Устройство для грохочения и дробления материала

(51 7 В 1 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИПРИ ГКНТ СССР ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТ по производмобилейМ. Шнейдерман ство СССР 00, 1985.(21) 4370424 (22) 08.12.8 (46) 07,03.9 (71) Камское ству больщег (72) Л.В. Ку (53) 621.928 (56) Авторск Н 1355297, к Бюл, Уотделениеузных авточкин и С088.8)е свидетеВ 07 В(5 ) ДРОБЛ (57) грохо и м.б (пото сорти ких и шение СТРОЙСТВО ДЛЯ ГРОХОЧЕНИЯ ИНИЯ МАТЕРИАЛАзобретение предназначено дляения и дробления материалаиспользовано в установкахных линиях) для сепарации иования отвальных металлургичелитейных шлаков. Цель - повы"эффективности работы устройст1547864 5 1 О при отделении шлака от металла. Надвиброгрохотом 1 установлена рама (Р)16 с дробящими приспосоЬлениями ввиде клиньев (К) 22 с головками (Г)23 в их верхней части, При этом вР 16 выполнены отверстия, в которыхустановлены К 22. Р 16 установленас возможностью перемещения в вертикальной плоскости, а К 22 - в отверИзобретение относится к устройствам для дробления и грохочения материала и может быть использовано в установках, поточных линиях для сепарации и сортирования отвальных металлургических и литейных шлаков, 20Цель изобретения - повышение эффективности устройства в раьоте.при отделении шлака от металла.На фиг. 1 показана поточная линия, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на 25 фиг. 1; на фиг, 3 - вид Б на фиг. 2. Поточная линия, где используется устройство для дробления и грохочения состоит из вибрационного грохота 1, установленного над бункером 2 и сое 30 диненного ленточным конвейером 3 с вибродробилкой 4, которая, в свою очередь, соединена ленточным конвейером 5 с виброситом 6. Последнее ленточным конвейером 7 соединено с на-.з 5 копительным бункером 8 и склизом 9 с накопительным бункером 10, Накопительные бункера 8 и 10 имеют дозаторы 11. Над ленточными конвейерами 3 и 40 5 расположены электромагнитные сепараторы 12 и 13, которые сЬрасывают металл в накопительные тары 14 и 15.Над вибрационным грохотом 1 размещена рама 16 с отверстиями, кото рая через амортизаторы 17 соединена с кареткой 18, установленной на рельсах 19, имеющих упоры 20, ролики 21, В раме 16 свободно установлены дроЬящие приспосббления в виде клиньев 22 с головками 23, причем диа 50 метр головок 23 больше диаметра отверстия рамы 16. Рама 16 имеет привод 24, который размещен на трехстенной камере 25, имеющей привод 26 перемещения и установленной на рельсах 27 колесами 28. Рядом с вибрационным грохотом 1 расположена неподвижная стена 29 с вентиляционным отводом 30, На стиях Р 16, Поперечный размер Г 23больше поперечного размера отверстийрамы. Материал находящийся на виброгрохоте 1, под действием вибрациивзаимодействует с К 22, которые, всвою очередь, перемещаются в отверстиях Р 16, При ходе виброгрохотаматериал дополнительно получает воздействие от К 22. 3 ил. рельсах 31 над вибрационным грохотом 1 расположен кран 32 с магнитной шайбой 33. Охлажденный естественным способом в ковше шлак 34 выгружают с помощью крана 32 на полотно вибрационного грохота 1, Трехстенная камера 25, перемещаясь по рельсам 27 приводом 26, прижимается к неподвижной стене 29, После остановки камеры 25 привод 24 опускает раму 16 с клиньями 22 по рельсам 19 до контакта роликов 21 с упорами 20 и контакта клиньев 22 со шлаком 34, При этом нижняя поверхность головок 23 поднята над рамой 16 на высоту Н, которая меньше высоты шлака на размер Ь. Причем размер Ь должен быть больше на 1 О.мм резонансной амплитуды колебаний вибрационного грохота 1 при его пуске и остановке с целью. предотвращения удара клиньев 22 о полотно вибрационного грохота 1.При контакте роликов 21 с упорами 20 включаются отсасывающая вентиляция, связанная трубопроводом с отводом 30, и вибрационный грохот 1. Под действием вибрационных сил и веса клиньев 22 слиток шлака рассыпается на куски шлака и металла, заключенного в нем. Весь шлак и металл размером меньше 100 мм проходят сквозь полотно виброгрохота 1 и через бункер 2 и попадают на полотно ленточного транспортера 3, где электромагнитным сепаратом 12 металл отделяется в накопительную тару 14Затем смесь шлака с металлом дробится на вибро, дробилке 6 и поступает на ленточный транспортер 5, откуда сепаратором 13 металл сбрасывается в накопительную тару 15. Мелкая фракция просеивается на вибросите 6 и ленточным конвейером 7 транспортируется в накопительный Ьункер 8, а крупная по склизу 9 поступает в накопительный бункер 10. Из накопительных бункеров 9 и 10 до64 15478 заторами 11 шлак загружают в машины или вагоны.После останова виброгрохота 1 привод 24 поднимает раму 16, а привод5 2 Ь отводит трехстенную камеру 25 в исходное положение. Оставшийся на полотне виброгрохота 1 металл краном 32 забирают и транспортируют на шихтовый двор. Туда же поступает и металл О в накопительных тарах 14 и 5.1 формула изобретения Устройство для грохочения и дробления материала, вклочающее виброгрохот и установленную над ним раму сдробящим приспособлением, о т л ич а ю щ е е с я тем, что, с цельюповышения эффективности устройствав работе при отделении шлака от металла, рама выполнена с отверстиями иустановлена с возможностью перемещения в вертикальной плоскости, а дробящее приспособление выполнено в видеклиньев с головками в их верхней час"ти, которые установлены с возможностью перемещения в отверстиях рамы,.при этом поперечный размер головокбольше поперечного размера отверстийрамы.1547864 Составитель Б. Леведактор А. Козориз Техред И.Цидык Корректор О, Кравцова зводственно-издательский комбинат "Патент", г.ужгород, ул.Гагарина, 101 Заказ 96 Тираж 517 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ ССС113935, Москва, Ж, Раушская наб., д, М 5