Туннельная печь для термического разложения сульфатов металлов

(54) ТУННЕЛЬНАЯ ПЕЧЬ ДЛЯ ТЕРМИЧЕСГО РАЗЛОЖЕНИЯ СУЛЬФАТОВ МЕТАЛЛОВ нный техн тво ССС 1979. о СССР 1979.ГОСУДАРСТ 8 ЕННЫЙ НОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМПРИ ГННТ СССР ОПИСАНИЕ ИЭОБРЕ К А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ(71) Андроповский авиацилогический институт(57) Изобретение отн гии, в частности к о производства ферритн Цель изобретения - у нения окружающей сре 8 засыпают гранулят до уровня прорезей и один на другой в вид сится к металлур орудованию для х порошков. еньшение загрязы, В противни ульфатных солей устанавливают их этажерки таким1537999 1 О образом, чтобы центральные конусообразные патрубки 10 входили один вдругой. После этого вагонетку задвигают в форкамеру. Перед вводом вагонетки в печь опускают коллектор 15,при этом патрубки коллектора 9 выходят из отверстия в огнеупорном настиле, давая свободу для продвижениявагонеток вдоль печи в зону разложения. Этажерки обогреваются горелкаИзобретение относится к области металлургии, в частности к оборудованию для производства ферритных порошков сульфатным методом, и может быть использовано для обжига материалов,при котором происходит выделение токсичных газов.Цель изобретения - уменьшение загрязнения окружающей среды.На фиг, 1 - показана схема участка печи с одной вагонеткой, этажеркой и коллектором, а также способ их соединения; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг.1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1.Печь включает туннель, футерованный огнеупорным кирпичем 1, под печи с рельсами 2, по которым продвигаются вагонетки 3. Вагонетки имеют основание с огнеупорным настилом 4, снизу приварены стойки с колесами 5. Через центр настила пропущена труба б, которая. сверху имеет конусообразный патрубок 7, выступающий над поверхностью настила. Последний входит в конусообразный патрубок нижнего противня 8. Нижний конец трубы также выполнен в форме конуса, в него входит патрубок коллектора 9. На огнеупорный настил вагонеток установлена этажерка из противней 8, фиксированных друг на друге с помощью патрубков 10, выплавленных совместно с противнями и имеющих примерно в полтора раза большую высоту, чем борта противня. На внешней стороне патрубков выполнены бобышки 11, служащие для строгой фиксации противней и обеспечения зазора между патрубками для прохода газов. Для прохода топочных газов внутрь противней на бортах последних выполнено 8-12 неглубоких прорезей 12. Верхний противень этажерки покрыт крышкой 13 с 20 25 30 35 40 45 50 55 ми, при этом 10-151 горячих газовза счет разрежения в очистной системе затягивается внутрь этажерок черезпрорези. Проходя над поверхностьюгранулята, они обогревают его и,захватив газы разложения, через зазоры в конусных патрубках 10 попадаютв центральную часть этажерки, а затем через трубу в настиле и коллектор15 поступают в очистную систему, 3 ил. конусообразным выступом 14 для прохода газовВ поде печи выполнен коллектор 15,служащий для сбора газов из вагонеток, длина коллектора определяетсяих количеством в зоне разложения.Коллектор снабжен механизмом для егоопускания и подъема.Технологический процесс термического разложения сульфатов осуществляется следующим образом,В противни 8 засыпают гранулятсульфатных солей до уровня прорезей12 и механической "рукой" устанавливают на огнеупорный настил друг надруге в виде этажерки таким образом,чтобы центральные конусообразныепатрубки 10 их входили друг в друга.Верхний противень закрывают крышкой 13.После этого одну или несколько вагонеток 3 задвигают в форкамеру,Перед вводом очередных вагонеток изфоркамеры в печь опускают коллектор15, при этом патрубки коллектора 9выходят из отверстия в огнеупорномнастиле, давая свободу для продвижения вагонеток вдоль печи, затем открывают двери форкамеры и вводятвагонетки в зону печи, где происходит разложение сульфатов. Этажеркис двух сторон обогреваются факеламигорелок, при этом 10-151 горячих газов за счет разрежения в очистнойсистеме затягивается внутрь этажерокчерез прорези 12. Проходя над поверхностью гранулята, они обогреваютего и, захватив газы разложенияЯО и БО, через зазоры в конусныхпатрубках 10 попадают в центральнуючасть этажерки, а затем через трубув огнеупорном настиле 4 и коллектор15 поступают в очистную систему.Остальная (большад) часть топочных газов, не содержащие Я и ВОЗ, 5 1 Ц технологическим вентилятором выбра- сывается в атмосферу. После разложения сульфатов вагонетки передвигаются в зону ферритиэации и затем в зону охлаждения, В зоне ферритизации на поде печи под вагонетками установлена заслонка с небольшими прорезями для поступления небольших количеств воздуха в этажерки, необходимого для создания слабоокислительной среды. В зоне охлаждения нижние отверстия в огнеупорном настиле открыты полностью, что Уменьшает время охлаждения.При использовании предлагаемой печи в 10-15 раз повышается концентрация серного и сернистого ангидридов за счет применения отдельного отсоса отходящих газов, что создает условия для их почти полного извлечения и утилизации, а также в 7.-3 раза сокращается время прогрева и разложения сульфатной массы, что обеспечивает увеличение производительности печи и уменьшение ее габаритов. 7999й о р м у л а изобретенияТуннельная печь для термическогоразложения сульфатов металлов, содержащая рабочую камеру с подом, форкамеру на загрузочном конце печи снаружной и внутренней дверями, вагонетку с огнеупорным настилом, этажерку, о т л и ч а ю щ а я с я тем,что, с целью уменьшения загрязненияокружающей среды эа счет извлеченияи утилизации отходящих газов и повышения производительности, она снабжена коллектором для отсоса продуктов разложения сульфатов, расположеннымв поде печи за форкамерой, и конусообразным патрубком, установленным вцентре огнеупорного настила, а этажерка выполнена в виде противней с20 центральными конусообразными патрубками с бобышками в верхней частипатрубков и отверстиями в бортахпротивней для прохода горячих газови размещена на огнеупорном настилевагонетки, при этом конусообразныйпатрубок соединяет коллектор с патрубком нижнего противня,1537999Б.ВСоставитель В.КостюковРедактор Н,Яцола Техред Л.Сердюкова Корректор В.Гирняк Заказ 161 Тираж 505 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР113035, Москва, Н, Раущская наб., д. 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина, 191