Скороморозильный аппарат

) (11) 04 5 1 Э 13/Об АВТО МУ СВИ Целью и ретениядительтрат.го коренно Вляе ости льм увпроизвэнергоз мен ский инленностив изо ированн и 6 пода из теп вентил то ес У У хлади ни ух СССР 6,Сду ан ст т 6 О ые оворотвоздуха.тный пое поперек ними ного канал Совершая в ворот и тр ка ехх ейе ол тноси цеско у оборуоморозил живания преимушес ждае а, в т пр ь и, ф-лы,оражив замо укта СОЮЗ СОВЕТСНИХСОЦИАЛИСТИЧЕСНИХРЕСПУБЛИК ОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМПРИ ГННТ СССР 1) 4408973/31-132) 12.04.886) 23.02,90, Бюл 1 ю 71) Одесский технологиитут холодильной пром(57) Изобретениедильному технологдованию, а именно ным аппаратам для мелкоштуцного про БРЕТЕНЬСТВУ зоры в с затем в верхнего денный в пает в в 7, где уперего ельную к ии возду жнего ко через к оприемно влены дв с образ ами трех прохода 12 двукр е движен оздух охлНзобретение относитсл к холодильному технологическому оборудованию,а именно к скороморозильным апгаратам длл замораживания мелкоштучногопродукта, преимущественно пельменей,в теплоизолированном корпусе,Цепь изобретения - увеличениепроизводительности и уменьшение энергозатрат.На фиг,1 изображен скороморозильный аппарат, продольный разрез;На Фиг.2 - разрез Л-Л на фиг.1; нафиг.,3 - разрез Б-Б на фиг.2, узел 1.С сороморозильный аппарат содержиттеплоизолированный корпус 1, установленные в нем верхний 2 и нижний3 замкнутые ленточные конвейеры, батареи оздухоохладителей, ширина ко"торых соогветствует ширине лент конвейеров, включающие оребренные секции ч, гладкотрубные лобовые секции5 и вентиляторы 6 для подачи воздуха,Над верхними ветвями конвейеров2 и 3 расположены воздухоприемныеустройства 7, содеражащие боковыестенки 8, перпендикулярные оси конвейеров 2 и 3, длина которых соответствует ширине их лент, и две Гобразные перегородки 9, одна полка10 каждой перегородки 9 меньше расстояния между боковыми стенками 8 иприкреплена к накрест лежащим кромкам последних длл образования торцовых стенок оздухоприемных устройств7, Другая полка 11 каждой перегородки 9 меньше длины боковых стенок 8и обращена внутрь полости воздухоприемного устройства с образованиеммежду перегородками и стенками трехповоротного канала 12 длл проходавоздуха. Скороморозильный аппарат снабжен смесительной камерой 13 размещенной перед секциями 1 и 5 воздухоохладителей по ходу подачи воздуха в них. К выходным отверстиям 1 ч воздухоприемных устройств 7 подсоединены воздуховоды 11 и 15 выброса отепленного воздуха, которые проходят сквозь смесительную камеру 13, Последняя изготовлена в виде короба, который подсоединен через диФфузоры 16 к центробежным вентиляторам 6, Секции батареи воздухоохладитепя могут быть расположены с зазорами 18 между ними,С тыльной стороны, т.е. со стороны выхода воздуха из оребренньх сек 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 ций 4 последнего ряда, между верхнейкромкой воздухоохладителя и внутренней плоскостью верхней ветви конвей"ера 2, между верхней кромкой батарейнижнего яруса и внутренней плоскостьюверхней ветви конвейера 3 установленырегулирующие заслонки 17. Они регулируют количество воздуха, подаваемого к внутренним плоскостям лент верхнего 2 и нижнего 3 конвейеров сквозьзазоры 18 между секциями воздухоохладителей, На выходе основного и вспомогательного потоков охлажденноговоздуха иэ воздухоохладителей дугообразными щитками 19 образован канал20 для равномерного распределениявоздуха по сечению потока,1Скороморозильный аппарат работаетследующим образом,Воздух отбирается от внутреннегопространства теплоизолированного корпуса 1 центробежными вентиляторами6 и подается через диффузоры 16 всмесительную камеру 13, где происходит выравнивание всасываемого воздуха с различными температурой и влажностью на входе в каждый из вентиляторов 6, После смешения воздух подается в секции воздухоохладителейверхнего 2 и нижнего 3 конвейерови разделяется на основной и вспомогательный