Фронтальный агрегат

(51)5 ЕГГ 1 ТЕН 23-0 Ова те 1 ь ий угол СССР1979,ССР 1982 Л ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИПРИ ГКНТ СССР ИОАНИЕ ИЭ(57) Изобретение. относится к горнойпромышленности, а именно к конвейероструговой выемке угля на крутых пластах. Цель изобретения - повыщение надежности работы при одновременномупрощении конструкции, Агрегат включает секции крепи (СК) и испопнительный орган с каретками 19 в виде параллельно установленных друг другуконвейеростругов (КС) 2 и 3. На основании СК закреплена телескопическаястенка (ТС). В корпусах 13 ТС размещена выдвижная часть 14. Неподвижныенаправляющие 16 выполнены Г-образнымии закреплены на корпусах 13 ТС. Под1564341 вижные направляющие выполнены П-образными с опорными выступами 18 для перемещения в Г"образных направляю" ,щих 1 б. Соединение П-обраэных направляющих 17 с частью 14 ТС выполнено5 в виде проушин которые одним концом закреплены на направляющих 17, а другим концом соединены с возможностью ограниченного перемещения относитель но части 14 ТС. Проушины выполнены с пазами. Каретки 19 КС 2 и 3 установлены с возможностью перемещения Изобретение относится к горной промышленности, а именно к конвейеро, струговой выемке угля на крутых плас-.тах, 20Целью изобретения является повышение надежности работы агрегата приодновременном упрощении его конструкцииеНа фиг. 1 изображен фронтальный 25 агрегат, общий вид; на фиг, 2 - вид А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез В-Б на фиг. 2.Фронтальный агрегат состоит из однотипных секций крепи 1 и исполнительного органа в виде параллельноустановленных друг другу верхнего 2и нижнего 3 конвейеростругов. Каждаясекция крепи 1 имеет верхняк 4, основание 5, верхнее 6 и нижнее 7 ограждения, башмак 8, гидростойку 9 и верхний 10 и нияний 11 гидроцилиндры подачи. На основании 5 закрепленателескопическая стенка 12, состоящаяиз корпуса 13 и выдвижной части 14, 40имеющих в сечении форму прямоугольника, Для раэдвияки телескопическойстенки 12 служит гидроцилиндр 15. На корпусе 13 телескопической стенки12 со стороны забоя закреплены неподвижные направляющие 16, выполненныеГ-образными. Подвижные направляющиевыполнены П-образными с опорнымивыступами 18 и предназначены дляразмещения кареток 19 кднвейеростругов 2 и 3, П-образные направляющие17 для размещения кареток 19 верхнего конвейероструга 2 размещены в Г-образных направляющих 16 с воэможностью вертикального перемещения. Соединение П-образных направляюших17 с выдвижной частью 14 телескопической стенки 12 выполнено в виде проушин 20, которые одним концом закв направляющих 17, При выемке углякаретки 19 КС 2 и 3 производят зарубку на всю ширину вынимаемой полосы,а затем ее полную выемку по всей мощности пласта. Передвижку СК производят поочередно или группамц, По окончании передвижки СК агрегат"готовдля выемки следующего цикла. В зависимости от условий работы направляющие 17 КС 2 и 3 раэмец 1 ают на каждойСК или через одну СК, 1 э,п.ф-лы,3 ил. реплены на П-образных направляющих 17, а другим концом соединены с воз- . можностью ограниченного перемещения относительно выдвижной части 14 телескопической стенки 12, Каретки 19 связанные с нижним конвейеростругом 3, установлены с возможностью жремещения в П-образных направляющих 17, которые закреплены на корпусах.13 телескопических стенок 12.Лля регулировки положения конвейеростругов 2 и 3 по мощности пласта служат гидроцилиндры 21, Проушина 20 П-образных направляющих 17 для размещения кареток 19 верхнего конвейероструга 2 на выдвижной части14 выполнена с пазом 22, в котором находится ось 23.