Устройство для подачи бревен в деревообрабатывающий станок

(19) И 1) 26 А 5 25/00 В 65 С 47 2 51)5 В ОСУДАРСТ 8 ЕННЫЙ КОМИТЕТО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМРИ ГКНТ СССР ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ изобретения являетсяодительности и на (21) 4338336/23-1(22) 07.12.87 енности. Цел овышение про рев(57) Изобретение БРЕВЕ относится к лесрабатывающей про ильнои-дерев ОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(71) Центральный научно-исследовтельский институт механической оботки древесины Всесоюзного научпроизводственного объединения лепильной промышпенности "Союзнаучпром"(56) Авторское свидетельство СССУ 1276488, кл . В 27 В 25/00, 198Патент США 9 4029196,кл. В 65 С 47/24, 1977. дежности путем исключения перебазирования бревен и совмещения операцийориентирования и подачи. Устройствосодержит Ч-образный лоток в виде конвейеров 2 со свободно вращающимисяцилиндрическими роликами. Расположенные один против другого ролики образуют секцию. Между рольгангами нараме 1 установлен подающий конвейер3. Между секциями расположены парыколес 10. Колеса 10 установлены сим -метрично относительно продольной осилотка, жестко закреплены на раме и повысоте имеют один уровень с цилиндрическими роликами. В колесах 10 по ихпериферии выполнены радиальные прорези. В прорезях установлены заостренные диски, выступающие над колесами.11535726 5 ревно 16 перемещается в 7-образномМотке при помощи подающего конвейера3. В бревно 16 врезаются диски колес10. Диски установлены с возможностьюсвободного вращения в плоскостях, параллельных направлению подачиДиски Изобретение относится к лесопильо-деревообрабатывающей промышленноти и может быть использовано для 15 сдачи бревен в станки и линии, пере- рабатывающие бревна на пиломатериалы.Целью изобретения является повыше 1 ие производительности и надежности 1 утем исключения перебазирования бре вен и совмещения операций ориентирования и подачи.На фиг. 1 показано устройство, обций вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - колесо с дисками; 25 йа фиг. 4 - то же, вид сбоку, разрез.Устройство для подачи бревен в де,ревообрабатывающий станок содержит :Ч-образный лоток для бревен в виде закрепленных на раме 1 конвейеров 2 ,с цилиндрическими роликами. Конвейеры расположены параллельно друг другу и направлению подачи, под углом к горизонтальной плоскости рольгангов. Расположенные друг против друга ролики образуют секцию. Нижняя часть лотка (осевая линия) совпадает с осью подачи бревна. Ролики рольгангов выполнены неприводными, свободно вращающимися. Между рольгангами в нижней части лотка на раме 1 установлен подающий конвейер 3, верхняя ветвь которого расположена в направляющей 4, а нижняя - в направляющей 5. Направ- -45 ляющие закреплены на раме 1. Направляющие 4 и 5 выполнены из швеллера, причем в середине швеллера направляющей 4 прикреплено посредством, например, сварки полосовое железо для обеспечения качения роликов цепи, например, типа ПРЛ конвейера 3. Направляющая 4 расположена на раме 1 соосно с осью подачи бревна. К наружным щекам цепи конвейера 3 прикреплен на "55 пример, сваркой под прямым углом к продольной оси цепи упор 6, выполнен ный в виде прямоугольной пластины. Пластина приварена узкой стороной,препятствуют повороту бревна 16 вокругего продольной оси при неподвижностиколес 10. При ориентации бревна всеколеса 10 вращаются в плоскости, перпендикулярной направлению подачи.4 ил. равной ширине цепи. Привод конвейера 3 осуществляется посредством мотор- редуктора 7, ведущей 8 и ведомой 9 звездочек, установленных на раме 1. Натяжение цепи конвейера 3 производится посредством перемещения звездочки 9 вдоль направления подачи, например, с помощью винтовых пар.На раме 1 установлено по крайней мере две пары приводных колес 10, Ко- леса установлены симметрично относительно продольной оси лотка и имеют оси, параллельные оси лотка, Оси колес расположены относительно оси лотка на расстоянии, равном половине диаметра подаваемых бренен. Колеса 10 жестко установлены на раме, по высоте имеют один уровень с плоскостью, проходящей через верхнюю образуюЩую роликов конвейеров (внешняя образующая правого колеса - с правыми, а левого - с левыми роликами конвейеров 2). В колесах 10 по их периферии параллельно образующей выполнены, например, фрезерованием радиальные прорези 11. Перйендикулярно прорезям 11 посредине ширины колеса фрезерованием выбраны посадочные места для осей 12, на которые надеты заостренные диски 13.Оси 12 с дисками 13 закреплены в колесе 10 посредством, например, сварки та-, ким образом, что диск 13 находится в прорези 11 и на 5-10 мм выступает над наружной цилиндрической поверхностью колеса 10. Врезание дисков 13 в древесину не вызывает снижение выхода пилопродукции, так как на это используется так называемая пифагорическая зона бревна (кнадрат со стороной 0,707 диаметра), а остальная периферийная часть бревна используется на щепу. При этом из-за разной прочности древесины на перерезание вдоль и поперек волокон обеспечивается поворот бревна вокруг продольной оси.