потоки. Основной потоксовершает движение через все батареикаждой секции воздухоохладителя, авспомогательный состоит из отдельных порций воздуха, проходящих через зазоры 18 между секциями и омывающих внутренние поверхности лентконвейеров 2 и 3. Эти порции объединяются в один поток, который затем смешивается с основным и поступает в канал 20, Расход воздухавспомогательного потока регулируется при помощи заслонок 17, Охлажденный воздух после воздушного канала 20 поступает через отверстие ввоздухоприемное устройство 7, гдеустановлены две Г-образные перего"родки 9, и сжимается до поперечного сечения трехходового канала 12,образованного Г-образными перегородками 9 и стенками 8 воздухоприемного устройства. В канале 12 потоксовершает двукратный поворот и трехходовое движение поперек ленты, охлаждая и подмораживая продукт.Охлажденный воздух воэдухоохладителя нижнего яруса конвейера5045 5 1543 попадает в воздухоприемное устройство 7, аналогичное верхнему, и также совершает двукратный поворот итрехходовое движение с обдувом продукта как верхнего, так и нижнегоконвейеров. Вспомогательный потоквоздуха производит обдув только внутренней плоскости верхней ветви конвейера 3 и также регулируется заслонкой 17 перед смешением с основным потоком в канал 20,Производя холодильное действие,поток отепленного воздуха выходитчерез воэдуховод 15 нижнего ярусав свободное пространство теплоизолированного корпуса 1. В корпусе 1происходит смешение отепленных воздушных потоков после выхода их иэвоздухоприемных устройств 7 с усреднением их температуры и влажностиперед всасыванием в центробежные вентиляторы б. Это позволяет подаватьвоздух с одинаковыми параметрами вкаждую лобовую секцию 5 воэдухоох-.ладителей верхнего и нижнего ярусов,и, как следствие, обеспечить равномерное осаждение инея на теплообменной поверхности воздухоохладителей,независимо от зоны его расположенияотносительно ленты конвейера. В камере 13 смешения продолжается про"цесс усреднения параметров воздухаперед входом в лобовую секцию воздухоохладителя 5,Кроме того, охлаждающий воздухв пределах воздухоприемных устройств7 совершает движение не только поперек ленты, но и вдоль нее эа счетдвукратного поворота потока. Встречное движение продукта и потока воздуха вдоль оси конвейера позволяетподдерживать оптимальную разностьтемператур между воздухом и продуктом, что существенно уменьшает усушку продукта. Все зто обеспечиваетповышение производительности и уменьшение энергозатрат скороморозильногоаппарата. Формула изобретения 1. Скороморозильный аппарат, содержащий теплоизолированный корпус,установленные в нем верхний и нижнийленточные конвейеры, батареи воздухоохладителей, ширина которых соответствует ширине ленты конвейера,включающие отдельные секции и вентиляторы для подачи воздуха, а такжевоздухоприемные устройства, расположенные над верхними ветвями конвейе ров и содержащие боковые стенки, перпендикулярные оси конвейеров, длинакоторых соответствует ширине их лент,о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, сцелью увеличения производительности 25 и уменьшения энергозатрат, аппаратснабжен смесительной камерой, размещенной перед секциями воздухоохладителей по ходу подачи воздуха в них,а каждое из воздухоприемных устройств З 0 снабжено двумя Г-образными перегородками, одна полка каждой из которыхменьше расстояния между боковыми стен"ками и прикреплена к накрест лежащимкромкам последних для образованияторцовых стенок, а другая полка меньше длины боковых стенок и обращенавнутрь полости воздухоприемного устройства с образованием между ними истенками трехповоротного канала для 40 прохода воздуха2. Аппарат по и.1, о т л и ч а ющ и й с я тем, что секции батарейвоздухоохладителей расположены с зазором между нимиРедактор А.К Подпи Закаэ 1 ИИПИ Госуд ательский комбинат Патент, г.ужгород, ул.Гагар одствен го коми гета5, Москва,151505 зоб РаКорректор Н,Ко ениям и открытиям пр кая наб., д. 4/5