Кассетно-формовочная установка

СОЮЗ СОВЕТСНИХСОЦИАЛИСТИЧЕСНРЕСПУБЛИК 24 1)5 В 2 ГОСУДАРСТВЕНПО ИЗОБРЕТЕНПРИ ГКНТ СССР КОМИТЕТ ОТНРЫТИЯ ОПИСАНИЕК АВТОРСКОМУ Сви ИЗОБРЕТЕНИ ТЕЛЬСТВУ женерно-строи А.И.Микояна арственный уни(54) КАССЕТНО-ФОРМОВОЧНАЯ УСТАНОВКА (57) Изобретение ртносится к строительной индустрии и может быть использовано для изготовления и тепловлажностной обработки изделий в кассетно-формовочных установках, Изоб рететение позволяет повысить качество изделий путем повьппения равномерности прогрева и снижения тепловых потерь, В кассетно-формовочной установке, состоящей из рамы, кассетной фор,мы и механизма распалубки, тепловые(71) Куйбьппевский интельный институт им(56) Авторское свидВ 164828, кл. В 28 отсеки формы выполнены с дополнительными вертикальными и горизонтальнымистенками, образующие дополнительныеполости, при этом каждая полость заполнена каиллярно"пористой структурой 16, выполненной из волокнистогоматериала с узловыми паровыми каналами 17, расположенными перпендикулярно к греющим листам и соединеннымимежду собой при помощи соединительныхканалов 18, расположенных в диагональном направлении друг к другу. В каждополости размещены низкотемпературныеэлектронагреватели. При включении нагревателей происходит испарение жидкого теплоносителя в слое капиллярнопористой структуры. Образующийся пардвижется по узловым и плоским каналамобеспечивая равномерность прогрева;Охлаждаясь вблизи холодной .перегород"ки, пар конденсируется, а образуюпийся конденсат движется по капиллярнопористой структуре к нагревателям, завершая замкнутый испарительно-конденсационный цикл. 2 з.п. ф-лы, 2 ил.Изобретение относится к строительной индустрии и может быть использовано для изготовления и тепловлажностной обработки изделий в кассетно-фор 5мовочных установках.Цель изобретения - повышение качества изделий путем повышения равномерности прогрева и снижения тепловыхпотерь. 10На фиг,1 показана конструктйвнаясхема кассетно-формовочной установкина фиг,2 - капиллярно-пористая структура с каналами в паровых отсеках.Кассетно-формовочная установкаСодержит раму с механизмом распалубКи (не показана), на которой установлена кассетная форма, содержащая корпус 1, внутри которого расположеныПарные отсеки 2 для формования издеЛий.и чередующиеся с ними паровыеотсеки 3, образуемые вертикальнымистенками корпуса 1, теплоизЬляцию 4,эаправочно-вакуумные вентили 5 и 6 итрубопроводы 7 и 8 (теплоиэоляциясверху и снизу корпуса 1 условно недоказана). Крайние паровые отсеки 3,примыкающие к теплоизоляции 4, дополНительно разделены вертикальной игоризонтальной стенками 9 на две изолированные полости 10 и полость 11,4 внутренние паровые отсеки 3 двумястенками 12 разделены на пять изолированных полостей 13-.15, Внутри изолированных полостей 10, 13 и 15, примы 35кающих к отсекам 2 Формования изделий, размещена капиллярно-пористаяструктура 16, выполненная, например,из волокнистых или металловолокнистых материалов, и в которой выполненыузловые паровые каналы 17, например,цилиндрические, соединенные междусобой при помощи плоских каналов 18,перпендикулярных к вертикальным стенкам 9 и 12, а через горизонтальные 45стенки корпуса 1 - эаправочно-вакуумными вентилями 5 и 6,При этом высота изолированных полостей 10, 13 и 15 составляет 0,90,95 высоты капиллярного поднятия жидкости-наполнителя вполе силы тяжести. Узловые и плоские паровые каналыотделены от вертикальных и горизонтальных стенок 9 и 12, а также стеноккорпуса 1 слоем капиплярно-пористойструктуры 16 толщиной 1 мм для создания движения жидкого теплоносителя,При этом узловые паровые каналы17 расположены в капиллярно-пористой структуре 16 в шахматном порядке, асоединительные плоские каналы 18 - вдиагональных направлениях под прямымуглом друг к другу, Внутри остальныхполостей размещены низкотемпературныеэлект 0 онагреватели 19, например, плоские сетчатые, соединенные с источником питания (не показан),Кассетно-формовочная установкаработает следующим образом,В корпусе 1 кассетно-формовочнойустановки паровые отсеки 3 дегазируются, в связи с чем