Способ извлечения шламов из водоугольных суспензий

1544499 ся в ГЦ 6, где сгущается с получением слива сгущенного продукта. В ГЦ 6 фактор разделения составляет 320- 400. Отношение твердого к жидкому в питании ГЦ, 6 1;7-1:8. Сгущенный5 продукт ГЦ 3 подается в загрузочное устройство ленточного вакуум-фильтра 7. Сгущенный продукт ГЦ 6 подается на частично обезвоженный продукт ГЦ 3,10 Причем он подается на участок рабочего полотна вакуум-фильтра 7, отИзобретение относится к обогащению полезных ископаемых, к способам по извлечению угольных шламов из суспен зий, и может быть использовано в угольной и горно-металлургической промышленности.Цель изобретения - увеличение выхода шлама путем рационального его 25 извлечения из водоугольной суспензии.В способе все первичные и вторичные шламы объединяют и направляют на двухстадиальное сгущение в гидро циклонах с факторами разделения в первой стадии 120-160, во второй 320- 400 при соотношении твердого к жидкому в питании по стадиям соответственно 1 ф 5-1:б и 1:7-1;8 с получением35 сгущенного продукта первой и второй стадии, при этом обезвоживание на ленточном вакуум-Фильтре сгущенного продукта гидроциклонов обеих стадий производят одновременно на одном 40 вакуум-фильтре, подавая сгущенный продукт гидроциклонов второй стадии сгущения на частично .обезвоженный сгущенный продукт гидроциклонов первой стадии сгущения, при этом сгущен ный продукт гидроциклоиов первой стадии подают в загрузочное устройство ленточного вакуум-фикьтра, а подача сгущенного продукта гидроциклонов второй стадии осуществляется на участок рабочего полотна вакуум-фильтра, отстоящий на 1/5-1/4 длины вакуум- фильтра от места загрузки.Фактор разделения представляет собой режимную харакТеристику гидро- циклона, которая определяется зависиЧ 2мьстью Фщ ,где 7 " скорость поЭступления суспензии в гидроциклон,стоящий на 1/5-1/4 длины вакуум;фильтра от места загрузки. Осадок ленточного вакуум-фильтра 7 направляетсяв концентрат. Фильтрат вместе со сливом ГЦ 6 подается в радиальные сгустители 8. Слив сгустителей 8 возвращается в оборот, а сгущенный продуктнаправляется в отходы. Способ позволяет получить дополнительное количество шламов и практически чистую оборотную воду. 1 з,п. Ф-лы, 1 ил.м/с; К - радиус гидроциклона, м; д - ускорение силы тяжести, м/сСпособ позволяет создать прямоточную схему извлечения шлама из водо- угольной суспензии, которая обеспечивает рациональный гидродинамический режим работы всего технологического оборудования. Кроме того, способ предусматривает снижение удельных нагрузок на радиальные. сгустители, в результате чего возможно получить чистую оборотную воду, использование которой в технологических операциях обеспечивает повышение эффективности работы установленного оборудования.Создание рационального гидродина-. мического режима в гидроциклонах перйой и второй стадий сгущения позволяет осуществить загрузку ленточных вакуум-фильтров послойно таким образом, что сгущенный продукт гидро" циклонов второй стадии подается на сгущенный продукт гидроциклонов пер" вой стадии, чем достигается максимальное извлечение угольных шламов в концентрат.Прямоточная схема извлечения шлама из водоугольной суспензии исключает циркуляционные потоки, сокращает транспортные коммуникации, насосное хозяйство и другое вспомогательное оборудование, что снижает эксплуатационные затраты на фабрике,На чертеже изображена схема комплекса оборудования, реализующего предлагаемый способ.Все шламы аккумулируются в емкость 1, из которой насосами 2 подаются в гидроциклоны 3, слив которых направляется в емкость 4 и далее насосами 4 в гидроциклоны 6. Сгущенный продукт гидроциклонов 3 подается в5 15444 загрузку ленточного вакуум-фильтра 7, а сгущенный продукт гидроциклонов 6 подается тоже на ленточный вакуум- Фильтр на частично обезвоженный про" дукт гидроциклонов 3. Осадок ленточ 5 ного вакуум-фильтра.7 направляется в концентрат, а фильтрат вместе со сливом гидроциклонов 6 передается в радиальные сгустители 8, слив которых возвращается в оборот, а сгущенный продукт направляется в отходы.Сгущенный продукт гидроциклонов 3 подают в загрузочное устройство ленточного вакуум-фильтра 7, а подача сгущенного продукта гидроциклонов 6 осуществляется на участок рабочего полотна вакуум-фильтра, отстоящий на 1/51/4 длины вакуум-Фильтра 7 от места загрузки, 20П р и м е р. Исследования способа были проведены в условиях, обогащающих угли марки "Г", предназначенные для использования как энергетическое топливо. 