональное распределение энергиимелющих тел па ходу процесса измельчения,На фиг 1 изображена схема трубной 5мельницы с наклонными кольцами, одноименные оси которых параллельны междусобой и поперечным осям барабана; нафиг, 2 - то же, одноименные оси смеощены относительно друг друга на 90 2 ОТрубная мельница состоит иэ циЛиндрическога барабана 1, внутренняяповерхность которого футеравана бронеплитами (футеровка не показана),последовательно установленных колец 252-5, между которыми образованы зоны6-10, заполняемые мелющими телами иизмельчаемым материалам. Высота наклонных колец убывает вдоль оси барабана г ельницы экспаненциально(Е,) Е,)Е,) Е,) .При измельчении легкораэмалываемых материалов и в там случае, еслик готовому продукту не предъявляетсяспециальных требований по зерновомусоставу (например, стекольная н даломитовая шихта, силикатная смесь),наклонные кольца устанавливают пасхеме, изображенной на фиг.1, В этомслучае наклонные кольца установленыпараллельно друг другу, а их одноименные аси (бальшие и малые) парал"лельны между собой и поперечным асям. барабана мельницы,Смещение одноименных осей, например больших, относительно друг другана 90 ф создает условия более интенсивного измельчения материала истиранием,что способствует формированиюузкого класса зерен гатавага продукта. При данной схеме расположениянаклонных колец целесообразна измель"чать более прочный материал (клинкер,руду и т,п.),На первых участках барабана мельницы в зонах 10, 9 и 8 необходимосоздать водопадный режим работы мелющих тел, т.е. ударное измельчениекрупных фракций материала. С этой целью высота колец 2 и 3 должна быть такой, чтобы они поднимали как можно большую массу мелющих тел, т,е, высо. та кольца 2 должна быть больше, чем высота кольца 3.По мере уменьшения размера частиц измельчаемого материала и их продвижения к разгрузке должна уменьшаться и энергия, удара мелющих тел, Например, в зонах 7 и б, где находятся частицы размером менее 200 мкм, нецелесообразна подвергать их ударному измельчению, как в зонах 1 О и 9. Это приводит не только к повышенному износу мелющих тел и колец, на и вызывает обратный процесс - агломерацию материала,Поэтому высота наклонных колец 2-5 должна убывать соответственно убыванию размера зерен - экспоненциальна;-ье е Ь, =Ь 1 . Например, Ь=ЬТрубная мельница с наклонными кольцами работает следующим образом.25 5 5690Экспоненциальное уменьшение высоты колец 3-5 позволяет снизить медианный размер частиц готового продукта до 39 мкм, Налипание и агрега"ция отсутствуют.5При произвольном уменьшении высоты колец 3-5 мельница имеет худшиепоказатели работы. С увеличением вы"соты колец помол загрубляется доОКоо О,9 Х, с уменьшением высоты колец снижается производительность на12-16 .Если одноименные оси наклонныхколец 2"5 параллельны и совпадают1 фиг.1), происходит пульсирующее дви"жение загрузки. Энергетический режимработы мелющих тел на любой из зон10"6 изменяется за каждый оборот отминимума до максимума. Потребляемаямощность за каждый оборот барабанапульсирует на 20 Х, В этом случае целесообразно измельчать шихту, включающую материалы с разной характеристикой размоласпособности (прочные имягкие),Смещение наклонных колец 2-5 наугол 90 по одноименным осям относительно друг друга (фиг.2) обеспечивает стабильный энергетический режимработы мелющих тел. Пульсация потребляемой мощности не превосходит 2-3 И.Энергия ударов зависит от высотыкольца, т.е. от массы мелющих тел,которые поднимает каждое из колец,Поэтому в данном случае целесообразно измельчать шихту, в которой всекомпоненты имеют близкие показателиразмолоспособности, например.вселегкоразмалываемые или все трУдноразмал 1 ваемые.Если кольца смещаются по осям наугол, больший либо меньший 90 , на 31 6пример 103 или 8 ф, зто усложняетмонтаж колец и футеровки,Использование в трубной мельниценаклонных колец, высота которых убывает экспоненциально, обеспечиваетрациональное распределение энергиивдоль продольной оси барабана, чтосоздает условия рационального измельчения материала, позволяег снизитьудельный расход энергии и стабилизировать зерновой состав готового продукта.формула и з о б р е т е н и я1Трубная мельница, включающаяфутерованный барабан и наклонныекольца, установленные с заданным шагом вдоль оси барабана, о т л и -ч а ю щ а я с я тем, что, с цельюболее рационального распределенияэнергии мелющих тел по ходу процессаизмельчения, высота наклонных колецубывает вдоль продольной оси барабанаэкспоненциально-ье"Ь =Ь 1Ф 11где ЬЬ; - высота предыдущегои последующего колец;1 - расстояние между кольцами;Ь,и - параметры, зависящиеот измельчаемости материала, определяются изуравнения Розина-Рамм"лера,2. Мельница по п. 1, о т л и ч а ющ а я с я тем, что одноименные осинаклонных колец параллельны междусобой и поперечным осям барабана,3. Мельница по п. 1, о т л и ч а ю-щ а я с я тем, что одноименные осинаклонных колец последовательно смещень 1 относительно одна другой на 901569031 Техред М,дидык Кравцова ррект ыл Редактор А Заказ 410 Тира одписно сударственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ ССС 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 роизводственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарин