Устройство для очистки ширмовых поверхностей нагрева

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 9) 5 Г 286700 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОПРИ ГКНТ СССР ИТЕТРЫТИЯМ ТЕ Е ИЗ ОПИСАН АВТОРСНО(22) 26.04.88 (46) 30.05.90. Бюл.20 (71) Производственное объединение Уралэиергоцветмет (72) В. В. Добрынин, Л. С. Кигель, Е. А. Сытин, В. Н. Захарьян, Н. С. Сизов и И. И. Эскеров (53) 621.187.32 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР916959, кл. Г 28 С 7/00, 1980. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ ШИРМОВЫХ ПОВЕРХНОСТЕЙ НАГРЕВА (57) Изобретение относится к устройствамдля наружной очистки змеевиковых поверхностей нагрева преимущественно в котельных агрегатах. Цель изобретения - снижение грудоемкости ремонтных работ. Для этого устройство содержит вибропередающуюсоставную штангу 3, расположенную в газоходе 1 и выпоненную из наружной трубы скобообра зной формы, внутри которойустановлена центральная труба, и две спа 1567861 А ренные плиты 6 и 7, выведенные за пределы газохода. Наружная плита 6 жестко присоединена с одной стороны к генератору колебаний, а с другой стороны - к центральной трубе, а внутренняя плита 7 присоединена к скобообразной трубе через регулятор 14 натяжения штанги и выполнена с отверстием для свободчого прохода конца центральной трубы. Обе трубы дистанционирующей штанги 3 снабжены упорами 11, установленными с противоположной стороны каждой из ее составных труб. Регулятор натяжения выполнен н форме жесткого корпуса с заключенной в нем пружиной и установочными болтами для регулирования степени затяжки пружины для отжатия труб вибропередающей штанги 3, Упоры 11 выполнены в виде ошипованных снаружи пластин с шипами, плотно прилегающих к накладкам теплообменных труб 2 и снабженных ребрами жесткости для присоединения к дистанцио. пирующей штанге, 3 з,п. ф-лы, 7 ил.зИзобретение относится к усгройстцзм для наружной очистки змеевиковых поверхностей нагрева, преимущественно в котельных агрегатах.Цель изобретения - снижение трудоемкости ремонтных работ.На фиг. 1 схематично представлено предлагаемое устройство для очистки коц. вективных поверхностей нагрева в рзбочсм положении; на фиг. 2 - то же, в положении при сборке (разборке); нз фиг. 3 - сечение А - А на фиг. 1 (гззоход, вид в плане); на фиг. 4 - сеченис Б - Б ця фцг. 3 (устройство в собранном виде с тремя упорами); на фиг. 5 - участок устройства в собранном виде с упорами; на фиг 6 - сечение В - В на фиг. 2 (устройстцо в собранном виде с виброперсдающей штз - гой типа труба в трубе; ); на фиг. 7 - сечение Г - Г ца фиг. 5 (опорная плита, эид сбоку).Устройство устанавливают в газоходе 1 котла, в котором размещены ширмовые поверхности 2 нагрева. Устройство содержит вибропередающую штангу 3, расположенную ц газоходе 1 перпендикулярно плоскости широных поверхно тей 2 нагрева и выполненную составной цз двух труб - наружной трубы 4 скобообразной формы, внутпи которой установлена центральная труба 5. Концы этих труб жестко присоединены к подвибраторной опс,рс, выполненной в виде двух спаренных плит 6 и 7, ыцссеццых зя пределы гззохода . Х цзпужной плите 6 с внешней стороць 1 жсстко присоединен гецера. тор Н кол.бзццй, а с другой, вцутрсццей стороны центральная труба 5. К внут. ренцс й плите 7 подсоединенз труба 4, причем этз плита выполнена с отверстием 9 для свободного проходя цсцтрзль - ной трубы 5.Го всей длине штанги 3 по обе стороны от труб ширмовых поверхностей 2 нагрева, жестко присоединенных друг к другу с помощью накладок 10, уста цовлецы упоры 11 Прц этом у скобообразной тру бы 4 упоры располжены с одной с 1 ороны, а у центральной трубы 5 -- с противоположной. Упоры 1 предстявлц от собой жесткие пластины, снабженные с одной стороны шипами 2, прилегающими к накладкам О, ц ребрзмц 13 жесткости.Для регулировзця степени пркзтця упоров 11 к накладкам 10 теп;иобменных труб при сборке (разборке) устр цстцо содержит рсгулятор 4 натяжения цтзцги, содс ржзщцй рззл 1 ещецые между пзцтзм: 6 ц 7 пружины 15, ст пень цзтяж; ццц кс торых регулируется с помощью устзнвс,чцых болтовДистзцпцоццрующзя штзцгз 3 снаружи гззоходз подвешена . двух сто,р гулцруемьх тягах 7. В качестве 1 рп,с рз наружная труба 4 цпзнги выполнена скобообразной формы для применения в условиях работы поверхностей нагрева на высокотемпературных и запыленных газах г при условии выполнения штанги водоохлаждяемой. Однако возможен другой вариант выполнения дистанционирующей штан ги 3 (фиг. 6) по типу труба в трубе, который предназцачец для применения в условиях цизкотемперзтурных и малозапыленных газов, хотя возможно также применение такой конструкции с сильнозапыленцыми газами при условии, что пыль обладает сыпучими свойствами. Б рабочем положении не должно быть зазора между 15 упорами 11 и теплообменными трубамиповерхностей 2 нагрева, так как в противном случае будет отсутствовать нормальная цсрс, зча виброколебаций теплообменным трубя м змеевиков при их очистке.20У тройство работает следующим образом.1 сля очистки поверхностей 2 нагрева ототложений пылеуноса на теплообмеицых трубах включают генератор 8 колебаний.Риброколебя ция гередаются на спаренныелцть 1 6 и 7, а от них непосредственно цз гцбропередзющую штангу 3, затем через плотно прижатые с помощью регулятора 14 натяжения упоры 11 на поерхности 2 нагрева, подлежащие очистке, ЗО Нсобходимое усилие прижатия упоров 11регулируется с помощью установочных болто 6 и пружины 15. Таням образом, прц работе устройства упоры 11 постоянно прижаты к поверхности 2 нагрева.Предлагаемое устройство позволяет прилюбых рабочих температурах в газоходе 1без необходимости доступа в него пероналз и различных конструктивных особенностей коцвекти нных поверхностей нагрева осущетвлять монтаж (демонтаж) вышедших цз строя труб.Эту опера цию производят следующимобразом.помощью установочных болтов 16регулятора 14 натяжения штанги увеличи взнт силу сжатия пружины 15, сокращаятем самым расстояние между плитами 6 ц 7, и разводят упоры 11 на требуемую величину, после чего производят демонтаж и установку труб поверхностей " изгрс цз,50 Использование предлагаемого устройствацо.полит снизить трудоемкость ремонтных рзбот и затрат рабочего времени зз счет силнченця ос 1 зцос.з печи и ее рзсхопзсцвации, обеспечлть снижение времени просгоя, что нозволцт увеличить производитсльц сть печи и выход готового продукта з также повысить степень утилизации тепла и получен - энергии за счетц рцровация паряФормула изобретения1. Устройство для очистки ширмовых повеохностей нагрева, содержащее гене",атор колебаний, размещенный на подвибраторной опоре, вибропер-.да;ощую д ганг г упорами, установленными с возможностью взаимодействия с вибропередающими поясами в виде накладок, жестко связанных с трубами ширм, отличающееся тем, что, с целью снижения трудоемкости ремонтных работ, вибропередающая штанга выполнена в виде трубы скобообразной формы с размещенной внутри нее центральной трубой, подвибратооная опора выполнена из двух плит, наружной, соединенной с генератором колебаний ч центральной трубой, и внутренней, соединенной со скобообразной трубой, при атом подвибраторная опора снабжена регулятором натяжения вибропередающей штанги, внутренняя плита имеет отверстие для прохода центральной трубы а трубы вибропередаюгцей штанги у каждой ширмы имеют по одному упору, размещенному по разные стороны ширмы.2. Устройство по п. 1, отличающеегя тем, что регулятор натяжения вибропередающей штанги выполнен в виде пружин, размещенных между плитами, и установочных болтов для стяжки плит.3. Устройство по п. 1, отличающеегя тем, что упоры выполнены в виде пластин с ребрами жесткости и шипами для взаимодействия с накладками ширм.1567861 иг иг.б комитета по изобретениим и открытиям при ГКРТ ССслва, Ж 35, Ра гпская наб., д. 4,5кий комбинат 11 атент, г. Ужгород, ул Гагарина, 10 Редактор Ю СередаЗаказ 1314 ВНИИПИ Гос 1 дарс 1 венного 113035, М Производственно-издател