Бункер для хранения и равномерной выгрузки сыпучих материалов

СОЮЗ СОВЕТСНИХСОЦИА ЛИСТ ИЧЕСНРЕСПУБЛИК)5 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯПРИ 91 НТ СССР ЕН Бюл. поли ескийГ. Абе- Асанидстанишвил паридзе и 1.869 О) Авторское свидетельство СССР 98822, кл. В 65 С 65/48, 1976.(53) ИСАНИЕ ИЗОБР ТОРСИОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ 414165/315.04.887. 01. 90.руз инскийим. В.И.(54) БУНКЕР ДЛЯ ХРАНЕНИЯ И РАВНОМЕРНОЙ ВЫГРУЗКИ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ(57) Изобретение относится к устройствам для хранения и перегрузки растительного сырья перед технологической переработкой. Цель изобретения -сохранение качества перегружаемогоматериала. Устройство содержит диски 6 и 7 с разгрузочными щелями, установленными поярусно поочередно подвижно и неподвижно, и над ними расположены соответственно неподвюкные1533965 8 и подвижные 10 диаметральные плипы, Неподвижные разгрузочные щели,расположенные в одной вертикальнойплоскости, и неподвижные диаметральные плиты 8, расположенные в другой,взаимосвязаны так, что задняя по ходу вращения диска продольная кромкаразгрузочной щели и передняя радиальИзобретение относится к пищевой промышленности, в частности к устройствам по хранению растительного сырья, например чайного листа перед технологической переработкой на первичных чайных Фабриках.Цель изобретения - сохранение качества перегружаемого материала.На фиг. 1 изображен бункер, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на Фиг,1; на Фиг. 3 - разрез Б-Б на Фиг, 1; на Фиг. 4 - разрез В-В на фиг 2; на фиг. 5 - разрез Г-Г на фиг 2; .на фиг, 6 - разрез Д-Д на фиг 3.Бункер состоит из цилиндрического корпуса 1, в центральной части которого расположен вертикальный приводной вал 2. Последний крепится в подшипниках 3 и 4 и приводится во вращение приводом 5. Диски 6 и 7 установлены в виде ярусов, поочередно закрепленных на вертикальном привод 35 ном валу 2 и на внутренней поверхности цилиндрического корпуса 1. При этом крайний верхний диск 6 вращающийся, а крайний нижний диск 7 неподвижный, Поверхности дисков 6 и 7 пер-форированы, Над вращающимися дисками расположены неподвижные плиты 8 диаметрально и в поперечном сечении имеют полую четырехугольную Форму и выполнены с перфорированными поверхностями 9, Над неподвижными дисками 7 на вертикальном приводном валу 2 закреплены диаметральные вертикальные плиты.10. На вращающихся и неподвижных дисках 6 и 7 диаметрально выполне 50 ны разгрузочные щели 11 и 12 так, что их внутренние края доходят до приводного вала 2, а внешние - до внутренней поверхности корпуса 1. Разгрузочные щели 11 и 12 оснащены регули",55 рующими заслонками 13 и 14, Неподвижные разгрузочные щели 12 расположены в одной вертикальной плоскости, а неподвижные диаметральные плиты 8 -ная кромка неподвижной диаметральнойплиты расположены в одной вертикальной плоскости, При этом продольнаяпередняя кромка подвижной разгрузочной щели и радиальная кромка диаметральной подвижной плиты расположенытакже в одной вертикальной плоскости.1 э.п.ф-лы, 6 ил. в другой и между собой взаимосвязаны так, что задняя, по ходу вращениядиска 6, продольная кромка разгрузочной щели 12 и передняя продольнаякромка неподвижной диаметральной плип 8 расположены в одной вертикальнойплоскости. Кроме того, продольнаяпередняя кромка подвижной разгрузочной щели 11 и кромка подвижной диаметральной плиты 10 расположены в одной вертикальной плоскости,Диски 6 катками 15 опираются нанаправляющие 16, закрепленные навнутренней .поверхности цилиндрического корпуса 1.Неподвижные диски 7 в центральныхчастях и вращающиеся диски 6 в периферийных частях оснащены направляющими конусами 17 и 18.В верхней части устройства имеетсясредство загрузки в виде приемных воронок 19, которые крепятся к крышке20 корпуса 1. Над диаметрально расположенной разгрузочной щелью 12 нижнего неподвижного диска 7 установленыразгрузочные конвейеры 21,Общий коллектор 22 подачи холодного воздуха вертикальным трубопроводом23 соединен с полыми четырехугольными плитами 8, выполненными с перфорированными поверхностями 9, и патрубками 24, расположенными в зоне неподвижных дисков,Бункер работает следующим образом.Растительное сырье (например чайный лист) посредством транспортирующего средства например, пневмотранспорт) через воронки 19 направляетсяна верхний вращающийся диск 6, привращении которого материал равномерным слоем распределяется на него,Вращение диска 6 вызывает перемещение разгрузочной диаметрально распо-.