25Все шламовые воды аккумулируются в сборник емкостью 200 м и эемлесо 3сами ЗГИм подаются на первую стадию сгущенйя в гидроциклоны 3 диаметром 630 мм, оборудованные песковыми насадками с диаметром 70-90 мм. Давление на входе угольной суспензии в гидроциклонах 3 первой стадии сгущения 20- 25 мм. вод.ст; При этих режимах в гидроциклонах 3 фактор разделения 120-160. При подаче в гидроциклоны35 3 ГЦ 630 питания при соотношении 1."5- 1:6 ( 150-200 г/л ) получают сгущенный продукт с содержанием твердого 600- 700 г/л и слив при соотношении твер дого к жидкому 1:7-1:8 (120 160 г/л). Слив гидроциклонов 3 ГЦ 630 аккумулируется в сборниках (переоборудо вание гидроклассификаторы), откуда углесосами 12 У 10 подается на вторую стадию сгущения в гидроциклоны 6 диаметром 350 мм с песковыми насадками диаметром 35-45 мм. Давление на вхо де в гидроциклоны 6 ГЦ 350 поддерживают 25-35 мм вод.ст. Во второй ста-, дии фактор разделения 320-400, При подаче в ГЦ 350 питания при соотношении твердого к щдкому 1;7-1:8 (120 160 г/л) получают сгущенный продукт с содержанием твердого 500- 600 г/л и слив с содержанием твердого 100-120 г/л. 99 6Сгущенный продукт гндроциклонов 3 ГЦ 630 подают в загрузку ленточных вакуум-Фильтров 7 Лсх, а сгущенный продукт гидроциклонов 6 ГЦ 350 - на ленточный вакуум-Фильтр 7 Лсхна расстоянии 2-3 м от места загрузки.Для стабилизации процесса обезвоживания и получения осадка влажностью 26-30% добавляется 0,05% концентрации раствора полиакриламида в количестве 15-20 г/т. В этом случае содержание твердого в фильтрате 30-50 г/л при скорости движения фильтровального полотна 5,2 м/мин, вакуумметрическое давление 40-50 кПа,Фильтрат ленточных вакуум-фильтров 7 н слив гидроциклонов 6 ГЦ 350 самотеком (смешиваясь) направляются на осветление в радиальные сгустители 8 ПЗО, слив сгустителей является оборотной водой с содержанием твердого 0 г/л, а сгущенный продукт с содержанием твердого 250 г/л и зольностью 70% направляется в отходы в илонакопитель,Создание рационального гидродинамического режима в гидроциклонах первой и второй стадии сгущения позволяет осуществить загрузку ленточныхвакуум-Фильтров 7 таким образом, чтосгущенный продукт циклонов 6 второйстадии подается на сгущенный продуктгидроциклонов 3 первой стадии, причемподачу сгущенного продукта второйстадии осуществляют на участок рабочего полотна вакуум-Фильтра 7, отстоящий на 1/5-1/4 длины вакуумФильтра от места загрузки,Такая подача сгущенных продуктовпозволяет сформировать непосредственно на ленте вакуум-фильтра 7 осадокиз мелкозернистого шлама, обезвожитьего до влажности 30-35%, а затем,подавая тонкозернистый шлам .на сформировавшийся осадок, использовать последний как дополнительный фильтр дляболее полного улавливания тонких шпагмовых частиц.Использование под осветление фильтрата и слива гидроциклонов 6 всехрадиальных сгустителей 8 позволяетполучить два конечных продукта: чистую воду в оборот и сгущенный продуктв отходы,Формула изобретения1, Способ извлечения шламов из во"доугольных суспенэий, включающий сгу".1544499 Составитель В, ТроицкийРедактор Л. Зайцева Техред А.Кравчук, . Корректор И. Муска Заназ 456 Тираж 4 бО Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям прн ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-Э 5, Раушская наб., д. 4/5Производственно-издательский комбинат "Патент", г,ужгород, ул. Гагарина, 101 щение первичных и вторичных шламов в гидроциклонах, обезвоживание сгу" щенного продукта гидроциклонов на ленточных вакуум"фильтрах и осветление оборотной воды в радиальных сгус"5 тителях, отличающийся твм, что, с целью увеличения выхода шлама путам рационального его извлечения из водоугольной суспвнзии, пер Эичные и вторичные шаами сгущают в гидроциклонах совместно двухстадиально с факторами разделения в первой стадии от 120 до 160, во второй стадии от 320;до 400 нри соотношении Твердого к жидкому в питаний по ста- . диям соответственно 1.35-116 и 1:71:8 с получением сгущенного продуктапервой и второй стадий, при этомобезвоживание на ленточных вакуумфильтрах сгущенного продукта гидроциклонов обеих стадий производят одновременно на одном ленточном вакуумфильтре, подают,сгущенный продуктвторой стадии поверх сгущенного продукта первой стадии сгущения.2. Способ по п. 1, о т л и ч а ющ и й с я тем, что подачу сгущенйого продукта гидроциклонов второй стадии осуществляют на ленточный вакуумфильтр на участок рабочего полотна,отстоящий на 1/5"1/4 длины вакуумфильтра от места загрузки,