включаются электронагреватели 19 (по окончании процессаони отключаются), а затем вакуумируются через вакуумный вентиль 6 и трубопровод 8, заправляются расчетным количеством чистого отдегаэированного теплоносителя, например воды, через заправочный вентиль 5 и трубопровод 7 идалее проводится герметизация. Возникающие капиллярные силы обеспечивают равномерную насыщенность капиллярно-пористой структуры жидкостью, Заполняются материалом попарно-сдвоенные отсеки для формования изделий игерметизируются, Устанавливают теплоизоляцию 4 на торцах корпуса 1, а также сверху и снизу. Включаются электронагреватели 19 и начинается испарение жидкого теплоносителя в тонкомслое .капиллярно-пористой структуры16, примыкающем к вертикальным стенкам 9 и 12. Образующийся пар движется как по узловым каналам 17, так ипо плоским паровым каналам не тольков перпендикулярном направлении к отсекам 2 для формования изделий, нои в диагональном (фиг.2) или прямоугольном направлении, что способствует быстрому выравниванию температуры, а затем пар, охлаждаясь вблизихолодной перегородки отсека, конденсируется,Высота изолированных полостей паровых отсеков между стенками 9.составляет 0,9-0,95 высоты капилляр-, ного поднятия жидкости по капилляр- но-пористой структуре 16 во избежание ее осушки в,поле силы тяжести.Испарительно-конденсационный цикл завершается, а затем многократно повторяется. При этом цикле высокоэффективный перенос тепла осуществляется в виде скрытой теплоты преобразования и в цикле используется одно и то же количество теплоносителя (воды),, 15445После изотермической выдержки в течение расчетного промежутка времениэлектронагреватели 19 отключаются, аотсеки 2 для формования изделий осво-.5бождаютсяИспользование изобретения позволяет обеспечить практически изотермнческий режим прогрева поверхности бетонных иэделий (в пределах от 1-2 С),снизить до минимума возникающие термические напряжения и значительно уменьшить технологический брак,Изобретение ликвидирует громоздкую незамкнутую систему пароснабжения (пролетным паром) и заменяет еена отдельную автономную систему парб1снабжения, обеспечивающую замкнутуюциркуляцию двухфазного потока .одногои того же количества однокомпонентного теплоносителя внутри паровыхотсеков кассетно-фррмовочной установки. формула изобретения 251.,Кассетно-формовочная установка,содержащая раму с механизмом распалубки, установленную на ней кассетную форму в виде разделительных листов с бортоснасткой и тепловых отсеков,30 имеющих паровые полости с вертикальными греющими листами и горизонтальными стенками, о т л и ч а ю щ а яс я тем что, с целью повьппения каЧ бчества изделий путем повышения равномерности прогрева и снижения тепловых потерь, тепловые отсеки выполнены с дополнительными вертикальными и горизонтальными стенками, образующими изолированные полости, при этом каждая полость, примыкающая к греющим листам, снабжена эаправочно-вакуумным вентилем и заполнена капиллярнопористой структурой, выполненной из: волокнистого материала с узловыми паровыми каналами, расположенными перпендикулярно к греющим листам и соединенными между собой при помощи соединительных каналов, каждая внутренняя полость снабжена ниэкотемпературными электронагревателями, установленными на вертикальных стенках, причем каналы отделены от вертикальных и горизонтальных стенок слоем капиллярно-пористой структуры.2Установка по п, 1, о т л и ч а " ю щ а я с я тем, что узловые паро-. вые кайалы расположены в шахматном порядке, а соединительные, каналы - в диагональных направленияхмежду стен" хами под прямым углом друг к другу.3. Установка по п, 1, о т л и ч аю щ а я с я тем, что высота изолированных полостей, примыкающих к грею щим листам, составляет 0,90-0,95 высоты капиллярного поднятия жидкости-наполнителя в поле силы тяжести.1544578 Рак уж Составитель В,КосаревТехред Л.Сердюкова орректор Н.Ко едактор О,Голо 3 Подписи ГКНТ СС оизводственна-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул, Гагарина Заказ 461ВНИИПИ Готета по изо ва, Ж, Р етениям и открытииушская наб., д. 4/5