Устройство для навивки широкополосных спиралей шнеков

(19) И 1) ш 4 В 21 О 11 06 БРЕТЕН ПИСАНИ А ВТОРСКОМУ ЕТЕЛЬСТВУ овского по Ленинского ШИКОВ отке обо. еков, оло- цест- дервки той иде ФЗЗ ЗО 2 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР(71) Тернопольский филиал Львлитехнического института им.комсомола(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАВИВКИРОКОПОЛОСНЪХ СПИРАЛЕЙ ШНЕ(57) Изобретение относится к обрабметаллов давлением, в частности крудованию для получения спиралей шнЦель изобретениярасширение технгических возможностей и улучшение кава получаемых спиралей. Устройство сожит механизмы подачи полосы, выри навивки. Механизмы подачи и навкинематически связаны с верхней плмеханизма вырубки, выполненного вс,3 штампа. Цепь кинематическои связи механизма подачи с механизмом вырубки включает реечную шестерню 1, упор 3, вал-шестерню 4 и обгонную муфту 6 одностороннего действия. Реечная шестерня связана с пли.той и, скользя по упору 3, входит в зацепление с валом-шестерней. Через муфту 6 вал-шестерня передает вращающий момент на подающие ролики. Муфта предотвращает обратный поворот роликов. Аналогично выполнена связь между механизмами вырубки и навивки. Механизм навивки состоит из вала-оправки, формующего и дополнительного дисков, прижимных роликов. Механизм навивки снабжен узлом перемещения формующего диска по оправке, формую.щий диск по боковой поверхности выполнен с резьбой, а на торцовой поверх-ности, обращенной к дополнительному диску, -- с винтовой канавкой. В устройст- фф ве предусмотрены ролики шагового переме- фф щения формующего диска. При ходе ползуна вниз полоса остается неподвижной и осуьцествляется вырубка. 3 з. п. ф-лы, 4 ил.50 55 Изобретение относится к обрабочке металлов дделениел 1, в частности к оборудованию для навивки спиралей шнеков.ель изобретея р;сширение технологических возможностей зд счет увеличе ния диапазона ширины обрабатываемых полос, увеличения зоны вырубки, длины спиралей и уменьшения усилий формообразования, а также повышение качества изготовляемых спиралей.Нд фи. 1 изображено устройтво для навивки широкополосыл спиралей шнеков при виде сверху на плоскость разъемштампа, обгций еид, ф;г. 2 - сечение А А на фиг 1, фиг. 3 сечение Б - Б на фиг. 1 фиг. 4 схелд пос.едоеательности процес сов поддчи, вырубки и навивки полосыУстройство для нденвки широкополосных спиралей шнеков состоит из механизма пода чи полосы е зснл вырубки, штампа вырубки полосы по внутрЕннему диаметру спирали и механизма навивки полосы на оправкуМеханизм подачи содержит реечную шестерню 1, закрепленнук нд верхней плите 2. Реечная шестерня 1, скользя по упо ру 3, входит е здцепление с вал-шестерней 4, коорая установлена е стойках 5. Через муфту обгона 6, предотврадющей обратный поворот еал-шестерни 4, последняя соединена с верхним подающим роликом 7, который через зубчатые колеса 8 кинемд гически связан с нижним подающим роли ком 9. Оба поданщих ролика 7 и 9 установлены е стойках 10, при ел верхний по дакгний ролик 7 цдиру жинен с помоцьн пружины 1 посредством вставки 12Штамп вырубки содержит матрицу 3. плиту съема 14, демпфер 15, пуансоны 16, закрепленные в плите 17, а также направляощие пла нки 18 и9.Механизм навивки состоит из формую. щего лиска 20, торновая винтовая поверх. ность которого выполнена винтовой с цгол, равным пдгу подачи на толгцину пслсы, и допол нител ьного лиска 21, насаженных на валу 22, служащим оправкой при навин. ке полосы, Вал-оправка 22 удержиедетс я плитой 23 и уствливается е нижнюк плиту 24 1 д едлу-оправке 22 уставес нд коническая шсстерня 25, которая входив кинемдтическую цепь, состояцую из конической вал-шесгерни 26, шестерен 27 и 28, установленных в стойках 29, муфты обгона 30, предотердцсдюшей обратный поео рот вала-оправки 22, шестерни 31, усганое ленной в стойках 32, реечной шестери,1:1, скользящей но упору 34 и закреплсной е верхней плите 2. В лехднизл навивки ец лят также прижимные ролики 35, установленные е держа екдх 36 посредствл оси 37 и рсгики 38 шароеогс перемещения диска 2 Г), установленные е держаекх 39 посредством оси 40. Формующий диск 20 насажен на еал-оправку 22 посредством шпонки 41 с возможностьк осевого переме 5 С 5 2 С 25 30 35 40 4 г щения. Обрабатываемую полосу 42 в процессе навивки закрепляют в пазу 43 формующего диска.Устройство для навивки широкополосных спиралей шнеков устанавливается на гидро- пресс и приводится в движени при возвратно-поступательном движении ползуна пресса. При движении ползуна пресса вверх поднимается прикрепленная к нему верх. няя плита 2 и передвигает реечную шес. терню 1, которая приводит в движение шестерню 4. При этом движении срабатывает муфта обгона 6 и вращательное движение передается на верхний подающий ролик 7 и через колеса 8 на нижний подаюгций ролик 9. Подающие ролики 7 и 9, вращаясь синхронно, подают предварительно установленную между ними полосу 42 е зону вырубки на заданный шаг, равный зоне вырубки полосы за один ход ползуна. При обратном ходе ползуна вниз, муфта обгона 6 вра щается вхолостую, предотврацая обратный поворот подающих роликов 7 и 9, и полоса стоит неподвижно. В конце обратного хода ползуна