ложенной щели 11, в результате материал равномерно проваЛивается черезразгрузочную щель на последующий ниж ний неподвижный диск 7, Благодаряуказанному расположению щели 11 последняя при своем движении обхватывает всю площадку диска 6 толщиной,равной высоте слоя материала (яруса),5находящегося над диском, При этом диаметрально расположенные неподвижныеплиты 8 удерживают слой материала,находящегося на ярусе (диске) от вращения вместе с диском 6. Взаимноерасположение неподвижных щелей 12и неподвижных диаметрально расположенных плит 8 обеспечивает высыпаниематериала из верхнего диска 7 черезщель 12 и размещение спереди вблизинеподвижной плиты 8. Взаимное расположение вращающихся щелей 11 и диаметральных плит 10 способствует подачематериала сзади плиты 10 и равномерному распределению материала по всейповерхности диска 7. Так, при половине оборота диска 6 последующий нижний диск 7 полностью заполняется материалом, а после вращающейся плитой 2510 происходит перемещение материалана поверхность неподвижного диска 7и высыпание через диаметрально расположенную щель 12 на поверхностьпоследующего вращающегося диска 6.Так осуществляется перемещение иопускание сверху вниз материала изаполнение междисковых областей, т.е.всего объема цилиндрического корпуса 1. Выгрузка материала происходитс нижнего неподвижного диска 7, Вращение диаметральных плит 10 вызываетперемещение материала над диском 7и через диаметрально расположенныещели 12 сырье по ленточным конвей 40ерам 21 направляется на последующуюоперацию технологического процесса.Направляющие конусы 17 и 18 предохраняют просыпание материала вЬзазоры между вращающимися дисками 6с цилиндрическим корпусом 1 и вращающимся валом 2 с неподвижными дисками 7.Материал при поярусном хранениии перемещении сверху вниз непрерывно охлаждается воздухом, поступающимот общего коллектора 22, через вертикальные трубопроводы 23 и перфорированные поверхности 9 полых плит 8,а также по патрубкам 24 холодныйвоздух поступает в ярусы над неподвижными дисками 7,С изменением частоты оборотов дисков 6 и диаметральных плит 10 от при 65 6вода 5, а также ширины щелей 11 и 12 посредством з.слонок 13 и 14 можно регулировать высоту слоя хранимоговматериала на дисках 6 и 7, т.е, общее количество хранимого материала.Выполнение поочередно укрепленных на валу и на цилиндрическом корпусе вращающихся и неподвижных дисков с диаметрально расположенными щелями и расположенными над ними вращающимися и неподвижными плитами с перфорированными поверхностями обеспечивает поярусное хранение требуемой высоты слоя материала в междисковых областях. Равномерное распределение охлаждающего воздуха, подаваемого из перфорированных поверхностей и патрубков в оптимальный для хранения слой материала, интенсифицирует процесс хранения и сохраняет качественные показатели сырья.Формула изобретения1. Бункер для хранения и равномерной выгрузки сыпучих материалов, содержащий цилиндрический корпус, расположенный в нем поворотный горизонтальный диск с радиальной разгрузочной щелью и закрепленные на корпусе над диском вертикальные плиты, о тл и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью сохранения качества перегружаемого материала, он снабжен дополнительными поворотными дисками с диаметрально расположенными разгрузочными щелями и вертикальными плитами, установленным в центре корпуса приводным вертикальным валом и смонтированными на корпусе между поворотными дисками неподвижными дисками с диаметрально расположенными разгру.зочными щелями и вертикальными плитами, закрепленными на упомянутом валу, при этом нижний неподвижный диск расположен под нижним поворотным диском, верхний поворотный диск - над верхним неповоротным диском, причем каждый неподвижный диск размещен своей задней по ходу вращения продольной кромкой разгрузочной щели в вертикальной плоскости, проходящей через переднюю продольную кромку неподвижной плиты, а каждый подвижный диск размещен своей передней по ходу вра- щения продольной кромкой разгрузочной щели в вертикальной плоскости, проходящей через заднюю продольную кромку поворотной плиты.1565 2, Бункер по п. 1, о т л и ч аками соплами, а неподвижные плиты ю щ и й с я тем, что он снабжен выполнены с перфорацией для подачи расположенными над неподвижными дис- воздуха. щит Составите на Редактор М, Бланар Техред Л Корректор Э, ЛончаковПрои Заказ ВНИИП ль Н, НикитиСердюкова Тираж 655 Подписное сударственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5