Устройство для поперечной прокатки изделий

(51)5 В 21 Н 1/02 е: р - .,- 51 ЙД;1 ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ 2 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯПРИ ГКНТ СССР К А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОПЕРЕЧНОЙПРОКАТКИ ИЗДЕЛИЙ(57) Изобретение относится к обработкеметаллов давлением. Цель изобретенияповышение производительности. Заготовкивыводов (ЗВ) 23 подаются в устройствоносителем 24. Устройство снабжено механизмом отрезки в виде дисковых ножей (Н) 5и 6, При этом Н 5 неподвижно размещенсо стороны внутреннего валка 1 на диске(Д) 4, свободно установленном на валу валка 1, а Н 6 - на оси 19, закрепленной на станине с возможностью взаимодействия с Н 5 и механизмом подачи кассет 17 в виде зубчато-реечной передачи. Колесо 8 кинематически связано с зубчатым венцом, выполненным на Д 4, а рейка 16 жестко связана с кассетой 17, установленной в направляющих 18. Отрезка ЗВ 23 от носителя 24 осуществляется Н 5 и 6. При этом отрезанные ЗВ 23 попадают в радиальные пазы Д 4, который вращаясь, перемещает ЗВ 23 в зону заточки концов прокаткой.Прокатка концов ЗВ 23 осуществляется в ручье, образованном валком 1, установленным эксцентрично относительно наружного валка 2. После прокатки концов ЗВ 23 автоматически направляются отражателем 7 в гнезда кассет 1. Повышение производительности осуществляется за счет возмож- Ж ности отрезки и заточки концов изделия в одном устройстве. 2 з. и. ф-лы, 4 ил.зИзобретение относится к обработке металлов давлением.Целью изобретения является повышение производительности.На фиг.представлена схема устройства; на фиг. 2 - разрез А - А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б - Б на фиг. 1; на фиг, 4 - анод конденсатора (изделия) с заточенным прокаткой выводом,Устройство состоит из внутреннего валка 1, установленного с возможностью вращения наружного валка 2 в виде сектора, закрепленного неподвижно вокруг внутреннего валка 1 и установленного соосно с внутренним валком 1 на валу 3 диска 4. Диск 4 свободно установлен на валу 3. Устройство содержит механизм отрезки в виде дисковых ножей 5 и 6, отражатель 7 и механизм подачи технологических кассет в виде зубчатых колес 8 и 9, установленных на валах 10 и 11, конических колес 12 и 13, установленных на валах 11 и 14, и зубчатого колеса5, взаимодействующего с рейкой 16 технологической кассеты 17, перемещающейся в направляющих 18, Нож 6 свободно установлен на оси 19. Нож 5 свободно установлен на валу 3 со стороны внутреннего валка 1 и жестко закреплен к диску 4, например, при помощи винтов. В диске 4 по периферии выполнены радиальные пазы 20, а на торце диска 4 - радиальная канавка 21.Внутренний валокустановлен внутри наружного валка 2 с эксцентриситетом е.Устройство работает следующим образом.Аноды 22 поступают на операцию заточки (прокатки), прикрепленные (приваренные, приклеенные) за выводы 23 к носителю 24. Носитель 24 с анодами устанавливается в наклонный подающий лоток (не показан). Первый носитель 24 вручную подается на отрезку и дальнейшую обработку. Дисковые ножи 5 и 6 отрезают носитель 24 от выводов 23, аноды 22 попадают в пазы 20 диска 4, а их выводы 23 попадают в прокатный ручей и, перемещаясь по нему, закручиваются, прокатываются между вращающимся валком 1 и неподвижным наружным валком 2. Продвигаясь над прокатным ручьем, аноды 22 попадают в паз отражателя 7 и при помощи отражателя извле 4каются из пазов 21 диска 4. При этом ано- ды 22 попадают автоматически в гнезда техйологической кассеты 17, скорость перемещения которой синхронизирована со скоростью вращения диска 4 колесами 9, 8, 12, 13 и 15 и зубчатой рейкой 16.Изобретение позволяет повысить производительность за счет возможности сокращения вспомогательного времени при изготовлении изделия в одном устройстве.10формула изобретения 1. Устройство для поперечной прокаткиизделий, преимущественно выводов радио- элементов, содержащее установленный с возможностью вращения внутренний валок с приводом, установленный в станине наружный валок, выполненный в виде сектора, расположенного вокруг внутреннего валка, и установленные соосно с внутренним вал ком диск и отражатель, отличающееся тем,что, с целью повышения производительности, оно снабжено механизмом подачи технологических кассет, направляющими и механизмом отрезки,выполненным в виде дисковых ножей, один из которых жестко установлен на диске со стороны внутреннего валка, а другой - на жестко закрепленной на станине оси с возможностью взаимодействия с первым ножом, диск снабжен зубчатым венцом, по периферии диска выполнены радиальные пазы, а на торце диска - кольцевая канавка, при этом диск свободно установлен на валу внутреннего валка.2. Устройство по п. 1, отличающееся тем,что механизм подачи технологических кассет выполнен в виде зубчато-реечной передачи, включающей шестерни с цилиндрическим зацеплением, шестерни с коническим зацеплением реечно-шестеренного зацепления, при этом одна из шестерен цилиндрического зацепления связана с упомянутым зубчатым 40н нвенцом, а реика - с технологическои кассетой, размещенной в упомянутых направляющих.3. Устройство по п. 1, отличающеесятем, что отражатель выполнен в виде серь ги, при этом серьга расположена в кольцевой канавке диска.155502632Составитель А. Колпаков Редактор В. Бугренкова Техред И. Верес Корректор М. Шароши Заказ 522 Тираж 457 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР113035, Москва, Ж - 35; Раушская наб., д. 4/5Производственно-издательский комбинат Патент, г. Ужгород, ул. Гагарина, 101.