Измельчающее устройство

Номер патента: 1561895

Авторы: Валяев, Долгов, Оганесов, Рой, Чумак

ZIP архив

Текст

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР Н А ВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ(57) Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению иможет быть использовано для измельчения растительных отходов (например, соломы) при изготовлении углеводно-белковых кормов и других высокопитательных кормосмесей сельскохозяйственным животным. Цель изо".бретения - повьппение производительности и улучшение качества расшепле1561895 40 ния растительных отходов. Устройствосодержит рабочий орган, состоящий пздвух соосных плоских, горизонтальнорасположенных нижнего 1 и верхнего2 дисков, рабочая поверхность которых имеет выступы, выполненные в виде остроконечных пирамид 3, бункер4, многозаходный шнек б, уплотняющий и подающий отходы на направитель5, выполненный в виде однополостного гиперболоида, жестко связанногос диском 1. Дискприводится во вращение от электродвигателя 17 черезклиноременную передачу 18, Верхнийдиск 2 шарнирно закреплен ца стойках3 Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению и может быть использовано для измельчения растительных отходов например,соломы) при приготовлении углеводнобелковых кормов и других высокопитательных кормосмесей сельскохозяйственным животным,Целью изобретения является повышение производительности и улучшение качества расщепления растительных отходов.На фиг.1 изображено измельчающееустройство, общий вид; на фиг.2 -нижНий диск, вид сверху; на фиг,3узел 1 на фиг.2.Устройство. содержит рабочий орган, состоящий из двух соосных плоских, горизонтально расположенныхнижнего 1 и верхнего 2 дискон, рабочая поверхность которых имеет выступы, выполненные в виде остроконечных пирамид 3, бункер 4, цаправитель в виде однополостного гиперболоида 5, жестко связанного с нижнимдиском. 1, многозаходный шнек 6, расположенный на валу 7, который приводится в движение с помощью электродвигателя 8 и клиноременной пе 50редачи 9, загрузочный транспортер10, устройство дополнительцой.обработки. материала, включающее пневмопровод 11, кожух 12, эксгаустер13, приводимый в движение от электродвигателя 14 через муфту 15. Нижнии55диск 1 с направителем в виде однополостного гиперболоида 5 расположены на валу 16, который приводится 19 рамы 20 и связан с приводом 21через кривошипно-шатуццый механизмс регулируемыми эксцентриками 24.ГВерхний диск 2 совершает гармонические колебания в горизонтальной плоскости с одновременным перемещениемсвоего центра по окружности в направлении, обратном направлению вращения нияцего диска 1. Частота и амплитуда колебаний верхнего диска 2изменяются при помощи регулируемыхэксцентриков 24. Подвергаясь многократному циклическому сжатию, частицы расщепляются вдоль и поперекволокон 3 3 еп е ф лыр 3 ил е в движение от электродвигателя 17 через клиноременную передачу 18.Верхний диск 2 шарнйрно закреплен на стойках 19 рамы 20 и совершает гармонические колебания в горизонталь" ной плоскости с одновременным перемещением своего центра по окружности в направлении, обратном направлению вращения нижнего диска 1. Привод движения верхнего диска 2 осуществляется от электродвигателя 21 через клиноременную передачу .22 и кривошипношатунный механизм 23 с регулируемыми эксцентриками 24. Верхний диск 2 соединен с бункером 4 эластичным кольцевым пыльником 25, а с кожухом 12 - эластичным кольцевым пыльником 26. Выгрузка измельченной массы осуществляется эксгаустером 13 через выгрузкой трубопровод 27. Зазор между верхним 2 и нижним 1 дисками регулируется вертикальным перемещением диска 1 при помощи червячного механизма 28.Устройство работает следующим образом.