вниз про. исходит вырубка полосы по внутреннему диаметру спирали. Этот процесс происходит до тех пор, пока полоса с вырубленными на штампе вырезами (пазами) не приблизится к механизму навивки, а именно к валу оправке 22. Потом ее закреяляют в азу 43 формукщего диска 20, прижимают прижимными роликами 35 и подводят к формующему диску 20 ролики 38. Затем начинается процесс навивки, который аналогично механизму подачи осуществляется при ходе ползуна пресса вверх. От ползуна пресса пос редством верхней п,читы 2 передвигдстся реечная шестерня 33, вращая шестерню 31, срабатывает муфта обгона 30, и ерщение через шестерни 28, 27 вал-шестсрню 26, коническую шестерню 25 передается на еал-оправку 22, который приводит е движение насаженные нд его формую. цнй диск 20 и дополнительный диск 21, между которыми происходит навивка полосы. Гри обратном ходе ползуна вниз аналогичс механизму подачи муфта 30 вращается ехалстлн, прс:чотерд щаябрдтпый про ворот формующего 20 и дополнительного 21 дисков. Механизм подачи, штамп вырубки и механизм навивки кинематически вязаны между собой посредсвом верхней плиты 2 таким образом, что при ходе ползуна вверх идет одновременнопроцесс навивки полосы с еы с".я ми нд оправку и подача полосы е зону выруби причем есх нчша ндвивк и подачи полосы за один ход ползунд равна длине гоны вырубки полосы зд один ход ползуна. Г,оотеетствие величины навивки и подачи полосы длине зоны вырубки за один ход по.чзуна достигается с помощью регулировки высоты ходао.узуна. При ходе ползу.на вниз полоса 42 стоит неподвижно, осуществляется вырубка.В процессе навивки по мере накопления витков между диском 21 и формующим диском 20 последний поднимается вверх таким образом, что за один поворот он поднимается на высоту, равную шагу подачи, соответствующему толщине одного витка. На боковой поверхности диска 20 выполнена резьба, шаг которой равен толщине полосы, посредством резьбы он взаимодействует с роликами 38, на которых выполнены кояьцевые канавки, сечение и шаг которых соответствует профилю резьбы на формующем диске 20. Вращаясь, формующий диск 20 благодаря зацеплению с роликами 38, осуществляет осевое перемещение вверх синхронно подаче и навивке полосы, что обеспечивает плотную навивку витков спирали и позволяет исключить образование гофров на плоскости витков при навивке широкополосных спиралей шнеков.После выхода формующего диска 20 из зацепления с роликами 38 устойчивость процесса навивки обеспечивается поджатием спирали прижимными роликами 35 к валу-оправке 22, а именно фри кционным контактом спирали с валом-оправкой 22, обеспечивающим достаточные усилия захвата. Полученную плотную навивку витков после схода с оправки растягивают на заданный шаг и получают винтовую спираль.Упоры 3 и 34 служат для компенсации радиальных усилий, возникающих в сцеплении реечных шестерен 1 и 33 с шестернями 4 и 31.Для улучшения захода полосы навивки на нижнем диске 21 выполнена заходная фаска.Формула изобретения1. Устройство для навивки широкополосных спиралей шнеков, содержащее механизм подачи полосы, узел вырубки пазов в полосе, механизм навивки с оправкой и приводом ее вращения, отличающееся тем, что, с целью расширения технологических возможностей и улучшения качества спиралей, механизм навивки снабжен соосно установ ленными на оправке формующим диском срезьбовыми канавками на боковой поверхности и дополнительным диском, прижимными роликами, установленными на станине с возможностью взаимодействия с дисками, 1 Ои узлом поступательного перемещения формующего диска по оправке, выполненным в виде расположенных на станине роликов ша.гового перемещения с кольцевыми канавками на боковой поверхности, смонтированными с возможностью взаимодействия с резьбовы ми канавками формующего диска, при этомна торцовой поверхности формующего диска, обращенной к дополнительному диску, выполнена винтовая канавка с шагом, равным шагу подачи, механизм вырубки пазов выполнен в виде штампа, верхняя плита которого связана с механизмами подачи и навивки двумя цепями кинематической связи одностороннего действия. 2. Устройство по п. 1, отличающееся 25 тем, что ролики шагового перемещения формующего диска установлены под углом к оси оправки, равным углу подъема резьбовых канавок формующего ролика3. Устройство по п. 1, отличающеесятем, что на торцовой поверхности дополнительного диска, обращенной к формующему диску, выполнена заходная фаска.4. Устройство о п 1, отличающеесятем, что каждая цепь кинематической связи верхней гглиты ш.ампа механизма вырубки с механизмами подачи и навивки выпол.35 иены в виде реечной шестерни, упора, валшестерни и муфты обгона одностороннего действия, при этом реечная шестерня смонтирована на станине с возможностьк взаимодействия с упором и связана с верхней плитой штампа, а муфта обгона связана с реечной шестерней посредством валшестерни.(;ог;ни ел, 11 11 грон: Редактор Л Лонинги Тсрсс 1. Бсрс Еоррсктор Т 11 юий Заказ 708814 Тирада % Пони иеное БНИ 1 Г 11 Государственного ломигста но иоретс нияз и и нрытияч нри ГЕНТ С:ГХР1131)85, Москва, Ж 35, Р инская наг., л 4511 ризноаггвенно.из саге,ьский ночоиндт 1 аеде,Укгроз, са, 1 аарин;, 1 г 1