Торцеобрабатывающий станок

(51)5 В 23 Я 7/00 САНИ РЕТЕН А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ ение зводлот вцев рое- рой- еоб- ения та нй Ю ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР(71) Научно-производственное объединпо механизации и автоматизации проиства машин для хлопководства Техно(57) Изобретение относится к станкостнию и может быть использовано в устствах для крепления заготовок в торцрабатывающих станках. Целью изобретявляется повышение надежности работы ка, достигаемой за счет обеспечения жесткости крепления детали во время обработки. Торцеобрабатывающий станок содержит силовые головки, зажимные устройства 4 и механизмы осевой ориентации заготовки 5, выполненные в виде подпружи.ненных вертикальных штырей 7 и 8. Вертикальные штыри и 8 установлены в подвижном корпусе 6 с возможностью взаимодействия с соответствующими копирами 9 и 10. В результате этого взаимодействия вертикальные штыри поочередно меняют свое положение по высоте и один из них становится упором для заготовки 5, а другой освобождает соответствующий торец заготовки для обработки соответствующей силовой головкой.з.п. ф-лы, 4 ил.зИзобретение относится к станкостроению и может быть использовано в устройствах для крепления заготовок в торцеобрабатывающих станках.Цель изобретения - повышение надежности станка в работе путем обеспечения жесткости крепления детали во время обработки.На фиг. 1 схематически показан предлагаемый станок, общий вид; на фиг. 2 - то же, продольный разрез на фиг. 3 - расположение вертикальных штырей в момент обработки правого торца заготовки; на фиг. 4 - вид А на фиг, 3.Торцеобрабатывающий станок содержит направленные навстречу одна другой силовые головки 1 и 2, между которыми с возможностью перемещения по направляюгцим станины 3 установлены зажимные устройства 4 с механизмами осевой ориентации заготовок 5. Механизмы осевой ориентации размещены в общем с зажимными устройствами 4 корпусе 6 и выполнены в виде вертикальных штырей 7 и 8, подпружиненных к копирам 9 и 10, закрепленным на станине 3. Профиль копиров 9 и, 10 образован горизонтально расположенными на разных уровнях по высоте поверхностями Б и В, соединенными между собой наклонными участками Г и Д, обращенными уклонами в противоположные одна от другой стороны. Вертикальные штыри 7 и 8 взаимодействуют профилями копиров 9 и 10 таким образом, что каждый из штырей поочередно является упором заготовки 5 в торце, противоположном обрабатываемому.Ста нок работает следующим образом.В исходном положении верти кальный штырь 7 подпружинен к поверхности Б копира 9, а штырь 8 - к поверхности В копира 10. Заготовку 5 устанавливают в зажимное устройство 4 таким образом, что ее торец, например левый, упирается в вертикальный штырь 7, а второй торец (правый) свободен и зажимается. Станок включают. Корпус 6 перемещает заготовки 5 к инструментальной силовой головке 2 (вправо), которая обрабатывает торец заготовки 5 на величину в. Взаимодействуя с концевым переключателем, корпус 6 получает команду на перемещение заготовки в обратном направлении - к инструментальной силовой головке 1 (левой). При движении корпуса 6 к инструментальной силовой головке 1 установленные в нем штыри 7 и 8, подпружиненные к соответствующим копирам 9 и 10, перемешаются по профилям последних, При помощи наклонных участков Г и Д штыри 7 и 8 переходят соответственно на 10 поверхность В копира 9 и на поверхность Бкопира 10, тем самым меняя свое положение по высоте. Штырь 8 становится упором заготовки 5 со стороны правого обработанного торца, а штырь 7 освобождает левый торец заготовки 5 для обработки его инструментальной силовой головкой 1. В конце рабочей подачи влево корпус 6 взаимодействует с концевым переключателем и возвращается в исходное положение. При этом штыри 7 и 8 возвращаются на поверх ности Б и В копиров 9 и 10. Обработаннаядеталь выгружается и устанавливается новая 3 а готовка 5.формула изобретения1. Торцеобрабатывающий станок, содержащий направленные навстречу друг другу силовые головки, между которыми установлены с возможностью перемещения по направляющим станины два зажимных устройства, на корпусах которых закреплены механизмы осевой ориентации заготовки, от,гичаюгчийся тем, что, с целью повышения надежности работы станка, каждый механизм осевой ориентации выполнен в виде подпружиненного вертикального штыря со скосом на рабочей поверхности, установленного с возможностью вертикального перемещения относительно корпуса зажимного устройства посредством дополнительно введенного копира, закрепленного на станине, при этом корпуса зажимных устройств жестко связаны между собой,2. Станок по и. 1, отгичаюигийся тем,что копиры установлены с возможностью регулировки своего положения в вертикальной плоскости.Составитель В. ПавловРедактор С. Лисина Техред И. Верес Корректор С. ШевкунЗаказ 124 Тираж 670 Подп ис ноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР113035, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д. 4/5Производственно-издательский комбинат Патент, г. Ужгород, ул. Гагарина, 101