Способ поинтервальной гидрообработки массива горных пород

(54) СПОСОБ ПО БОТКИ МАССИВАИНТЕРВАЛ ГОРНЬХ П ие относ сти к ги ся к горному ообработке а.ции. 1(ель ега фиг.1 прив й обработк На льнИзоромышлованоерез тение относится к гор ности и может быть ис и поинтервальном нагн дена схема поинтермассива горных по- способом через сква ьным окончанием 7 - порядок выполоообработки массива Роджину лагаемым ан горизонта на фиг.2 способа ги кважины, пробуренные с различных Флюидов для и аботанных интервалов.изобретения - снижение ти работ по созданию ги й связи между обработан лами,верхстволанениягорных ности,ции обрЦел о трурав ыми доемко лическ интерв ом ОСУДАРСТБЕННЫИ НОУИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯ 1 И ОТНРЫТИЛМПРИ ГННТ СССР(71) Московский горный институт и Макеевский научно-исследовательский институт по безопасности работ в горной промышленности(56) Временное руководство по дегазации шахтных полей Карагандинского бассейна с гидравлическим расчленени - ем свит угольных пластов. И., МГИ, 1975, с. 88, 90.Авторское свидетельство СССР 11 1201520 кл. Е 21 Г 7/00, 1985Авторское свидетельство СССР М 1303729, кл. Е 21 Р 7/00, 1986. изобретения - снижение трудоемкости способа. С поверхности на обрабатываемый углепородный массив бурят скважину и обсаживают ее трубами, Начиная от забоя скважины, производят поинтервальную перфорацию обсадных труб и гидрообработку каждого интервала., После гидрообработки одного интервала осуществляют перФорацию следующего. С помощью изолирующего элемента, состоящего из посадочного седла и заглушки, зти интервалы разделяют. Проводят гидрообработку следующего интервала. Извлекают изолирующую заглушку и операции повторяют. Спуск и подьемглушки осуществляют при помощи труб. Отличительной особенностью яв ляется посылка в скважину перфорированного участка трубы, примыкающего к заглушке. Суммарное сечение перфораций этого участка не должно быть меньше площади сечения опускаемых труб. Способ позволяет снизить метал шф лоемкость скважины и исключить рабо- фЧ ты по разрушению разделительных зле- фь ментов в скважине. 7 ил. ОО пособ выполняют следующим обра154846950 С поверхности бурят скважину 1, Бурение осуществляют с помощью стандартного бурового оборудования и инструмента, 5Затем производят крепление ствола скважины стальными трубами причем применяют гладкие стальные обсадные трубы одного диаметра, Так как обсадку скважины 1 осуществляют бесступен цатой колонной 2, то при ее спуске "сдирание" стенок скважины 1 и накопление продуктов разрушения не происходит, После спуска в скважину 1 обсадной колонны 2 производят тампонаж затрубного пространства 3. Тампонаж производят известным способом с помощью, например, портландцемента, деседиментационных материалов (ГМЗ латекс и др.) и т,д.20Производят перфорацию 4 обсадной колонны 2 в первом интервале гидро- обработки и нагнетание в него порции рабочей жидкости (фиг.2). Перфорацию обсадной колонны осуществляют извест ным способом, например кумулятивным перфоратором ПНКТ, который спускают в скважину на трубах. Нагнетание рабочей жидкости осуществляют с помощью насосных агрегатов (4 АН, ЦАи др,) .После окончания нагнетания в первом интервале обработки рабочей жидкостипроиэводят перфорацию 5 обсадной колонны 2 во втором интервале гидрообработки (фиг.3). Затем устанавливают35 посадочное седло 6 (фиг.4), которое представляет собой проходной пакер, через сквозное отверстие которого может быть в дальнейшем пропущен на сос для откачки рабочей жидкости, Пакер КВП можно доставлять;на трубах в зоне его установки, приводится в действие при помощи взрыва заряда в специальной камере. Сам пакер КВП после взрыва заряда представляет собой сквозную муфту с прижатыми к стенкам обсадных труб концами. По технической характеристике пакер КВП способен выдержать нагрузку на сдвиг выше 60 т, что вполне удовлетворяет требованиям при гидрообработке.