Стенд для дуговой сварки в среде защитного газа

СОЮЗ СОВЕТСНИХсоциАлистичеснРЕСПУБЛИН 9) (11) К 7/00, 9/16, 37/04 1)5 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ ЬСТВ АВТОРСКОМУ СВИ ачок ОсудАРстВенный нОмитетпО изоБРетениям и ОтнРытиямПРИГННТ СССР(71) Карагандийский Филиал Центральнога проектно-конструкторскогои технологического бюро Главсантехпрома(54) СТЕНД ДЛЯ ДУГОВОЙ СВАРКИ В СРЕДЕ ЗАП 1 ИТНОГО ГАЗА(57) Изобретение относится к устройствам для злектродуговой сварки всреде защитных газов и может бытьиспользовано в машиностроении длясварки металлоконструкций. Цельизобретения - повышение качествасварки путем стабилизации сопротивле 2ния коммуникаций системы подвода защитного газа. В исходном состоянии один иэ разъемов 14 находится в за- цеплении с головкой одного из пневмоцилиндров, что обеспечивает подвод защитного газа в рукава 15 и к сварочной головке 43, Ролик 39 находится в контакте с рабочим контуром кулачка 38. При передвижении тележки 4 цепная передача 13 с гибкими рукавами 15 и закрепленными па звеньях цепи разъемами 14 перемещается относительно тележки, огибая звездочки 12, При равенстве шагов следующий разъем устанавливается соосно со следующим пневмоцилиндром, кул38 наезжает на ролик 39 следующегопневмораспределителя и освобождаетролик предыдущего. В итоге включается подача сжатого воздуха в поршневую полость следующего по ходу пневмоцилиндра и остающегося позади. Следующий пневмоцилиндр входит в зацепление со следующим разъемом 14,Стенд обеспечивает оптимальный режимсварки. 3 з.п, Ф-лы, 3 ил.Изобретение относится к устройствам электродуговой сварки в средезащитных газов и может быть исполь"зовано в машиностроении для сваркиметаллоконструкций, в промьппленности строительных материалов, например,для сварки элементов котельных агрегатов.Цель изобретения - стабилизация 10режимов сварки путем обеспеченияпостоянства сопротивления коммуникаций системы подвода защитного газа независимо от величины хода сварочного агрегата. 15На фиг. 1 изображен стенд, общийвид; на фиг, 2 - разрез А-А нафиг. 1на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг, 1.Стенд содержит основание 1, накотором установлены направляющие 2 20для перемещения сварочного агрегата 3, установленного на тележке 4.Стенд содержит также газоотвод 5 сгидрозатвором 6, лоток 7 для подводаохлаждающей воды и устройство 8 для 25подвода защитного газа.Устройство 8 подвода защитногогаза содержит подвижную часть 9,установленную на тележке 4 и неподвижную часть 10, установленную наосновании 1.Подвижная часть 9 содержит кронштейн 11, закрепленный на тележке 4сварочного агрегата 3. На кронштейне 11 установлены две звездочки 12цепной передачи 13. На цепи 13 закреплены разъемы 14, разделяющие цепьна одинаковые по длине части.Разьемы 14 соединены между собойГибкими шланГами 15, ЯвлЯющимисЯ 40частями гибкого шланга для подводазащитного газа, огибающего ободы 16.Каждый из разъемов 14.содержиткорпус 17, соединенный со звеном 18цепи 13, в отверстии которого установлен штуцер 19 с осевым 20 и радиальными 21 каналами. В осевом канале 20 штуцера 19 установлен обратный клапан 22.На штуцер 19 надета муфта 23,полость которой сообщается с радиальными каналами 21 и гибкими шлангами 15. Вторая муфта 24 служит длясоединения полости общего гибкогошланга со сварочной головкой посред.ством рукава 25.Неподвижная часть 10 устройствадля подвода защитного газа состоитиз пневмоцилиндров 26,.закрепленных на основании 1 с шагом, равным шагурасположения разъемов 14 на цели 13.Выбор величины шага между пневмоцилиндрами диктуется условиями, связанными с длиной сварного шва иудобством подключения беэ нарушенияпостоянства сопротивления коммуникаЦИй еВ штоке 27 пневмоцилиндра 26 выполнена полость 28, в которой размещен эапорный элемент 29, выполненный с осевым 30 и радиальным 31каналами. На напорном элементе 29установлена соединительная головка32, между торцом которой и торцомштока 27 находится эластичное кольцо 33.В головке 32 установлена прокладка 34. Полость 28 штуцером 35 соединяется с каналами 36, куда от тру"бопровода.37 поступает защитный газ.Управление работой пневмоцилиндра 26 осуществляется при помощи кулачка 38, закрепленного на кронштейне 11 и взаимодействующего с роликом39 пневмораспределителя 40, установленного на основании 1,Стенд содержит также устройстводляотсоса газа, состоящее из патрубка 41 с насадкой 42, соединенного сполостью газоотвода и проходящегочерез гидрозатвор 6.Устройство для подвода охлаждающейводы к сварочной головке 43 сварочного агрегата 3 содержит патрубок44, конец которого опущен в лоток 7,а другой конец соединен со змеевиком охлаждения сварочной головки.Выходной патрубок 45 соединен с камерой 46, которая в верхней частисоединена с патрубком 41 отсоса газов, а в нижней - с гидрозатвором 6.