Устройство для монтажа ленточных перемычек по торцу платы

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 31/0 ГЕНИЯ р Г 5-27 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯПРИ ГКНТ СССР ПИСАНИЕ ИЗОБ А ВТОРСКОМЪГ СВИДЕТЕЛЬСТ(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ МОНТАЖАЛЕНТОЧНЫХ ПЕРЕМЫЧЕК ПО ТОРЦУПЛАТЫ(57) Изобретение относится к контактнойсварке и может быть использовано в электронной промышленности при изготовлениигибридных схем. Цель изобретения - повышение производительности и точности монтажа. На рабочий столик 1 устанавливаютплату 41, заправляют заготовку 42 и подают на рабочую позицию. Затем включаютпривод 26. Кулачок 39 поворачивает рычаг 801505726 5 и опускает электрод 3 на заготовку 42, прижимая ее к контактной плошадке на экранной стороне платы 41. Ограничитель 13 канала выхода заготовки поворачивают относительно оси 11 рычагом 31, в результате образуется пространство под формуюшим выступом 36. Отрезают заготовку 42 режушей кромкой 37 сектора 12. Сектор 12 своим формуюшим выступом загибает консольно расположенную над торцом платы 41 часть перемычки. При дальнейшем повороте сектора 12 верхняя плоскость формуюшего выступа 36 опускается ниже экранной плоскости платы 41, Происходит деформация перемычки относительно нижней кромки торца платы. Подают сварочный импульс на электроды 2 и 3 и осушест. вляют присоединение перемычки к лицевой и экранной сторонам платы 41. 6 ил,Изобретение относится к контактнойсварке и может быть использовано в электронной промышленности при изготовлениигибридных схем.Целью изобретения является повышениепроизводительности и точности монтажа.На фиг, 1 представлено устройство,общий вид; на фиг. 2 - 5 - стадии формирования и приварки перемычки на обе стороныплаты; на фиг. 6 - формующий сектор,общий вид.Устройство содержит предметный столик(фиг. 1), установленный с возможнностью горизонтальных перемещении, сва ,рочные электроды 2 и 3 и механизмы нагру;. жения последних, состоящие из рыча гов4 и 5, установленных на корпусе 6, и свя занные пружинами 7 и 8 с электродами.Каретка 9 несет механизм формированияперемычек и связана с корпусом 6 пружиной10. На каретке 9 установлены смонтированные на общей оси 1 формирующийсектор 12, ограничитель 13 канала выходазаготовки и прижим 14. Непосредственнона каретке 9 установлены нож 15, кассета16 для заготовки и механизм подачи заготовкиМеханизм подачи заготовки состоит изрычага-захвата 17, штока 18, электромагнита 19 и пружины 20. Рычаг захват 17через ось 2 смонтирован на каретке 9и связан церез тягу 22 с подпружиненнымкачающимся рычагом 23. Последний установлен на каретке 9 и связан с кулачком24, установленным на валу 25 привода 26,который установлен на корпусе 6. Рычаг23 на плече, связанном с тягой 22, имеетконтактную поверхность 27, которая расположена напротив контактной поверхностикорпуса 6.Ограничитель 13 канала выхода заготовки имеет регулируемый упор 28 напротив выступа 29 сектора 12. На оси 30, установленной на корпусе 6, расположен двухплечий рычаг 31, одно плечо котороговыполнено в виде вилки и охватываетролик на ограничителе 13 канала выходазаготовки, а другое - связано с кулачком 32, установленным на валу 25 привода 26.Прижим 14 выполнен в виде двухплечевого рычага на оси 11, одно плечо которого располагается напротив плоскости режущей кромки ножа 15, а второе - напротив выступа 29 сектора 12 с одной стороныи напротив соответствующего выступа накаретке 9 с другой. Пружина 33 связываетсектор 12 и прижим 14, а пружина 34каретку 9 и сектор 12.Сектор 12 имеет подпружиненный упор35, формующий выступ 36 и режущуккромку 37.1-1 а валу 25 привода 26, кроме кулачков 24 и 32, установлены кулачки 38 и 39,которые связаны соответственно с рычагами4 и 5 механизмов нагружения электро 10 15 20 25 30 35 40 45 50 дов 2 и 3. На корпусе 6 напротив выступа каретки 9, контактирующего с пружиной 10, установлен датцик 40 касания,На предметном столике 1 закреплена плата 41, а на кассете 16 расположена ленточная заготовка 42 для перемычек,Устройство работает следующим образом.Перед началом работы необходимо обеспечить величину подачи ленточной заготовки 42 изменением зазора а. Изменение можно произвести перестановкой шарнира тяги 22 в одно из соответствующих отверстий на рычаге-захвате 17.На рабочем столике 1 устанавливают плату 41, а в канал, образованный рабочими губками рычага 17 и штока 18, ножом 15 и прижимом 14 заправляют заготовку 42 для перемычек, сматывая ее с кассеты 16. Причем передняя кромка заготовки 42 должна находиться против режущей кромки 37 сектора 12. На рабочую позицию подводят предметный столик 1 так, чтобы торец платы 4 сопрокоснулся с сектором 12, после чего каретка 9, на которой расположен сектор 12, приходит в движение,В датчике 40 находится электрический сигнал, с помощью которого вырабатывается команда на отключение привода столика 1 при получении необходимого расстояния от оси сварочных электродов 2 и 3 до торца платы 41. Затем в соответвии с программным обеспечением управления устройством включается привод 26, который вращает кулачки на валу 25. Кулачок 24 поворачивает качающийся рычаг 23, который через тягу 22 поворачивает рычаг 17 относительно оси 21. Так как заготовка 42 зажата между губками рычага 17 и штока 18 за счет давления пружины 20, то происходит сматывание заготовки 42 с кассеты 16 и перемегцение ее передней кромки в канал, образованный формующим выступом 36 и ограничителем 13 канала выхода заготовки до выхода в зону лицевой поверхности платы 41 под электрод 3. Кулачок 39 поворачивает рычаг 5 и опускает электрод 3 на заготовку 42, прижимая ее к контактной площадке на экранной стороне платы 41. Усилие прижима электрода 3 к плате 41 обеспечивается пружиной 8.