Фронтальный агрегат работает следующим образомНастройка телескопической стенки 12 по мощности пласта осуществляется при помощи гидроцилиндра 15, при этом Г-образные направляющие 17 для размещения кареток 19 верхнего конвейероструга 2 перемещаются в Г-образнь 1 х направляющих 16 вместе с выдвижной частью 14. Рабочийцикл состоит из подачи агрегата на забой, выемки полосы угля и передвижки секций крепи 1. Лля подачи оснований 5 вместе с телескопическими стенками 12 и конвейеростругами 2 и 3 на забой включают верхний 10 и нижний 11гидроцилиндры подачи, происходятзарубки конвейеростругов 2 и 3.После этого производят выемку оставшейся полосы угля по всей мощности,для чего гидроцилиндрами 21 производят регулировку положения конвейеро-,стругов 2 и 3 по мощности пласта,при этом каретки 19, связанные с нижним конвейеростругом 3, перемещаются5 15 в П-образных направляющих 17, закрепленных неподвижно в Г-образных направляющих 16 на корпусе 13 телеско.пической стенки 12, а каретки 19, связанные с верхним конвейеростругом 2, перемещаются в П-образных направляющих 17, закрепленных на выдвижной части 14 телескопической стенки 12.Передвижку секций крепи 1 производят поочередно или группами, для чего включают гидроцилиндры 10 и 11 и перемещают верхняк 4 с гидростойкой 9 и башмаком 8, а также верхнее б и нижнее 7 ограждения. По окончании передвижки секции крепи 1 распирают и агрегат готов для выемки следующего цикла. При подтягивании секций крепи 1 или подаче агрегата на забой верхний гидроцилиндр 10 передвижки воздействует на выдвижную часть 14 телескопической стенки 12, при этом последняя может. отклониться от своего первоначального положения, а П-образная направляющая 17 верхнего конвейероструга 2 благодаря креплению проушины 20 с пазом 22 осью 23 будет разгружена от действующих усилий.В зависимости от условий работы П-образные направляющие 17 для размещения каоеток 19 конвейеростругов 2 и 3 могут размещаться на каждой секции и через секцию, т.е. на одной телескопической стенке 12 будут только П-образные направляющие 17 для нижнего конвейероструга 3 а на другой телескопической стенке 1 - только П-образные направляющие 17 для верхнего конвейероструга 2. 64341 6 Формула изобретенйя1. Фронтальный агрегат, включающий расположенные на основаниях секций крепи телескопические стенки,в корпусах которых размещены выдвижные части, закрепленные на корпусетелескопических стенок неподвижныенаправляющие, в которых установлены 10 с возможностью перемещения подвижныенаправляющие, соединенные с выдвижными частями телескопических стенок,установленные с воэможностью перемешения в направляющих каретки исполни тельного органа, выполненного в видеустановленных параллельно друг другуверхнего и нижнего конвейеростругов,и гидроцилиндры для регулировки по-ложения конвейеростругов по мощности 20 пласта, о т л и ч а ю щ и й с я тем,что, с целью повышения надежностиего работы при одновременном упрощении конструкции, неподвижные направляюшие выполнены Г-образными, а подвижные направляющие П-обраэными сопорными выступами для размещения внеподвижных направляющих, при этомсоединение подвижных направляющихс выдвижной астью телескопических 30 стенок выполнено в виде проушин, которые, одним концом закреплены на подвижных направляющих, а другим концомсоединены с возможностью ограниченного перемещения относительно выдвижной части.2. Агрегат по п. 1, о т л и ч а -ю щ и й с я тем, что проушины навыдвижных частях телескопических стенок выполнены с пазами.1564341 Составитель И.Замя Техред Л, Серд 1 окова Корректор С,Певкун едактор А.Лежнин Тираж 39 Овенного комитета по иэобретени113035, Москва, И, Раушская акаэ 11 Подписное В ГКНТ СССР суд м и открытиям наб., д, 4/5 изводственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагар