Способ получения объемного нетканого материала
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
)5004 Н 1 икай на тканых о-исслепромыш сляю ий к текстиль т быть исве теп аных материаодежду, та в частност материаловнности и х ется повыхарактери нии объеми изображе ния объемна Фиг.2 каждого авлож(Фи ик и п 1 арои выпускных вал ОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ П 1 НТ СССР ИСАНИЕ ИЗ Н А ВТОРИЧНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТ(71) Бориславская фабр нматериалов и Латвийски учдовательский институт легколенности(54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ОВЬЕМННЕТКАНОГО МАТЕРИАЛА(57) Изобретение относитсятильной промышленности и по.изобретение относитсной промышленности и мопользовано при производи звукоизоляционных нетлов как для прокладок ви для технических нужд,в качестве изоляционныв автомобильной проьвшлстроительстве,11 елью изобретения явлшение физико-механическтик материала при сохраности нетканого материалНа фиг, 1 схематичес о устроиство для получ ого нетканого материал зменение угла обработк лемента холста.Волокнистый холст 1 ЯО 1546524 повысить физико-механические характеристики материала при сохранении его объемности. Способ получения объемного нетканого материала включа ет операции Формирования волокнистого холста, нанесение связующего вещества путем разбрызгивания и сушку, перед нанесением связующего волокнистый холст растягивают до натяжения, составляющего 85-952 от разрывной нагрузки, связующее наносят под изменяющимся в процессе нанесения от 0 до 180 углом между направленноем вектора скорости перемещения элемента холста и направлением струи связующего при перемещении по цилинд рической поверхности, перед сушкой снимают напряжение, 2 ил 1 табл,ремещают, огибая направ щ валик 3 на поверхности цилиндров 4 и 5,Далее холст 1 направляют к транспортеру 6. Скорость вращения пары валиков 2, цилиндров 4 и 5 выбирают таким образом, чтобы на участках обработки связующим натяжение холста 1 было доведено до предела механического разрушения. Скорость транспортера 6 меньше скорости цилиндра 5.Над цилиндрами 4 н 5 в зонах обработки холста установлены форсунки 7 и 8При перемещении холста 1 (Фиг,2) по цилиндрической поверхности на каждый элемент холста 1 наносится связующее вещество при помощи Форсунок 7 под разными углами. В точке 9 напр ление струи А связующего противопо но направлениюскорости перемещения В холста 1, т,е. угол обработки ра 1546524вен О, При перемещении точки 9 уголобработки увеличивается и в точке 10Одостигает 180 , т.е. когда снова совпадает направление струи связующегои направление скорости перемещенияхолста 1, и связующее наносится наданный элемент с другои стороны,После обработки холста 1 с другойстороны на цилиндре 5 материал поступает на транспортер 6, где снижаетсянатяжение полотна перед сушкой,На основе волокнистого холста, содержащего 842,лавсана и 162 вискозы,с поверхностной плотностью 85 г/м ,15и разрывной нагрузкой 0,22 Н, предлагаемым способом был получен объемныйнетканый материал с 152 содержаниемсвязующего, поверхностной плотностью100 г/м и толщиной 11 мм, 20Образцы объемного нетканого материала подвергались Физико-механическимиспытаниям, результаты которых приведены в таблице.25За упругость по толщине материалапринята доля общей толщины объемногоматериала, сохраняемой при воздействии удельного давления 196 Па в 7,Как следует из таблицы, обра(откаволокнистого холста связующим веществом при натяжении, составляющем 85-953 от разрывной нагрузки на цилиндрический поверхности, под постоянно меняющимся углом (О - 180 ) междУ нап-З 5равлением скорости перемещения элемета холста и направлением струи связующего (примеры 1-3) является оптимальным, Уменьшение натяжения ниже 857от разрывной нагрузки снижает проч- , 40ность и упругость нетканого объемного материала (пример 4), Это можнообъяснить тем, что при таком,натяжении распрямлению .подвергается недостаточное качество волокон. Рсли по . 45распрямленным гидрофобным (полиэфирным) волокнам связующее скатываетсяк местам пересечения, являющимисяместами наибольшего сопротивлениядвижения капелек жидкости, то при отсутствии распрямления роль последнихиграют участки извитостей и шероховатости.