Способ изготовления крепированной бумаги

(51) 5 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИПРИ ГКНТ СССР ЯМ ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ ВТО Ф 18 аучно-и,63 Р 12, с.9134 16043,1985.ТОВЛЕНИЯ КРЕПИ В лл мажной по- очышленности ханическую з овысить зволя ность н овременн умаги п сится к целлюлозенности и можетри производстве Изобретение отнно-бумажной промышлбыть использованобумаги санитарно-г иенического ачения атионного п ачестве явного в зримую д ь форму ирование, в овышение ме бретения очности бнижении а Цель изо, нической пр У временном с д цилиндрам при крепиро ещества испольвучетвертичнуюверхностно-акт зуют водораств аммониевую сол аги при однезии бумаги н СНг - СНгС-М М-СНгСО(54) СПОСОБ ИЗГОНОЙ БУМАГИ 7) Изобретение относится к жении адгезии бумаги к цилиндрам при крепировании. В волокнистую суспензию вводят катионное поверхностно- активное,вещесгво, отливают бумагу, сушат и крепируют. В качестве поверхностно-активного вещества используют водорасгворимую двучетвертичную аммониевую соль (1,3 - диэтиламиноменил) - 2-имидозолидинона в количестве 0,01- О,ЗЕ от массы абсолютно сухого волокна. Крепирование осуществляют на сушильном цилиндре диаметром 5-6 м при сухости бумажного полотна 90-967 ио наклоне крепирующего шабера 25-30 Давление крепирующего шабеоа при нормальной работе составляет 122,5 кгс/см . С усилением прилипания бумажного полотна давление крепирующего шабера повышают до значения 3- 5 кгс/см , 1 табл.г Сущность изобретения заключается в том, что в способе изготовления крепированной бумаги, включающем введение в волокнистую суспензию катион- ного поверхностно-активного вещества, отлив бумажного полотна и сухое кре 1564243количестве 0,01-0,3% от массы абсопютно сухого волокна.Указанная водорастворимая двучетвертичная аммониевая соль (Этамон ДС)- выпускается по ТУ 6-14-91278.1(репирование осуществляют на сушильном цилиндре большого диаметра (5-6 м) при сухости бумажного попотна 90-967. и наклоне крепирующего ша бера 25-30 (угол между нижней стороНой крепирующего шибера и касательнойповерхности сушильного цилиндра) авление крепирующего шабера при норМальной работе составляет 1 2,5 кгс/см , С усилением прилипаниягбумажного полотна давление крепирующего шабера повышают до значений2,3-5 кгс/см . Снижение адгезии бумажного полотна к сушильному цилиндру при введении в волокнистую суспензию предлагаемого катионного ПАВ происходит из-за снижения количества ге;мицеллюлоз, осаждающихся на сушильном цилиндре, и снижения липкоститонкого 25 адгезионного слоя за счет диспергирующего действия предлагаемого ПАВ. При этом прочность бумажного полотна не снижается (что имеет место при использовании большинства ПАВ) из-за отсутствия в структуре предлагаемого ПАВ длинных углеводородных радикалов, способствующих разрыхлению структуры бумажного полотна.П р и м е р 1. Способ изготовления крепированной бумаги осуществляют следующим образом. В волокнистую суспензию со степенью помола 20 БР, содержащую 35% сульфитной хвойной целлюлозы и 65% сульфатной лиственной40 целлюлозы, вводят этамон ДС в количестве 0,01% от массы абсолютно сухого волокна, отливают бумагу массой 30+2 г/м , сушат и крепируют. Резульгтаты крепирования бумаги представлены в таблице. П р и м е р 2, Способ изготовления крепированной бумаги осуществляют аналогично примеру 1, с той лишь раз ницей, что в волокнистую суспензию, содержащую 50% сульфатной хвойной беленой целлюлозы и 507 сульфатной лиственной целлюлозы, вводят Этамон ДС в количестве 0,037 от массы абсо 55 лютного.волокна, отливают бумагу массой 25+2 г/м , сушат и крепируют. Результаты крепирования бумаги представлены в таблице. П р и м е р 3. Способ изготовления крепированной бумаги осуществляют аналогично примеру 1, с той лишьразницей, что в волокнистую суспензию, содержащую 507. сульфитной хвойной беленой целлюлозы и 50% сульфатной беленой лиственной целлюлозы,вводят Этамон ДС в количестве 0,17.от массы абсолютно сухого волокна,отливают бумагу массой 25+2 г/м сушат и крепируют. Результаты крепирования представлены в таблице.П р и м е р 4. Способ изготовлениякрепированной бумаги осуществляютаналогично примеру 1, с той лишьразницей., что в волокнистую суспензию со степенью помола 25 ШР, содержащую 33% сульфатной хвойной беленойцеллюлозы, 17% сульфитной хвойнойбеленой целлюлозы и 50% сульфатнойлиственной целлюлозы вводят этамонДС в количестве 0,3% от массы абсолютно сухого волокна, отливают бумагу массой 32 г/м , сушат и крепируют. Результаты представлены в таблице,П р и м е р 5 (контрольный). Способ осуществляют путем отлива бумажного полотна массой 30 г/м из волокнистой суспензии со степенью помола20 ИР, содержащий 507 сульфитной беленой хвойной целлюлозы и 50% сульфатной беленой лиственной целлюлозы,сушки и крепирования. Результатыпредставлены в таблице.П р и м е р 6 (пб прототипу). Способ изготовления крепированной бумаги осуществляют по примеру 1, с тойлишь разницей, что в волокнистую массу вводят сложный эфир олеилэтоксилата со степенью оксиэтилирования 8и абиетиновой кислоты в количестве0,01% от массы абсолютно сухого волокна, отливают бумагу массой 30++2 г/м , сушат и крепируют. Результаты крепирования бумаги представленыв таблице,П р и м е р(по прототипу). Способ изготовления бумаги осуществляют по примеру 3, с той лишь разницей,что в волокнистую суспензию вводятсложный эфир олеилэтоксилата со степенью оксиэтилирования 8 и абиетиновой кислоты в количестве 0,17. от массы абсолютно сухого волокна, отлива"ют бумагу массой 252 г/м, сушат икрепируют, Результаты крепированиябумаги представлены в таблице.1564243 ТТ Продолжение таблицы 1, 2-1,4 3,0-4,8 4 (- " -)5 (Контрольный) 0,33 0,3 Прилипание полотна усилилось, имеют место обрывыполотна, смена шаберов крепирующегои очищающего участилось (через 1-2 ч) 0,30 6 (По прототипу) 0,24 14,0 1)8-2,2 То же, что в примере 1 0,01 7 (-11-) 8 (- ф ) 20,0 33,4 118-2,2 1,6-1,8 0,24 0,22 0,1 0,3 Составитель О.Маслаченко Техред М,Дидык Редактор И.Касарда Корректор ТМалец Заказ 1141 Тираж 327 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035 Москва, Ж, Раушская наб д. 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г.ужгород, ул. Гагарина, 101