Зажим для металла

(19) 1 ИЭ 151)5 В 21 С 1/28 Е ИЗОБРЕТЕН ОПИСАН К АВТОРСКОМ ДЕТЕЛЬСТВУ иГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР(7) Светловодский комбинат твердыхсплавов и тугоплавких металловим, В,И,Ленина(56) Авторское свидетельство СССРВ 882678, кл. В 21 С 1/28, 1980.ЗсЬпеИег Р., 1.апя С. ЯГаЫЙгаЬНегвйе 11 щщ цпй Апюепйпп 8.- 1.е 1 ря 8,7 ЕВ ВеийвсЬег 7 ег 1 а 8 Епг СгипйвгайЫпйвргдс, 1973, с. 149-150,(54) ЗАЖИМ ДЛЯ МТАПЛА(57) Изобретение относится к обработке металлов давлением и может бытьиспользовано в установках для дефор.2мирования проталкиванием и волочениеи через матрицы прутков и труб преимущественно из труднодеформируемых материалов, Цель изобретения - повыше" ние быстродействия зажима при циклическом деформировании металла и рас-. ширение его технологических возможностей. Губки 2 захватывают обрабатываемый металл 8 при заклинивании рол ков 5, расположенных в радиусных углублениях на опорных поверхностях губок и направляющих 3 с радиусом, равным 1-2 диаметра ролика. Матрица 7 движется вправо и деформирует металл. Губки освобождают от захвата обрабатываемый металл при образовании зазора между роликами и направляющими. Матрица движется влево. Ме,талл не деформируется, 3 ил.49 50 3 15603Изобретение относится к обработкеметаллов давлением и может быть использовано в установках для деформирования проталкиванием и волочениемчерез матрицы прутков и труб преиму 5щес твенно из трудно-деформируемыхматериалов.Цель изобретения - повышение быстродействия зажима при циклическом де10формировании металла и расширениеего технологических воэможностей,На фиг,1 приведен зажим в моментсвободного прохождения через него металла, внд сверху; на фиг.2 - зажимв момент защемления металла губками,вид сверху; на фиг.3 - вид А наФиг.2.Зажим состоит из корпуса 1, двухзажимных губок 2, направляющих 3,регулировочных клиньев 4 роликов 5,регулировочных винтов 6. На опорныхповерхностях губок и направляющих вы-йолнено по два одинаковых радиусныхуглубления с радиусом, равным 1-.2 25диаметра ролика,Зажим работает следующим образом,При движении вибрирующей матрицы7 влево (фиг.1) обрабатываемый металл 8 не деформируется, а транспортируется матрицей через зажимныегубки 2, которые в, рассматриваемыймомент получают некоторое перемещение влево и затем останавливаютсяпосле упора в корпус 1. В данныймомент углубления в губках расположены против соответствующих углублений в направляющих, оси роликов 5совпадают с осями симметрии углублений; между роликами 5 и сопрягаемыми 40с ними деталями (губками 2 или направляющими 3) имеется гарантированный зазор Д ,составляющий на практикедесятые доли миллиметра, Наличиезазора Ь исключает в рассматриваемый момент передачу давления отнаправляющих 3 через ролики 5 губками 2 и обеспечивает беспрепятственное транспортирование через них металла 8,При движении матрицы 7 вправо(Фиг.2) металл 8 начинает такжеДвигаться вправо и за счет тренияувлекает вправо соприкасающиеся сним зажимные губки 2. При этомуглубления в губках смещаются относительно соответствующих углублений внаправляющих, вследствие чего зазорЬ исчезает и ролики 5 заклиниваются между губками и направляющими, Послезаклинивания роликов 5 движение металла вправо приостанавливается и матрица напрессовывается на металл. Затемследует движение матрицы влево. Приэтом она увлекает за собой металли губки, Происходит расклиниваниероликов 5 и губки освобождают металл,который продолжает двигаться вместес матрицей до тех пор, пока она неизменит направление движения и циклповторяется снова.Таким образом, в предлагаемом зажиме для металла реализуется рядконструктивных мер, направленных науменьшение массы подвижных деталей итеплоотвода от обрабатываемого металла. Выполнение зажимных губок не .клиновыми, а плоскими позволяет существенно уменьшить их массу, Уменьшениемассы подвижных частей зажима достигается также в результате размещениярегулировочных клиньев не на губках,а между корпусом и направляющими,Это уменьшает частоту собственных колебаний зажима и повышает его быстродействие.Указанные меры позволяют такжеприменять зажим при деформированииметалла, нагретого до высоких температур.Предложенный зажим для металла испытан в уеловиях экспериментальногоцеха Светловодского комбината твердыхсплавов и тугоплавких металлов наопытно-промышленной установке длядеформирования прутков из тугоплавких металлов, содержащей нагревательную печь для нагрева прутков, предлагаемый зажим и размещенную за нимволоку, снабженную механическим(эксцентриковым) приводом колебанийвдоль оси подачи прутка, Условия испытаний: диаметр вольфрамовых прутков 7,15 мм, температура нагревапрутков составляла 1300+25 С; коэфофициент вытяжки прутков 117; частота колебаний волоки 10 1/с; амплитуда колебаний 2,5 мм.41,Для испытаний изготовлено три ком"плекта губок и соответствующих ймнаправляющих со следующими параметрами: 1-й комплект с 2=0,750; 2-ойкомплект с 2=1,000; 3-ий комплектс 1=1,50 П. Критериями быстродействиясрабатывания зажимапринят ход губок8 (фиг.2) в условиях циклического5 15 деформирования прутков, а также средняя скорость выхода прутка из волоки.В ходе испытаний установлено, что зажим с 1-ым комплектом губок не защемляет пруток, что объясняется невыполнением условий самоторможения прутка при указанных размерах элементов зажима. Зажим со 2-ым комплектом губок надежно защемляет пруток при 8 =0,35-0,50 мм, Зажим с 3-им комплектом также защемляет пруток, однако ход губок о =0,75-1,00 мм, При этом средняя скорость выхода прутка из матрицы составила на 2-ом и 3-ем комплектах соответственно 3,22 и 2,88 м/мин..Одновременно провецены испытания зажима с клиновыми губками (по прототипу) при этих же условиях (температура нагрева прутков, коэффициент вытяжки, параметры вибрапии волоки). Установлено что ход губок 3 в условиях циклического деформирования прутков составляет 1,85-2,15 мм,60349Оа средняя скорость Выхода пруткаиз волоки 2,1 м/мин.Таким образом, предлагаемый зажимобеспечивает повышение производительности процесса деформирования прутковпо сравнению с прототипом в 171,53 раза, что расширяет его технологические вазможности,10Формула изобретенияЗажим для металла, содержащийкорпус, зажимные губки, направляющие,ролики и регулировачные клинья, о тл и ч а ю ш и й с я тем, что с.целью повышения быстродействия зажима при цикличесяом деформпрованииметалла и расширения его технологических возможностей, на опорных по 20 верхностях губок и направляющихвыполнено по два одинаковых радиусных углубления с радиусом, равным1-2 диаметра ролика, и в них размещены ролики, а регулировочные клинья25 расположены между направляющими икорпусом,1560349 ВиУЯ Составитель А.ТолмачевРедактор А,Долинич Техред А.Кравчук Корректор М,Самборская Подписно при ГКНТ СС енно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. роиз Заказ 94 Тираж 47 ВНИИПИ Государственного комитета по113035, Москва, Жобретениям и открыти Раушская наб., д. 4/