Поэтому в данном случае большая часть связующего скапливается на55 участках волокон между местами их пересечений, являясь балластом и неучаствуя в создании прочности материала. Кроме того, при этом наблюдаетсянекоторое снвкение удлинений (эластичности) из-за нерационального расположения связующего в материале.Увеличение натяжения на участкахобработки связующим веществом выше 957. (пример 7) приводит к час-тичному механическому разрушениюхолста, в результате чего нетканыйматериал имеет большую неравноту поповерхностной плотности и не пригоден к дальнейшему использованию,При обработке волокнистого холстана цилиндрической поверхности поднепрерывно изменяющимися от 0 дой180 углами между направлениями скорости перемещения элемента холста инаправлением струи связующего последнее выбирает рациональный путь.проникновения вглубь холста междуволокнами. Кроме того, при изменении угла обработки избыток дисперсии,образующийся на поверхности сталкивается в поры волокнистой системыпод воздействием последующей струи,Сужение диапазона углов (примеры5,6) приводит к уменьшению глубиныпроникновения связующего вещества,Неравномерное распределение связующего вещества по толщине материалаотрицательно влияет на прочностьк расслаиванию и упругость, снижается также и разрывная нагрузка,Как следует из таблицы нетканый,материал, получаемый предлагаемымспособом, обладает по сравнению спрототипом в 1,8 раза большей прочностью в направлении длины волоконна 22 Х, большей упругостью и на ЗОБбольшей эластичностью (удлинениями)при сохранении объемности (объемноговала),Формула изобретенияСпособ получения объемного нетканого материала, при котором Формируют волокнистый холст, на волокнистый холст наносят связующее вещество путем разбрызгивания и сушат, о т л ич а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения физико-механических характеристик материала при сохранении его объемности, перед нанесением связук- щего волокнистый холст растягивают до натяжения, составляющего 85-957 от разрывной нагрузки, а связующее наносят под изменяющимся в процессе5 15465246нанесения от ) до 80 углом между струи связующего при перемещениинаправлением вектора скорости переме- холста по цилиндрической поверхностищения элемента холста и направлением а перед сущкой снимают напряжение,1Опыт Обьемный нетканый материал Волокнистый холст Удлинение, 7. Толщина Проч- ность Упругость Х Разрывнаянагрузка, Н иапазон на угловобработки, град расслаиванне по по шипо ширине разрывной рине пине длине нагрузки 2,5 7,3 66 20-60 3,8 47 0,010 .40 29 7,8 1 2 3 4 5 6 7 8(прототип) 0,210 0,200 О,90 0,175 0,200 0,210 0,215 95 91 85 80 91 95 97 0-180 0-180 0-180 0-.,180 От 60 20-180 0-.180 51 9 51 66 49 9 48 61 45: 8)8 48 57 35 82 48 50 47 8,4 46 54 45 8,5 45 55 придавлении196кПа 6 9,4 8,55 5,8 9,0 82 5,7 8,8 80 5,4 8,5 77 3,5 7,5 68 3,3 7,6 691546524 Т, Астанинардюкова стави Лаз орен аций кт Техред аказ 5 аж 38 одписн 1 ИИПИ Государственног 113035омитета по изобросква, Ж, Рауш тент арина, 10 издательский комбин жгород, ул Производстве ениям и кая наб сКорректор В ткрытия д. 4/5 и ГЕНТ СССР
СмотретьЗаявка
4349845, 24.12.1987
БОРИСЛАВСКАЯ ФАБРИКА НЕТКАНЫХ МАТЕРИАЛОВ, ЛАТВИЙСКИЙ НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ ИНСТИТУТ ЛЕГКОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ
КОЗИЧ МИХАИЛ МИХАЙЛОВИЧ, ДЖУГА МИХАИЛ ИВАНОВИЧ, СЕМОЧКИН ЯКОВ ЯКОВИЧ, ЖУЛИТОВ АНАТОЛИЙ АЛЕКСАНДРОВИЧ, ХОМА ПЕТРО ИОСИФОВИЧ, ДАЦИВ ЯРОСЛА ИОСИФОВИЧ, КАН ГЕРЦ ЭЛИАСОВИЧ, ДУДКО АНАТОЛИЙ КОЗЬМИЧ
МПК / Метки
МПК: D04H 1/64
Опубликовано: 28.02.1990
Код ссылки
<a href="https://patents.su/4-1546524-sposob-polucheniya-obemnogo-netkanogo-materiala.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ получения объемного нетканого материала</a>
Предыдущий патент: Привод кругловязальной машины
Следующий патент: Способ получения нетканого материала из полимерных нитей
Случайный патент: Диэлектрический резонатор для измерения комплексной диэлектрической проницаемости материалов на свч