Сушильная установка для измельченных материалов

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛ ИСТИЧЕСКРЕСПУБЛИК 9) (И)(51) 5 Р 26 НИ о СССР 1985. ИЗМЕЛЬносится к сушильбыть использоваЖ Ж ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР ПИСАНИЕ И ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТ,(71) Белорусский технологический иститут им, С.М. Кирова(54) СУЫИЛЬНАЯ УСТАНОВКА ДЛЯЧЕНННХ МАТЕРИАЛОВ(57) Изобретение отной технике и может но в деревообрабатывающей ности, Цель изобретенияция процесса сушки. Сушил новка содержит цилиндроко меру с коаксиально размещ цилиндроконическими обеча образующими внутреннюю су меру 13, а также средний ный кольцевые каналы 14, ченный материал подается зочный патрубок 21, а теп через патрубки 19, 20. Во газовых потоках осуществл и измельчение материалов,промылен- интенсификаная уста- ическую ка- . нными вней кдми 11,12, ильную каперифери. Измельерез загру- оносительвстречных ется сушка 3 ил.3 1537993 4 Процесс разрушения крупных частицматериала и их циркуляция из фонтанирующего слоя газораспределительнойрешетки 18 в полость профильной вставки 16 и далее в кольцевой зазор 17происходит многократно, пока частицыне разрушатся и не обезводятся, Высушенный измельченный материал отделяется от топочных газов в циклоне 5 ипоступает в бункер 6, откуда череззатвор-питатель 7 направляется надальнейшую обработку.Предлагаемая установка позволяетзначительно интенсифицировать процесс сушки,Изобретение относится к сушильнойтехнике, в частности к сушилкам дляизмельченной древесины, муки древесной или мелких древесных элементовпри производстве древесностружечныхплит, и может быть применено в дере-.вообраЬатывающей промышленности ипромышленности строительных материалов,1 ОЦель изобретения - интенсификацияпроцесса сушки.На Фиг. 1 изображена установка,оЬщий вид; на фиг. 2 - камерапродольный разрез; на фиг. 3 - то же,вид сверху.Установка содержит цилиндроконическую камеру 1, топку 2, насос 3, воздуходувку Ч, устройство 5 для отделения высушенной измельченной древесины, выполненное в виде циклона, бункер 6 для приема высушенного продукта, затвор-питатель 7, вентилятор 8 итрубопроводы 9 и 10.Цилиндроконическая камера 1 содержит коаксиально размещенные в ней цилиндроконические обечайки 11 и 12,внутреннюю сушильную камеру 13, средний кольцевой канал 1 периферийныйкольцевой канал 15, профильную вставку 16, кольцевой зазор 17, гаэораспределительную решетку 18, патрубок19 подачи теплоносителя, дополнительный патрубок 20 ; подачи теплоносителя,загрузочный патруЬок 21, разгрузочный35патрубок 22, радиально размещенные переточнье каналы 23 и цилиндрическуюперегородку 21,Сушильная установка для измельченных материалов, например древесины, 40древесной муки или мелких древесныхэлементов, работает следующим образом.В установке процесс сушки осуществляется конвективным способом, прикотором необходимая для испарения теп ловая энергия передается непосредственно измельченному материалу за счетконтакта теплоносителя (топочных газов) с влажным материалом при их совместном движении через цилиндроконическую камеру 1. Топочные газы образуются в топке 2 при сжигании газообразного или жидкого топлива при избыточной подаче воздуха. Влажный измельченный материал подается в камеру 1через загрузочный патрубок 21. Топоч 55ный гаэ через патрубок 19 и дополнительный патруЬок 20 подается в средний кольцевой канал ч и в нижнюю часть камеры 1. Теплоноситель, проходя через кольцевой зазор 17, создает разрежение в зоне подачи влажного измельченного материала иэ загрузочного патрубка 21 что обпегчает его ввод в камеру 1.В кольцевом зазоре 17 увеличиваются относительные скорости теплоносителя, которые подхватывают поступающий материали происходит процесс перемешивания и сушки, в результате теплообменные процессы интенсифицируются, Газовэвесь влажного измельченного материала и топочных газов поступает в коническую часть внутренней сушильной камеры 13 и камеру 1, а навстречу данной газовэвеси подается топочный гаэ, Движущиеся навстречу друг другу газовые потоки в результате ударной встречи струй вступают в колебательное движение, проникая иэ одной струи в другую, При достаточно высоких скоростях топочных газов происходит дальнейшее измельчение материала, С увеличением скорости топочных газов во встречных струях возрастает интенсивность колеЬательного движения частиц материала и глуЬина их проникновения в противоположную струю.Крупные частицы материала опускаются на гаэораспределительную решетку 18. Частично подсушенные и раздробленные частицы материала подхватываются газовым потоком, который увлекает их за собой, и фонтаном отбрасываются к периферии. По боковым поверхностям конусной части камеры 1 частицы сползают вниз, откуда под действием разрежения, создаваемого газовым потоком с помощью вентилятора 8, поступают через разгрузочный патрубок 22 в бункер 6.5 15379 Формула изобретенияСушильная установка для измельченных материалов, содержащая цилиндроконическую камеру с загрузочным и разгрузочным патрубками для высушиваемого материала в ее верхней части, снабженную в нижней части патрубком подачи теплоносителя, газораспределительной решеткой и профильной вставкой, 10 образующей со стенками камеры кольцевой зазор, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью интенсификации процесса сушки, камера дополнительно снабжена коаксиально размещенными од 936на в другой цилиндроконическими обечайками, образующими соответственно внутреннюю сушильную камеру, средний и периферийный кольцевые каналы, причем профильная вставка размещена в нижней части внутренней сушильной камеры, сообщающейся с периферийным кольцевым каналом посредством радиально размещенных переточных каналов, при этом к среднему кольцевому каналу подключен дополнительный патрубок подвода теплоносителя, а в периферийном кольцевом канале установлена цилиндрическая перегородка.1537993 Составитель И. ИсаченкоРедактор Н. Яцола Техред М.Ходанич Обручар рректор раж 579 Подписное комитета по изобретениям и Москва, Ж, Раушсная наб. НИИПИ Госу оизводственно-издательский комби ат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарин венного 113035,открытиям при ГКНТ СС д. 4/5