Растительные отходы (например, солома) по транспортеру 10 поступают в загрузочный бункер 4, уплотняются шнеком 6 и подаются ца поверхность вращающегося с .большой частотой направителя в ниде однополостцого гиперболоида 5 поверхность которого оказывает наименьшее сопротивление перемещению измельчаемой растительной массы. В результате масса в предварительно напряженном состоянии ориентируется вдоль рабрчих поверхностей.15 6Измельченная растительная масса захватывается воздушным патокам, создаваемым эксгаустером 13, транспортируется па кожуху 12 и пневиаправоду 11 к эксгаустеру 13, где дополнительно измельчается его лопатками, и удаляется па выгрузному трубопроводу 27 за пределы измельчителя. 515618 верхнего 2 и нижнего 1 дисков и принудительно подается в зазор между эти-, ми поверхностями (в зону измельчения), Здесь за счет воздействия на обрабатываемый материал рабочих паверхна 5 стей дисков 1 и 2, состоящих иэ остроконечных пирамид 3, одна из которых вращается, а другая совершает сложное движение, осуществляются раз О рый и расщепление вдоль и поперек волокон исходного материала. Кроме того, частицы растительных отходов при движении в зазоре между дисками 1 и 2, меньшем их длины, защемляются в продольном направлении и перекатываются вокруг малых осей (т.е. пере- ориентируются, постоянно находясь в междисковом зазоре), подвергаясь многократному циклическому сжатию вдоль 20 большой оси, что н приводит к эффективному расщеплению вдоль и поперек волокон материала. Благодаря сложному движению верхнего диска 2 периодически изменяется величина междиско ваго зазора. Это, а также наличие конической поверхности в верхнем диске 2 определяют высокую захватывающую способность и самаочищение рабочих поверхностей дисков 1 и 2. В за,висимости от физико-механических свойств обрабатываемых растительных отходов изменяются частота и амплитуда колебаний верхнего диска 2 при помощи регулируемых эксцентриков 24, величина рабочего зазора (с помощью35 червячного механизма 28); частота вращения нижнего диска 1 и шнека 6Формула изобретения1. Измельчающее устройство, содержащее корпус, приемную и рабочую камеры, приводные верхний и нижний дис-ки, имеющие на рабочей поверхности выступы, о т л и ч а ю щ е е с я тем,что, с целью повышения производительности и улучшения качества расщеп- .ления растительных отходов, в приемной камере размещен вертикальныйприводной шнек, при этом нижний дискимеет расположенный пад шнеком направитель в виде однопаластнаго гиперболоида, а выступы рабочих поверхностей дисков выполнены в видепирамид.2. Устройство по п.1о т л и -ч а ю щ е е с я тем, что шнек выполнен многоэаходным.3. Устройство по п.1, о т л и -ч а ю щ е е с я тем, что верхнийдиск приводится в движение посредством кривошипно-шатунного механизма, оснащенного эксцентриками,4, Устройство по п.1, о т л и -ч а ю щ е е с я тем, что на выходе рабочей камеры установлен эксгаустер1561895 рректор В,Кабаций ктор О.Юрко а1Производственно-иэдательский комбинат Патент , г, Умгород, ул. гагарина, 10 1015Государственного113035,Составитель Ю.ТимофеевТехред А.Кравчук ираж 453 омитета по изобретениям эИосква, Ж, Раушская наб однисноеоткрытиям нри ГКНТ СССРд. 4/5

Смотреть

Заявка

4264289, 16.06.1987

РОСТОВСКИЙ-НА-ДОНУ ИНСТИТУТ СЕЛЬСКОХОЗЯЙСТВЕННОГО МАШИНОСТРОЕНИЯ

ДОЛГОВ ИГОРЬ АСОНОВИЧ, ВАЛЯЕВ НИКОЛАЙ НИКОЛАЕВИЧ, ОГАНЕСОВ ВЛАДИМИР ЕМЕЛЬЯНОВИЧ, ЧУМАК ВАЛЕРИЙ ПЕТРОВИЧ, РОЙ АЛЕКСАНДР АНДРЕЕВИЧ

МПК / Метки

МПК: A01F 29/00

Метки: измельчающее

Опубликовано: 07.05.1990

Код ссылки

<a href="https://patents.su/4-1561895-izmelchayushhee-ustrojjstvo.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Измельчающее устройство</a>

Похожие патенты