Устройство для разгрузки материала с ленты конвейера

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИРЕСПУБЛИК 1) 5 В 65 6 47/34 ТЕНИ ЕЛЬСТВ В. Н. Шастун,Шале нный иг.7 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИПРИ ГКНТ СССР ОПИСАНИ ВТОРСМОМУ СВИ(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗГРУЗКИ МАТЕРИАЛА С ЛЕНТЪ КОНВЕЙЕРА(57) Изобретение относится к конвейерному транспорту и предназначено для промежуточной разгрузки материала с ленты (Л) конвейера. Цель - повышение эффективности разгрузки конвейера за счет обеспечения плотного прилегания рабочей поверхности плуга 4 к Л 1 конвейера по всей линии контакта между ними. Для этого внутренние концы осей роликов (Р) роликоопор 5 жестко соединены между собой посредством промежуточных осей. На них установлены профилеобразующие упорные ваР,801567469 А лики (УВ). Каждый УВ выполнен в виде усеченного двумя вертикальными плоскостями шара с диаметром, равным диаметру роликоопор 5. Под Л 1 расположен и шарнирно закреплен на раме 2 домкрат 3. Внешние концы осей Р закреплены на опо. рах 7, соединенных между собой шарнирно закрепленными на них стяжками 8 и связанных шарнирами 9 с рамой 2. Опоры одной из роликоопор 5 имеют рычаги 13, связанные тягами 14 с плугом 4. Домкрат 3 шарнирно скреплен с осью УВ одной из роликоопор 5. Стяжки 8 обеспечивают синхронность и одинаковую траекторию движения каждой роликоопоры 5. Рычаг 3, увлекая за собой тягу 14 при повороте, опускает плуг 4 на ленту 1. При этом УВ и Р роликоопор 5 образуют фиксированный профиль Лв ее рабочем положении. Рабочая поверхность расположенного под Лплуга 4 выполнена с изгибом в его вершине, соответствующем профилю Л 1. Это обеспечивает полное прилегание плуга 4 к Л 1 по всей линии контакта между ними в момент разгрузки материала. 6 ил.Изобретение относится к конвейерному транспортеру, а именно к устройствам для промежуточной разгрузки материала с ленты конвейера.Целью изобретения является повышение эффективности разгрузки конвейера за счет обеспечения плотного прилегания рабочей поверхности плуга к ленте конвейера по всей линии контакта между ними.На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство для разгрузки материала с ленты конвейера, нерабочее положение; на фиг. 2 - то же, рабочее положение; на фиг. 3 - разрез А - А на фиг. 1; на фиг. 4 разрез Б - Б на фиг. 2; на фиг. 5 - устройство для разгрузки материала с ленты конвейера, вид сверху; на фиг. 6 - узел 1 на фиг. 4,Устройство для разгрузки материала с ленты конвейера содержит расположенный под лентой 1 и шарнирно закрепленный на раме 2 домкрат 3 и расположенный над лентой шарнирно закрепленный на раме плуг 4, под которым расположены роликоопоры 5. Внешние концы 6 осей роликоопор закреплены на опорах 7, соединенных между собой шарнирно закрепленными на них стяжками 8 и связанных шарнирами 9 с рамой с возможностью поворота в вертикальной плоскости, параллельной продольной оси ленты 1. В вершинах углов, образованных осями роликов каждой роликоопоры 5 и направленных в сторону ленты, расположены профилеобразующие упорные валики 10, каждый из которых выполнен в виде усеченного двумя вертикальными плоскостями шара, промежуточная ось 11 которого жестко закреплена с внутренними концами 12 осей роликов, при этом опоры одной из роликоопор имеют рычаги 13, связанные тягами 14 с плугом 4. Домкрат 3 шарнирно закреплен с осью 11 упорного профилеобразующего валика 10 одной из роликоопор.Устройство работает следующим образом.Перед разгрузкой материала с ленты 1 включают домкрат 3, установленный шарнирно на раме 2, при этом его шток выдвигается, передавая усилие на ось 11 упорного профилеобразующего валика 10, поднимая и поворачивая роликоопоры 5. Стяжки 8 обеспечивают синхронность и одинаковую траекторию движения каждой роликоопоры 5. Рычаг 13, являясь элементом опоры, также поворачивается, увлекая за собой тягу 4, которая, в свою очередь, опускает плуг 4 на ленту 1. При полном выдвижении штока домкрат 3 отключают, роликоопоры 5 занимают вертикальное положение и поддерживают снизу ленту 1 так, что последняя выгибается вверх под тем же О углом, который образует при пересеченииоси роликов каждой роликоопоры. При этом упорный валик 10 и ролики роликоопор 5 образуют фиксированный профиль ленты в ее рабочем положении. Изгиб рабочей поверхности плуга 4 в его вершине, соответствующий этому профилю, обеспечивает плотное прилегание нижней кромки плуга 4 к ленте 1 по всей линии контакта между ними в момент разгрузки материала, который, двигаясь по ленте 1, доходит до 20 плуга 4 рассекаемый им на два потока,сбрасывается по обе стороны транспортера.По окончании разгрузки выключают домкрат 3 шток убирается, роликоопоры 5 и плуг 4 занимают первоначальное положение.Формула изобретения Устройство для разгрузки материала сленты конвейера по авт. св. Мо 1030272, ЗО отличающееся тем, что, с целью повышения эффективности разгрузки конвейера за счет обеспечения плотного прилегания рабочей поверхности плуга к ленте конвейера по всей линии контакта между ними, оно снабжено профилеобразующими упорными валиками, каждый из которых выполнен в виде усеченного двумя вертикальными плоскостями шара с диаметром, равным диаметру роликов роликоопор, при этом внутренние концы осей роликов жестко соединены между собой посредством промежу О точных осей, на которых установленыпрофилеобразующие упорные валики, а рабочая поверхность плуга выполнена с изгибом в его вершине, соответствующим профилю ленты, образуемому профилеобразующи ми 45 упорными валиками и роликами в моментразгрузки.1567469Фиг,6Составитель Б. ТолчановРедактор Т. Парфенова Техред И Верес Корректор В. Гирняк Заказ 1294Тираж 661 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям н открытиям при ГКНТ СССР113035, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д. 45Производственно. издательский комбинат Патент, г. Ужгород, ул. Гагарина, 1 О 1