Диски 13 выполнены с заостренной внешней образующей и установлены свозможностью свободного вращения наосях 12. Привод колес 10 ос уществляется посредством реверсивного моторредуктора 14, установленного на раме.1, и ременной передачи 15Ведомыйшкив может сбставлять одно целое сколесом 10.Бревно 16 располагается в Ч-образном лотке на раме конвейеров 2, Вдоль 10продольной оси лотка установлен деревообрабатывающий станок 17.Устройство работает следующим образом.В исходном положении упор 6 кон-. 15вейера 3 находится с левой стороныустройства, Посредством, например,линии ЛТ, погрузчика или другогомеханизма поштучной выдачи бревно16 поступаетна ролики конвейеров 2.Поскольку ролики расположены под углом к горизонтальной оси, образуялоток, то бревно 16 под действием силы тяжести занимает нижнюю часть лотка и ложится на конвейер 3. Включается, например, оператором мотор в редуктор 7, и посредством ведущей 8 и ведомой 9 звездочек конвейер 3 приходитв движение. Упор 6 входит в контактс бревном 16 и сообщает ему движение 30в продольном направлении. Ролики роликового конвейера 3 выполнены свободно вращающимися вокруг продольнойоси. Под действием силы тяжести бревна 16 диски 13 колес 10 врезаются вдревесину, Поскольку диски 13 установлены на осях 12 в прорезях 11 с возможностью свободного вращения в полостях, параллельных направлению подачи бревна, то ни ролики роликового 40конвейера 3, ни диски 13 не препятствуют движению бревна 16 в направленииподачи. Кроме того, диски 13 препятствуют повороту бревна 16 вокруг продольной оси при неподвижности колес10,При ориентации (повороте вокругпродольной оси) бревна 16 все колеса10 вращаются в одном направлении вплоскости, перпендикулярной направлению подачи. Необходимый поворотбревна 16 вокруг продольной оси определяется оператором визуально. Определив направление и величину поворота, оператор включает реверсивныймотор в редукт 14, и через ременнуюпередачу 15 осуществляется поворотколес 10. При вращении колес 10один из дисков выходит из зацепления с древесиной, а другие входят.Благодаря различной прочности древесины на перерезание древесины и назацепление дисков с древесиной (прочность древесины на перерезание волокон в несколько раз больше, чем наврезание заостренных дисков) и осуществляется поворот бревна. При этомповорот бревна осуществляется на необходимую величину при его одновременном перемещении в продольном направлении. После окончания поворотабревна привод колес 10 выключается,При повороте бревна смещения рабочей ветви конвейера 3 относительнооси подачи бревна не происходйт благодаря наличию направляющих 4 и 5,а также возможности натяжения цепейконвейера 3 посредством перемещенияведомой звездочки 9, например, по;средством винтовой пары,Таким образом, сориентированноебревно 16 поступает в станок 17, гдепроизводится его обработка. Упор 6конвейера 3 после подачи бревна 16в станок 17 по нижней ветви конвейера возвращается в исходное положение, и работа устройства повторяется.Использование предлагаемого устройства позволяет сократить цикл подготовки и подачи бревна. Исключается переориентация уже сориентированного бревна при его подаче и обработке в деревообрабатывающем станке. Это достигается за счет применения для ориентации колес с установленными в них дисками, которые имеют возможность свободно вращаться в плоскостях, параллельных оси подачи. Формула и з о б р е т е н и яУстройство для подачи бревен в деревообрабатывающий станок, включающее раму, в которой установлен Ч-образный лоток для бревен, состоящий из отдельных секций, между которыми попарно установлены приводные колеса, имеющие оси, параллельные продольной оси лотка, и расположенные симметрично относительно ее, о т л ич а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения производительности и надежности путем исключения перебазирования бревен и совмещения операций ориентирования и подачи, Ч-образный лоток выполнен в вине двух конвейеров . с цилиндрическими роликами, расположенными под углом друг к другу, между1535726 фиг 15 12 г,Ф ставитель Л,Вишнякова едактор И.Рыбченко Техред Л.Сердюкова Корректор О.Ципл акаэ 76ЯИИПИ Госуда венного 113035,твенно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгор л. Гагарина, 101 роизво Которыми установлен подающий конвейер, а каждое колесо жестко установлено на раме на одном уровне с цилиндрическиМи роликами, при этом на периферии колес выполнены радиальные прорези,Тираж 424 комитета по иэо Москва, Ж, Р в которых установлены выступающие заостренные диски, имеющие оси враще.1ния, расположенные в плоскости, перпендикулярной плоскости вращения колес. Подписное етениям и открытиям при ГКНТ СССРушская наб., д, 4/5