Устройство для изготовления резиновых полых изделий

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСНИХРЕСПУБЛИК 29 1. 22 И ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕ Д ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ ГОТОВЛЕИЗДЕЛИЙ зготовления и предназовых полых для вулкарасширение устройства. ены состояГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯПРИ ГКНТ СССР(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗ НИЯ РЕЗИНОВЫХ ПОЛЫХ (57) Изобретение касается и резиновых технических изделий начено для изготовления резин изделий, в частности диафрагм низации. Цель изобретения - технологических возможностей Для этого полуформы 3 выполи(5)5 В 29 С 35 02 45 0 2шими из разъемных профильных боковых 7, 8 и дисковых торцовых 9, 10 частей. Боковые части 7, 8 закреплены на верхней плите 1 пресса. Торцовые части 9, 1 О свободно установлены на кольцевом основании 11, которое посредством толкателей 12 связано со штоком 13 силового цилиндра. Торцовые части снабжены полукольцами 14 и 15 для формования нижнего борта изделия. В торцовых частях выполнена полость для цилиндрического вкладыша 5 сердечника. На торцовых частях диаметрально противоположно смонтированы с возможностью перемещения байонетные замки 17 и 18 для поочередного взаимодействия с выступами 20 боковых частей и выступами 21 основания 11, Такое конструктивное выполнение устройства обеспечивает качественное формование изделий методом литьевого прессования.1 з. п. ф-лы, 5 ил.Изобретение относится к обла:ти изготовления резиновых технических изделий и предназначено для изготовления резиновых полых изделий, в частности диафрагм для вулканизации.Цель изобретения - расширение технологических возможностей устройства.На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство в рабочем положении; на фиг. 2 - то же, в исходном положении; на фиг. 3 - то же, в раскрытом положении при снятии готового изделия с сердечника; на фиг. 4 - сечение А - Л на фиг.; иа фиг. 5- - вид Б на фиг. 1.Устройство для изготовления резиновых полых изделий содержит гидравлический пресс с верхней 1 и нижней 2 плитами и разъемную пресс-форму 3 с обогреваемыми полуформами, имеющими разъем вдоль. образующей изделия, и сердечник 4. Последний имеет цилиндрический 5 и профильный 6 вкладыши, смонтированные с возможностью относительного аксиального пав ремешения. Полуформы выполнены состоящими из разъемных профильных боковых частей 7 и 8 и дисковых торцовых частей 9 и 1 О. Боковые части 7 и 8 закреплены на верхней плите 1 пресса. Торцовые части 9 и 10 свободно установлены на кольцевом основании 11. Последнее посредством толкателей 12 связано со штоком 13 силового цилиндра гидравлического пресса (не показан), который расположен по оси устройства.Торцовые части 9 и 1 О снабжены соответственно полукольцами 14 и 15 для формования нижнего борта изделия. В торцовых частях полуформ выполнена полость 16 для цилиндрического вкладыша 5, равная ему цо диаметру. Цилиндрический вкладыш 5 сердечника закреплен на нижней плите 2 пресса. Устройство снабжено оайонетными замками 7 и 18, диаметрально противоположно смонтированными с возможностью псремещения ца торцовых частях 9 и 10 полуформ с помощью Т-образных направляющих 19. 1 ля поочередного взаимодействия с байоцетными замками имеются выступы 20, закрепленные на боковых частях 7 и 8 полуформ, и выступы 21, закрепленные на основании 11.Боковые части 7 и 8 полуформ имеют профильные формующие вкладыши 22 и 23 соответственно с направляющими планками 24 ца конической боковой поверхности для взаимодействия с наклонными пазами 25 соковых частей. Формуюшис вкладыши 22 и 23 для взаимодействия с горизонтальными пазами 26 торцовых частей 9 и 1 О имеют направляющие планки 27.Во вкладышах 22 и 23 выполнены полу- кольцевые проточки 28 для взаимодействия 5 10 20 25 ЗО 55 40 45 50 55 с кольцевым выступом 29 вкладыша 6 сердечника.Вкладыш 5 сердечника через переходник 30 связан со штоком верхнего силового цилиндра гидравлического пресса (не показан)., а в его нижней части установлен воздушный клапан 31.Устройство работает следующим образом.В исходном положении устройства ,фиг. 2) на цилиндрический вкладыш 5 укладывается заготовка 32 резиновой смеси, а пресс-форма нагревается до заданной температуры подачей теплоносителя в рубашки боковых и торцовых ее частей. Затем поднимается нижняя плита 2 пресса с расположенными на ней узлами устройства до тех пор, пока колы,евое основание 11 не придет в контакт с горцовыми частями 9 и 10 пресс-ормь 3. В этом положении устройства цилиндрический вкладыш 5 входит в полость 16 до контакта заготовки 32 с нижним торцом профильного вкладыша б сердечника и взаимодействия вкладыша 5 с полукольцами 14 и 15, При этом методом литьевого прессования происходит формование полого изделия 33 в зазоре между формующими вкладышами 22 и 23 боковых частей и вкладышами 5 и 6 сердечника (фиг. 1).По окон лапин режима вулканизации изделия 33 байоцетные замки 17 и 18 перемещаются по Т.ооразным направляющим 19, выходя из зацепления с выступами 20 и 21 боковых частей и вступая во взаимодействие с выступами 21 основания 11. После этого нижняя плита 2 и основание 11 опускаются с помощью силового цилиндра пресса. При этом с помощью верхнего силового цилиндра пресса опускаются профильный вкладыш 6 и формующие вкладыши 22 и 23. Поскольку последние взаимодействуют планками 24 с наклонными пазами 25, то при опускании вкладыши 22 и 23 перемещаются радиально от центра устройства и выходят из взаимодействия с кольцевым выступом 29 вкладыша б с издепием 33 (фиг 3)После этого вкладыш 6 верхним силовым цилиндром поднимается, а через его клапан 31 подается сжатый воздух для облегчения съема изделия с вкладь 1 ша 6. Затем с помощью нижнего силового цилиндра через толкатели поднимается основание 11 с торцовыми частями 9 и 10 выше ци.пиндричсского екладына 5, а последний отделяется от нижнего борта изделия 33. Затем изделие снимается с полукслец 4 и 15 и далее цикл работыстройства повторяется.Предлагаемое устрой" чэо обеспечивает качественное изготовление резиновых изде. лий сложной формы путем питьевого прессования и легкое извлечение готового из - делия.Формула изобретения 1. Устройство для изготовления резиновых полых изделий, содержащее сердечник с профильным и цилиндрическим вкладышами, смонтированными с возможностью относительного аксиального перемещения, разъемную пресс-форму с полуформами, имеющими разъем вдоль образующей изделия и полость для цилиндрического вкладыша, гидравлический пресс с верхней и нижней плитами и расположенный по оси устройства силовой цилиндр, отличающееся тем, что, с целью расширения технологических возможностей устройства, полуформы выполнены состоящими из разъемных профильных боковых и дисковых горцовых частей. боковые из которых .закреплены на верхней плите пресса, а торцовые свободно установлены на кольцевом основании, которое посредством толкателей связано со штоком силового цилиндра, и снабжены полукольцами для формования нижнего борта, изделия, причем полость для цилиндрического вкладыша расположена в торцовых частях полуформ и выполнена по диаметру равной цилиндрическому вкладышу, сердечника, а последний закреплен на нижней плите пресса.2. Устройство по п. 1, отличающеесятем, что оно снабжено байонетными замками, диаметрально противоположно смонтированными с возможностью перемещения на торцовых частях полуформ, и закрепленными на боковых частях полуформ и основания выступами для поочередного взаимодействия с байонетными замками.1537550 юо б г,Г А В. Батурос ель Ве етениям ушская тенг, г Редактор М. БланаЗаказ 38 НИИПИ Государств 130 Производственно-изСоставитТехред И. рТираж 520нного комитета по изоб5, Москва, Ж - 35, Рательский комбинат П ваКорректор О. ЦиплеПодписноеоткрытиям при ГКНТ СССна 6., д. 4/5Ужгород, ул. Гагарина, 01