Устройство для прессования деталей из порошковых материалов

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ пп 35609 Союз Советских Социалистических Республик(51) М. Кл,а Н 016 13/О Государственныи комитет Совета Министров СССР 621,319.4.002.5.11.76, Бюллетень42ния описания 12,11,76 бликовдн делам изобретен н открытийопублик ТАЛЕЙ 4) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРЕССОВАНИЯ ИЗ ПОРОШКОВЫХ МАТЕРИАЛО давления щего счери на своичем чер- изменения перемещеформовкинижнего лительный ном вин- ерхется 1 лие 8 представляет на нем клеще- рого при оста- осуществляется Изобретение относится к технолог о. изводства радиодеталей, а именно труктивному выполнению устройства д ссования деталей из порошковых мат р в, например анодов, конденсаторов.Известно устройство для прессования деталей из порошковых материалов, содержащее матрицу, верхний и нижний пуансоны, механизмы перемещения пуан:онов в виде последовательно расположенных рычагов, механизм регулирования давления верхнего пуансона, механизм регулирования нижнего пуансона, снабженный червячной передачей, кулачковый распределительный вал и приводной мсханизм,Однао такое выполненис механизма перемещения пуансонов не позволяет изменять в широких пределах заон движения пуансонов с бесступенчатой регулировкой величины хода пуансонов при прессовании и подпрессовке и усложняет регулировку.Целью изобретения являс гся повышение производительности работы устройства и качества првссуемых деталей.Для этого предлагаемое устройство снабжено размещенными параллельному раопределительному валу дополнительным валом, служащим для соосного расположения рычагов механизма перемещения нижнего пуансона, один из которых соединен с червяками механицизма регулированиянижнего пуансона, взаимодействуювячными секторами, заирвпленнымбодных концах других рычагов, пр5 вяки установлены с,возможностьюуглового положения рычагов.На фиг. 1 изображен механизм нижнего иверхнего прессования, разрез; на фиг. 2 - улачковый вал и механизм нижнего прессо- О вания, разрез.У тройство содержит механизмпия верхнего пуансона, механизмвывода, механизм перемещенияпуансона, кулачковый распреде5 вал, блок прессования.Механизм перемещения, верхнего пуансонавключает в себя ползун 1, приводимый в движение коромыславым рычагом 2, ось качания 3 которого установлена в вилкообраз д рычаге 4 с винтовой пятой 5. Вращениемтовой пяты 5 регулируется положение в него пуансона 6, Винтовая пята опира на диафрагму 7, воспринимающую усг прессования и передающую деформацию уси лия прессования через качающийся рычагэлетроконтактному датчику.Механизм формовки вьвводасобои ползун с установленнымвым механизмом, сжатие котоО новке в конце хода ползунаклиновым штоком с роликом, работающим от пазового кулачка,Механизм перемещения нижнего пуансона 9 включает в себя ползун 10, упор регулировки засыпии порошка 11, храповики 12, 13, гайку 14 и связанный с ползуном 10 средний рычаг 15, работающий в совокупности с рычагами 16 и 17, связанные с рычагом 15 посредством червячных передач 18, 19, 20, 21, выполненных в виде секторов червячного колеса,Изменение углового взаимного положения рычагов 15, 16, 17 достигается вращением червяков 19, 21.Указанные рычаги снабжены роликами 22, 23, 24,:каждый из которых обкатывается соответственно по кулачкам 25, 26, 27, закрепленных на кулачковом распределительном валу 28.Рычаги 15, 16, 17 установлены соосно на одном валу 29.Помимо указанных кулаков распределительный вал 28 несет кулачок верхнего прессования 30, кулак формовки вывода 31,и кулак засы,пки 32,Блок прессования ЗЗ имеет матрицу, расположенную в рабочем столе и снабжен механизмом подачи проволоки и механизмом отрезки, проволоки.Принцип работы устройства заключается в следующем,Башмак бункера, поворачиваясь вместе с бункером (не показаны), устанавливается над отверстием в матрице в положение засыпки. От кулачка 32 через систему рычагов включается вращение ирыльчатки с лопастями, заталкивающей порошок в матрицу. Механизм формоэки вывода 8 подходит под верхний пуансон 6 и формует конец вывода, придавая ему форму лопатки.После засыпки башмак бункера поворачивается и устанавливается плоскостью над отверстием в матрице.Нижний ползун 10 с пуансоном 9 приводится в движение от кулачка подпреосовки 25 через рычаг подпрессовки 16, который связан со средиим,рычагом 15 посредством сектора червячного колеса 18 с червяком 19. Вращением червяка 19 регулируется необходимая величина подпреосовки.Верхний пуансон 6 приводится в движение ползуном 1, который связан с кулаком прессования 30 посредством коромыслового рычага 2, под;воздействием которого пуансон внедряется в порошак. 5 10 15 20 25 Зо 35 40 45 50 55 Одновременно с верхним пуансоном 6 нижний пуансон 9 приводится в движение от кулака 27 через рычаг прессования 17, который связан со средним рычагом 15 посредством сектора червячного колеса 20 и червяка 21.Регулировка величины прессования обеспечивается вращением червяка 21.Регулировка внедрения верхнего пуансона 6 осуществляется вращением винтовой пяты 5, опирающейся на диафрагму 7, воспринимающей усилие прессования и передающей деформацию линейното перемещения на электроконтактный датчиккоторый показывает усилие прессования и дает импульс механизму регулирования величины засыпки порошка (электромагнит 34) на корректировку величины засыпки (посредством упора регулировки засылки 11).В конце хода верхнего пуансона 6 (при высоте) происходит отрезка вывода. После возврата пуансона 6 в верхнее положение, коромысловый рычаг механизма выталкива. ния выталкивает анод конденсатора заподлицо с матрицей, а при движении механицизма засыпки анод сталкивается из зоны прессования.Происходит засыпка,порошка и цикл повторяется. Формула изобретения Устройство для прессования деталей из порошковых материалов, например, анодов конденсаторов, содержащее матрицу,;верхний и нижний пуансоны, механизмы перемещения пуансонов в виде последовательно раоположенных рычагов, механизм регулирования давления верхнего пуансона, механизм ретулирования,нижнего пуансона, снабженный червячной передачей, кулачковый раопределительный вал и приводной механизм, отлич а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения производительности работы устройства и качества;прессуемых деталей, оно снабжено размещенным параллельно кулачковому распределительному валу дополнительным валом, служащим для соосного расположения рычагов механизма перемещения нижнего пуансона, один из которых соединен с червяками механизма регулирования давления нижнего пуансона, взаимодействующего счервячными секторами, закрепленными на свободных концах других рычагов, причем червяки установлены с возможностью изменения углового положения рычагов.Редактор иска Тцрагк 963Совета Мыииоткргятийая наб д. 4 Изд. ЛЪ 1762 сударствеииого комитета по делам изобретений13035, Москва, )К-ЗБ, Рауш Типография, пр. Сапунова, 2 аказ 2369/4ЦНИИПИ Го Подписиов СССР