154700

Кдасс б 01 п; 421, 49 вв В 28 с; 80 а, 61 М 1 б 4700 СССР АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТ ЕСОВЗ" Г.1 ТЦ 1 Б 110 дписная группа М 17 Е. С. Вексл ОПРЕДЕЛЕН ЕПЛОВЛАЖН П РАЦИО ОБРАБО ЛЬНОГО РЕЖИМАИ БЕТОНА Заявлено 15 января 1962 г, за Комитет по делам изобретений и открытий убликовано в кБюллетене изобретений и чов"ф 75997529-14ри Совете Министров СССРрных знаков10 за 1963 г Р Применяемая в настоящее время тепловлажная обработкав целях ускорения его твердения зачастую приводит к снижению зостойкости и газо- и водоцепроницаемости изделий. Это в знач ной сгелени зависит от интенсивности процессов тепло- и массоо при нагреве твердеющего бетона.Известные устройства для автоматического регулирования нбетона в пропарочных камерах периодического действия не име граммного управления.Предлагаемый способ определения рационального режимавлажной обработки бетона лозв ляет обеспечить соответствие ка готовых изделий качеству контрольных образцов, а также лрограм ванне работы автоматических устройств регулирования процессов т влажной обработки бетона.Достигается это путем моделирования режима по величине и изменению электрического потенциала, возникающего в процессе тепловой обработки бетона и измеряемого в точках с наибольшим температурным градиентом.Теплофизцческце процессы теплопередачи во влажных телах, какими являются твердеющие бетоны, вызывают сдвиг жидкой фазы по отношению скелега смеси (твердой фазы). При этом возникают электрические потенциалы, величина которых прямо пропорциональна количеству мигрируюшеи влаги, Знак потенциала определяет направление сдвига жидкой фазы.Величина электрического потенциала Е, вози го при нагре.ве твердеющего бетона, может быть найдены ло ф бетона моро- цтель- бмена агревают лро. икающеормуле:Е = КтР (лв), (1)где: Кт - коэффициент, определяющии электрокинетические свойства твердеющей бетонной смеси; Р - величина внутренних избыточных давлений в порах и капиллярах твердеющего бетона. Возникновение этих давлений связано с миграционными перемещениями жидкой фазы в процессе массообмена.Основой моделирования в предлагаемом способе является практическое равенство коэффициентов, определяющих состояние материала в каждый момент времени для твердеющего бетона лабораторного образца Кт, и реальной конструкции Ктдля которой подбирается производственный режим:Кт = К 2 (2)Предлагаемый метод предусматривает использование существующего оборудования лабораторий заводов сборного железобетона. Подбор и проектирование нагрева твердеющего бетона на лабораторных образцах (кубах) осуществляются методом попыток, который заключается в следующем. Регулируется температурный режим в лабораторной камере по величине электрического потенциала Е, возникающего в твердеющем бетоне; ведется запись определенной интенсивности прироста температуры в лабораторной камере; определяется допустимая интенсивность прироста температуры в производственной камере.Дополнительным оборудованием для осуществления метода является устройство для замеров электрических потенциалов, возникающих в твердеющем бетоне при нагреве, схема которого показана на фиг. 1.Устройство состоит из приемных электродов 1, соединенных изолированным проводом 2 с потенциометром 3 или другим электроизмерительным прибором достаточной чувствительности. Электролы закладываются в бетон 4 при формовке, Места закладки электродов выбирают по направлению движения влаги и точках с наибольшей разностью внутренних избыточных давлений в порах и капиллярах материала, т, е. в местах с наиболвшим температурным градиентом:- о =- лаксгде: 1 - температура поверхности образца;1, - температура в середине образца.В предлагаемом методе предусматривается подбор режима нагрева изделий в производственных условиях в три этапа, Порядок подбора режима показан на схеме, изображенной на фпг, 2.1 этап - . годбор стандартным методом допустимой интенсивностиподъема температуры Л = М 2 в лабораторнои камере 5 для образцов-кубов 6.11 этап - запись определенной интенсивности прироста температуры в лабораторной камере 5 Ы = Ю 2 (через изменение величины электрического потенциала Е, в твердеющем бетоне кубов б).Ш этап - определение допустимой интенсивности прироста температуры в производственнои камере 7 для данной конст.рукции 8 из условия равенства в каждый момент време.ии величины электрического потенциала в твердеющем бетоне куба б и конструкции 8:Е = Еу (4)154700Электрические потенциалы в твердеющем бетоне замеряют при помощи устройства, описанного выше.По формуле (1) находят величину Р, внутренних избыточных давлений в порах и капиллярах твердеющего бетона образцов-кубов б:р:-/Кг 1и величину конструкции 8Ерг -КтПри соблюдении равенств (2) и (4) величины внутренних избыточных давлений в порах и капиллярах твердеющего бетона образцов- кубов 6 и конструкций 8 будут равны;Р, = РаПредлагаемый способ может быть использован для проектирования режимов нагрева для конструкций с повышенными требованиями к морозостойкости, газо. и водопроннцаемости пропаренного бетона и, в первую очередь, для программирования работы автоматических устройств по регулированию процессов тепловой обработки.Предмет изобретенияСпособ определения рационального режима тепловлажной обработки бетона, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью достижения соответстия качества изделий качеству контрольных образцов, а также программирования работы автоматических устройств по регулированию процессов тепловлажной обработки бетона, режим моделируют по величине и изменению электрическог о попенцидла, возникающего в процессе тепловой обработки бетона и измеряемого в точках с наибольшим температурным градиентом,%54700 оставитель А. А. Булыги едактор Г. М. Печоров Техред А. А. Камцщиикова Корректор Н. В, Гераськина графин, пр, Сапунова, 2. 1е,=ь одп. к печ. 14/Х - 63 г. формат бум. 70 Х 108/ак. 2334/6 Тираж 000ЦНИИПР Государственного комитета по делам нзобретМосква, Центр, пр, Серова, д. 4 Объем 0,35 изд. л Цена 4 ко й и открытий СССР