Производят спуск заглушки 7 на колонне труб 8 (фиг,5), которая садится в седло 6, перекрывая проходное сечение, и тем самым изолирует ранее обработанный интервал от необработанного. На первой трубе 9 имеются перфорационные отверстия 1 О (фиг.6), через к оторые поступает скважинная жидкостьво внутреннее пространство колонны в период ее спуска в скважину, а при нагнетании создается возможность подачи жидкости не только по эатрубному пространству, но и внутриколонному, цто обеспечивает снижение гидравлических потерь, Заглушка 7 может быть выполнена из резины, металла и др. Размеры и конструкция ее должны обеспечивать в седле 6 плотную изоляцию, свободную посадку и удаление, Заглушка 7 может доставляться в скважину 1 на штангах которые используются при работе глубинных насосов по откачке флюида из скважины, или на любых трубах, например, насосна-компрессорных, бурильных и т,дПроизводят нагнетание рабочей жидкости во второй интервал гидрообработки (фиг.6), после окончания которого из скважины поднимают на поверхность трубы 8 с заглушкой 7 (фиг.7), вследствие чего открывается проходное сечение седла 6, чем обеспечивается гидравлическая связь между первым и вторым интервалами гидрообработки, Производят перфорацию обсадной колонны 2 в третьем интервале гидрообра- ботки и процессы ведения работ повторяются. После полной гидрообработки массива горных пород в скважину 1 опускают глубинный насос и производят откачку воды и извлечение газа.П р и м е р. Пробурена скважина длиной 1870 м диаметром 216 мм и обсажена стальными трубами диаметром146 мм (внутренний диаметр 124,6 мм), Поинтервальная гидрообработка углеродного массива осуществлялась в горизонтальном участке скважины, нациная от забоя скважины, в интервалах через 80-90 м. На длине в 2 м в первом интервале производились кумулятивная перфорация обсадной колонны и нагнетание в угле с помощью насосных агрегатов 4 АН5000 м 3 рабочей жидкости с темпом 0,05 м 3/с при давлении 35 МПа. После нагнетания рабочей жидкости в первый интервал гидрообработки производили кумулятивную перфорацию обсадной колонны во втором интервале и затем в зону перекрытия между участками перфораций первого и второго интервалов на насосно-комп- рессорных трубах диаметром 73 х,5, 5 мм опускали пакер КВПдлиной до 1 м и устанавливали его, взрывая эа 5 15181696 ряд. Проходное сечение пакера после щий бурение скважины с поверхности, его установки составило 110 мм, Затемлкрепление ее обсадными т убами на бурильных трубах диаметром 50 х фо ах 5 мм самаях форацию обсадной колонны в каждом инфорированная, опускали конич ктервале гидро работки, поочередное металлическую заглушку коту кали коническую нагнетание по ции абр рабочеи жидкости аметр передней части с 50 ш у у которои ди- в каждый инте валр, начиная от забояи составлял 50-, скважины изоля ию 60 мм, а диаметр задней части 11 ч молячию каждого ранее обраобщая длина заглушки - 0,15 0 30Р от необработаннон й части мм, ботанного интервала от10 го эолирующим приспособлениеминчивали на перфорирован- аниеную т б и тру у и эта система опускаласьд е гидравлической связи по стволу в скважину до посаскважины между обработанными интервапосадки заглушки в сед- лами и откачк ло пакера К 8 П. П ороизводили нагне- сива рабочей жи костот кач ку и 3 рб работа нного мастание расчетного (5000 мэ) объема раоцей жидкости и газа, о тчм ъема ра л и ч а ю щ и й с я тем что бочеи жидкости во второй интервал об- . лью снижения тчо, сцеработки, после окончания которого бурильные трубы с заглушкой извлна повер ность и технологические приемы по обработке последующих .интервалов повторялись.для изоляции используют посадочноеседло с эаглушкои которые опускаю валов в скважину опустили глубинный на трубах или штангах ближняя к эа насос и осуществили откачку воды и глушке иэ которых выполнена перфорииэвлечение газа.рованной, и создание гидравлической формула и з о б р е т е н и я связи осуществляют после окончанияСпособ поинтервальной гидрообра- гидрообработки каки каждого интервала пуботки массива горных пород, включаю- тем извлеченчения заглушки,37 Ь но КНТ СССР та по ) жтвенно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул. Гагарина,101 Про Заказ 126 ТиражВНИИПИ Государственного комит113035, Моске бретениям и открытиям аушская наб., д. 1/5