Пля регулировки уровня воды вгидроэатворе 6 в его полости, сообщающейся с атмосферой, предусмотрено переливное отверстие. Стенд работает следующим образом.В исходном состоянии один из разъемов 14 находится в зацеплении с головкой 32 одного из пневмоцилиндров 26, что обеспечивает подвод защитного газа в шланги 15 и к сварочной головке 43. Ролик 39 находится в контакте с рабочим контуром кулач-, ка 38, чтоговорит о введении в работу пневмораспределителя 40 и пневмоцилиндра 26.549691 ф о р м у л а 5 1При подаче сжатого воздуха в поршневую полость пневмоцилиндра 26 шток 27 перемещается до соприкосновения головки 32 со штуцером 19, после чего давление в штокавой полости продолжает возрастать. В итоге соз, - дается усилие, обеспечивающее герметичность соединения головки 32 и штуцера 19 за счет прокладки 34 и кольца 33, При этом между седлом и буртиком запорного элемента 29 образуется зазор, через который защитный газ поступает по осевому каналу в. разъем 14 и далее по шлангам 15 и 25 к сварочной головке.Клапан 22 в разъеме 14 препятствует попаданию защитного газа в атмосферу при возвращении штока 27 в исходное положение. За счет создаваемого вентилятором разрежения в полости газоотвода 5 происходит как отсасывание газов, так и интенсификация циркуляции охлаждающей воды в патрубках 44 и 45,При дальнейшем передвюкении тележки 4 цепная передача 13 с гибкими шлангами 15 и закрепленными на звеньях 18 цепи разъемами 14 перемещается относительно тележки, огибая звездочки 12. При этом, поскольку шаг между пневмоцилиндрами 26 равен шагу между разъемами 14, то следующий разъем устанавливается соосно со следующим пневмоцилиндром 26,.В этот момент кулачок 38 наезжает на ролик 39 следующего пневмораспределителя 40 и одновременно освобождает ролик предыдущего пневмораспределителя. Таким образом, включается подача сжатого воздуха в поршневую полость следующего по ходу пневмоцилиндра 26 и штоковую полость остающегося позади пневмоцилиндра 26, находящегося в зацеплении с остающимися сзади разъемами )4, в результате чего следующий пневмоцилиндр 26 входит в зацепление со следующим разъемом 14, а находивший-. ся в зацеплении освобождает прежний разъем 14, и цикл повторяется.Использование изобретения позволит обеспечить оптимальный режим сварки путем сокращения постоянной величины сопротивления. коммуникаций подвода защитного газа, повысить; долговечность и снизить эксплуатационные расходы. изоб рете ния Стенд для дуговой сварки в5среде защитного газа, содержащийоснование, перемещающуюся па направляющим основания тележку со сварочным агрегатом, устройство для подвода защитного газа к головке сварочного агрегата с гибкими шлангами иустройством для отсоса газа при сварке, о т л и ч а ю щ и й с я тем,что, с целью повышения качества свар.ки путем стабилизации сопротивлениякоммуникаций системы подвода защитного газа независима ат величийы хо;да сварочного агрегата, устройстводля подвода защитного газа выполненсв виде смонтированного на .тележке20 кронштейна, оснащенного кулачком извездочками с цепной передачей, саосно с которыми установлены полуободы для гибкого шланга, гибкийшланг выполнен в виде нескольких25 частей, соединенных разъемами, наосновании с шагом, равным длине одной части гибкого шланга, смонтированы пневмораспределители с пневмоцилиццрами и роликами с воэможностьювзаимодействия с кулачком, а пиевмоцилиндры смонтированы с возможностью вэаимодействия.с разъемами.2. Стенд по п. ), о т л и ч а -ю щ и й с я тем, что он снабженустройством для подвода охлаждающейводы к сварочной головке, содержащимлоток для воды.и камеру для создания разрежения, при этом устройстводля отсоса газов снабжено гидроэат 4 О вором, а камера для создания разрежения соединена с гидраэатваром исистемой отсоса газов,3. Стенд по и. 1 и 2, о т л и -ч а ю щ и й с я тем, что разъем45 выполнен в виде корпуса, смонтированного на цепной передаче, и снабжен обратньм клапаном и муфтой длясоединения его через гибкие шлангис другими разъемами, при этом один5 О иэ разъемов. снабжен второй муфтойдля подвода защитного газа к сварочной головке.4. Стенд п,а пп. 1. - 3, о т л и -ч а ю щ и й с я тем, что каждыйпневмацилиндр снабжен пОлым штакомрразмещенным в нем запорным элементом и соединительной головкой, вкорпусе пневмоцилиндра выполненыканалы для подвода защитного газа1549691и сжатого воздуха и смонтирован внутренний штуцер для соединения канала для подвода защитного газа с полостьв штока. Й ЯЛ 25 О 37Фи 8,2 кова оставитель Б, ехред М,Дидык ектор И.Муска ор Л. Веселовская е аз 233 Тираж 647 ПодписноеИИПИ Государственного комитета по изобретениям н открытиям при ГКНТ 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент". г.ужгород, ул. Гагарина,10