Склад для штучных грузов

(51)5 В 65 С 1/04 ОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР ЗОБРЕТЕН ПИС ЕЛСТВУ одоветов ер ЫХ ГРУ к складск испол ьзо пных гру каркас льными сЗОВ ому вано зов.ко- тойК АВТОРСКОМУ СВИ(71) Издательство Известия Сных депутатов СССР(54) СКЛАД ДЛЯ ШТУЧН(57) Изобретение относитсяхозяйству и может бытьдля складирования однотиСклад содержит стел)еажиторых выполнен с вертика ками, к которым одна над другои консольно прикреплены полки 3 с образованием двух частей. В зазорах между частями полок 3 с возможностью вертикального перемещения установлены горизонтально расположенные конвейеры 4, соединенные жесткими связями в виде трубчатых элементов 24 и валами, один из которых связан с общим приводом. Конвейеры 4 своими рамами, концы которых размещены снаружи каркаса, образуют посредством жестких связей платформу 13 в виде решетки. Механизм вертикального перемещения выполнен в виде трособлочной системы, трос которой связан с концами жестких связей решетки.1 з.п. ф-лы, 4 ил.Изобретение относится к складскому хозяйству и может найти широкое применение для складирования обезличенных однотипных грузов, например стандартных пачек газет одного наименования.Цель изобретения - повышение коэффициента использования складской площади и упрощения конструкции.На фиг. 1 изображен предлагаемый склад, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг: 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 - склад, вид сверху.Склад содержит вертикальные ряды стеллажей 1 с ячейками 2, полки 3 которых снабжены горизонтально расположенными конвейерам 4 для перемещения по ним штучных грузов 5.Полки 3 каждой ячейки 2 консольно прикреплены к стойкам каркаса стеллажа 1 с образованием двух частей 6 и 7, между которыми по всей ее длине имеется зазор, Зазоры всех полок 3 каждого вертикального ряда стеллажей 1 находятся один под другим в одной вертикальной плоскости, а конвейеры 4 для перемещения грузов 5 по ячейкам 2 размещены в этих. зазорах по одному для каждого вертикального ряда стеллажей 1 с размещением концов рам конвейеров снаружи каркаса. Натяжные звездочки 8 и приводные звездочки 9 конвейеров 4 соседних вертикальных рядов стеллажей 1 за пределами ячеек 2 установлены на общих валах 10 и 11 и снабжены общим приводом 12 их вращения. Соединенные валами 10 и 11 конвейеры 4 посредством жестких связей образуют платформу 13 в виде решетки, установленную с возможностью перемещения по всей высоте стеллажей 1 от общего привода 14 с помощью тросов 15 и блоков 16 трособлочной системы, одни из которых смонтированы по концам жестких связей, а другие - на каркасе стеллажа 1. Загрузка ячеек 2 грузами 5 и их выгрузка осуществляются соответственно средствами 17 для загрузки и разгрузки, представляющими собой подъемно-опускные от приводов 18 и 19 платформы 20 и 21. Каждая из платформы 20 и 21 снабжена конвейерами 22 и 23 для подачи грузов 5 в ячейки 2, стеллажей 1. Количество конвейеров 22 или 23 на каждой из платформ 20 и 21 равно количеству конвейеров 4 платформы 13, при этом расстояния между осями указанных конвейеров также одинаковы. Жесткие связи выполнены в виде трубчатых элементов 24, внутри которых помещены тросы 15.Склад работает следующим образом.На каждый из конвейеров 22 подъемноопускной платформы 20 средства 17 для загрузки ячеек 2 стеллажей 1 помещают по одному штучному грузу, ориентированных относительно ячеек стеллажей таким образом, что оси грузов в направлении их движения в ячейки совпадают с осями ячеек.Платформа 13 в исходном состоянии (при опорожненном складе) поднята на уровень верхнего яруса ячеек стеллажей таким образом, что грузонесушие полотна составляющих ее контейнеров 4, находясь в зазорах между частями 6 и 7 полок 3, выступают над поверхностями этих частей полок, Далее включают привод 18 подъемно-опускной платформы 20, поднимают ее до совмещения грузонесущих полотен конвейеров 22 и 4, после чего включают приводы вращения этих конвейеров до перехода грузов каждого в свою ячейку верхнего яруса 15 склада. Затем платформу 20 опускают длязагрузки и цикл повторяется. Загрузка ячеек верхнего яруса стеллажей продолжается до тех пор, пока штучные грузы в каждой из ячеек этого яруса не расположатся на конвейерах 4 одни за другим от выдачного конца до загрузочного, после чего включают привод 14 и опускают платформу 13 на один ярус ниже и начинают загружать его ячейки указанным образом, Пои этом конвейеры 4 платформы 13, 25 опускаясь в зазорах между частями полок6 и 7, оставляют на них загруженные в ячейки 2 верхнего яруса грузы 5, В конечном счете платформа 13 опустится на уровень нижнего яруса склада, оставив над собой все расположенные выше ярусы ЗО ячеек стеллажей, заполненные штучнымигрузами.Разгрузка склада производится аналогично его загрузке с той лишь разницей, что конвейеры 4 платформы 13 будут взаимодействовать с конвейерами 23 подъемноЗ 5 опускной платформы 21 средства 17 для разгрузки склада. При этом после выгрузки конвейерами 4 грузов с очередного яруса стеллажей 1 склада включают привод 14 платформы 13 и поднимают ее для раз грузки следующего яруса. При подъемеплатформы 13 грузонесушие полотна конвейеров 4 проходят в зазоре между частями 6 и 7 полок, на которых находятся подлежащие разгрузке грузы 5, принимают их на себя, остановившись несколько выше по верхности этих полок и сделав грузы 5этих ячеек склада подвижными при включении конвейеров 4 от привода 12.Формула изобретения1. Склад для штучных грузов, содержащий стеллаж, каркас которого выполнен свертикальными стойками, к которым однанад другой консольно прикреплены полки, обращенные своими свободными концами навстречу одна другой с образованием вертикального проема иустановленные в каждом из последних с возможностью вертикального перемещения посредствомЬприводного механизма подъема по всей высоте каркаса между свободными концами полок горизонтально расположенные конвейеры с выступающими за каркас концами, дтличающийся тем, что, с целью повышения коэффициента использования складской площади и упрощения конструкции, рамы конвейеров на выступающих их концах соединены расположенными перпендикулярно продольным осям конвейеров жесткими 6связями, образующими с их рамами решетку, а механизм подъема включает трособлочную систему, трос которой связан с решеткой со стороны концов жестких связей,2. Склад по п. 1, отличающийся тем, что жесткие связи выполнены трубчатыми, тросы трособлочной системы раз мещены внутри них, а блоки этой системы закреплены на последних и на каркасе стеллажа.Составитель Г. СарычеваРедактор О. Спесивых Техред И. Верес Корректор О. ЦиплеЗаказ 241 Тираж 444 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям яри ГКНТ СССР113035, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д. 45Производственно-издательский комбинат Патент, г. Ужгород, ул. Гагарина, 1 О