Универсальный штамп для обрезки листовых деталей по радиусу

(51) 5 В 21 Э 28/1 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМПРИ ГННТ СССРОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНН А ВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(21) 4174250/24-27 (22) 04.01,87 (46) 23.05.90. Бюл. У 19 (71) Специальное конструкторско-технологическое бюро медицинской техники Главмедприбора (72) Н.П.Анцибор (53) 621961,2:621.961.02 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР У 397253, кл. В 21 0 28/14, 1971. (54) УНИВЕРСАЛЬНЫЙ ШТАМП ДЛЯ ОБРЕЗКИ ЛИСТОВЫХ ДЕТАЛЕЙ ПО РАДИУСУ (57) Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к штампам для отрезки листовых деталей по радиусу. Цель изобретения - повышение производительности. Штамп : содержит снабженную провальным окном нижнюю плиту 1 штампа и соединенную с ней посредством направляющих колооюЯОии 1 565562 нок 2 и втулок 4 верхнюю плиту 3. На нижней плите 1 установлены одна над другой матрицы .5-9. Режущая кромка каждой из матриц, установленной под предыдущей, расположена с выступом. Матрицы 6-9 снабжены угловыми пазами, выполненными в нижней части матриц, для установки в них обрабатываемой заготовки. При перемещении верхней плиты 3 с жестко установленным в ней пуансоном 11, режущие кромки которого выполнены ступенчато на разных уровнях соответственно режущим кромкам матриц 5-8, режущая кром- ка пуансона 11, дойдя до заготовки и продолжая перемещаться под действием привода, обрезает ее по радиусу, Деталь извлекается из штампа, а отход удаляется через провальное окно нижней плиты 1. 5 ил.Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к штампам для обрезки листовых деталей по радиусу.Целью изобретения является увеличение производительности штампа.На фиг.1 представлен предлагаемый штамп (заготовка отсутствует), про" дольный разрез, на фиг.2 - то же, со снятой верхней плитой и пуансоном, вид сверху; на фиг.3 - узелна фиг. 1 (до обрезки заготовки); на фиг,4 - то же, после обрезки заготовки; на фиг.5 - вид А на фиг 1. Штамп содержит снабженную провальным окном нижнюю плиту 1 с жестко .установленными в ней двумя направляющими колонками 2 и верхнюю плиту 13 с втулками 4, соединенными с направляющими колонками 2, На нижней плите 1 неподвижно установлены одна на другой матрицы 5-9, режущая кром-, ка каждой из которых, установленной под предыдущей, расположена с выступом. Профили режущих кромок матриц, соответствующие радиусам обрезки, содержат прямой участок в контуре режущей кромки, что обеспечивает выполнение обрезки по радиусу беэ образования заусенцев и уступов на заготовке 10 в месте перехода радиуса в прямой участок.Матрицы 6-9 снабжены пазами, расположенными в нижней части каждой из матриц и выполненными по высоте дос" таточными для установки обрабатываемой заготовки 10. Каждый паз выполнен на длину, достаточную для удер-. жания заготовки в пазу от выпадании при взаимодействии пуансона 11 с заготовкой 10. Пуансон 11 жестко закреплен на верхней плите 3. Режущие кромки пуансона 11.расположены на разных уровнях ступенями и выполнены соответствующими профилям режущих кромок матриц.На нижней плите 1, на.противоположной от матриц 5-9 стороне жестко установлен противоотжим .12 для пуансона 11. Штамп снабжен пневмосдувателем 13 для удаления отхода 14 детали 15. Пневмосдуватель 13 установлен на нижней плите 1 на уровне угловых пазов матриц 6-8.Штамп работает следующим образом.Обрабатываемую заготовку 10 устанавливают в зависимости от радиусаФормула изобретения35Универсальный штамп для обрезкилистовых деталей по радиусу, содержащий матрицу, многоручьевой пуансон, режущие кромки которого выпол иены на разных уровнях, направляю-щие колонки, связываюшйе верхнюю инижнюю части штампа, узел фиксациизаготовок, о т л и ч а ю щ и й с ятем, что, с целью повышения произ водительности, матрица выполненаиз набора установленных последовательно по вертикали составных частей, каждая из которых имеет радиусную режущую кромку, сопряженнуюна концах с прямолинейными режущимикромками, узел фиксации заготовоквыполнен в виде паза на верхнейплоскости каждой части, вертикальныебоковые стенки этогопаза являются 55продолжением прямолинейных режущихкромок, нижняя его плоскость совпадает с веркалом матрицы, при этомкаждая следующая часть в направлении от нижней плиты имеет радиус 5 10 15 20 обрезки в угловой паз соответствующей матрицы, одной из 6-9 .до упора. При перемещении верхней плиты 3 с пуансоном 11 вниз соответствующая режущая кромка пуансона 11, дойдя до заготовки 10 и продолжая перемещаться под воздействием привода (не показан), обрезает заготовку 10 по радиусу, Противоотжим 12 компенсирует усилия, возникающие в пуансоне 11 при обрезке.После того, как верхняя плита 3 с пуансоном 11 возвращается под воздействием привода в исходное верхнее положение, из штампа вручную удаляют деталь,15, а отход 14 удаляется пневмосдувателем 13 через провальное окно в нижней плите 1.Таким образом, использование предлагаемого штампа позволит повысить производительность за счет того, что при изменении радиуса обрезки,, особенно у одной и той же детали,не требуется время на переналадку штампа, и кроме того, уменьшить его габаритные размеры и повысить уровень безопасности при работе со штампом, так как конструкция обеспечивает полное перекрытие доступа для рук в рабочее пространство штампа.режущих кромок меньшей предыдущейчасти, а режущие кромки пуансонавыполнены по форме, соответствующей.режущим кромкам матрицы, располо"1 1565562 6жены ступенчато соответственно им,при этом центры радиусов режущихкромок матриц и пуансонов расположены на одной вертикальной оси.5.Каба Подписно аж 614 Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул, Гагарина, 10 Составитель Н,Сейфулинаор И.Горная Техред Л,Олийнык Корре Заказ 1183ВНИИПИ Государственного комитета по .изобретениям и от 113035, Москва, Ж, Раушская наб.,ый рытиям при ГКНТ СССР 4/5