После фиксации за готовки кулачок 32 приводит в действие рычаг 31, поворачивая его вокруг оси 30 на корпусе 6. Ограничитель3 выхода заготовки поворачивается относительно оси 11 рычагом 31, в результате чего образуется пространство под формующим выступом 36 (фиг. 2), Одновременно про исходит отрезка заготовки 42 прижимом режугцей кромки 37 сектора 12 о режущую кромку ножа 15, Полученная ленточная перемычка 43 зафиксирована за счет прижима электродом 3 к плате 41, а возможность поворота ее исклюцена за счет ограничения зоны перемычки по торцам стенками сектора 12. При дальнейшем пово 1505726роте ограничитель 13 канала выхода заготовки своим регулируемым упором 28 упирается в выступ 29 сектора 12 и поворачивает последний. Сектор 12 своим формующим выступом загибает консольно расположенную над торцом платы 41 часть перемычки 43. При этом прижим 14 поворачивается и фиксирует заготовку 42 на поверхности ножа 15. Прижим 25 смешается вместе с поворотом сектора 12 до контакта с перемычкой 43 (фиг. 3) .При дальнейшем повороте сектора 12 верхняя плоскость формующего выступа 36 опускается ниже экранной плоскости платы 41 и, так как пружина 10 (фиг. 1) обеспечивает давление через каретку 9 сектором 12 на торец платы 41, происходит деформация перемычки 43 относительно нижней кромки торца платы 41 и прижим ее свободного конца к экранной стороне платы 41 (фиг. 3). При этом происходит перемещение относительно платы 41 сектора 12 и других деталей и узлов, установленных на каретке 9 (фиг. 1) до исчезновения зазора а между контактной поверхностью 27 рычага 23 и контактной поверхностью 28 корпуса 6. В процессе перемещения сектора 12 при загибке нижней части перемычки 43 (фиг. 3) происходит поджим перемычки 43 по торцу платы 41 подпружиненным упором 35. Это обеспечивает прилегание перемычки 43 к торцовой поверхности платы 41. Согласно циклу работы устройства включается электромагнит 19 (фиг. 1), который подтягивает вверх шток 18, и заготовка 42 освобождается от захвата губками рычага 17 и штока 18, В этот момент кулачок 24 начинает поворачивать рычаг 23, возвращая рычаг 17 в исходное состояние. Одновременно, взаимодействуя своей поверхностью 27 с поверхностью корпуса 28, рычаг 23 перемешает каретку 9, вытаскивая сектор 12 (фиг. 2 и 5) из под платы 41, а кулачок 38 (фиг, 1) поворачивает рычаг 4 и опускает электрод 2 (фиг. 2 и 5) до контакта с перемычкой 43, прижимая ее к экранной стороне платы 41. Одновременно перемычка продолжает фиксировать по торцу подпружиненный упор 35.Подается сварочный импульс на электроды 2 и 3 и происходит одновременное присоединение перемычки 43 к лицевой и экранной сторонам платы 41. Далее рычаги 4 и 5 (фиг. 1) кулачками 38 и 39 возвращаются в исходное положение, перемещая электроды 2 и 3 от платы, а кулачок 32 через рычаг 31 возвращает в исходное 1 О положение ограничитель 13 канала выходазаготовки и сектор 12, а последний своим выступом 29 надавливает на прижим 14, освобождая заготовку 42 от фиксации ее на поверхности ножа 15. Электромагнит 19 1 отключается, и шток 18 своей губкой прижимает заготовку 42 к губке рычага 17.Столик 1 подводит к рабочей зоне следующее место на плате 41 и цикл повторяется.Эффективность изобретения достигается 20 за счет снижения массы подвижных деталей и значительного уменьшения их рабочего хода.форлула изобретенияУстройство для монтажа ленточныхперемычек по торцу платы, содержащее рабочий столик, сварочные электроды с механизмом нагружения, механизм формирования перемычек, каретку с качающимся 30 рычагом и привод, от,гичающееся тем, что,с целью повышения производительности и точности монтажа, механизм формирования перемычек выполнен в виде формирующего сектора, ограничителя канала выхода заготовок и прижима, размещенного на каретке, 35 при этом формирующий сектор, ограничитель выхода заготовок и прижим установлены с возможностью взаимного перемещения нг общей оси, закрепленной на каретке, ограничитель канала выхода заготовок кинематически связан с приводом, а формирующий сектор снабжен формирующим выступом, режущей кромкой и упором, выполненным в виде подпружиненного одноплечего рычага.ставитель Н. Тютхред И. Вереераж 894по изобретениям- 35 Ра шскаябинат Патент, г Редактор И. щербак Т Заказ 536 /14 Ти БНИИПИ Государственного комитета 113035, Москва, Ж Производственно-издательский комнковКорректор Л ВескиПодписноеоткрытиям при ГКНТ СССна 6., д. 4/5Ужгород у ч Гагарина 101