Способ получения антиадгезионного покрытия

,.80149 514 СО 78, 5/20, В 05 Э 5/О О ИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ фторэтилена (ПТФЭ) или сополимератетрафторэтилена с гексафторпропиленом (ТФЭ-ГФ 11) добавлением хромовойи серной кислот промежуточного слоя,выполненного из композиции, включающей водную суспензию ПТФЭ или сополи"мера ТФЭ-ГФП, электропроводящий наполнитель и двуокись титана, и верхнего слоя, выполненного из композиции, включающей, мас.Я: водная сус"пензия ПТФЭ или сополимера ТФЭ-ГФП впересчете на сухое вещество 35-59,электропроводящий наполнитель 2-3,двуокись титана 3-5, водорастворимый силикат щелочного металла 0,22 4 вода - остальное, сушки и спеЭ Фокания каждого слоя при 300-430 С,причем перед спеканием последнегослоя покрытие термообрабатывают при130-250 С в течение 10-20 мин, повысить износостойкость покрытий приотемпературе их эксплуатации (250 С)и увеличить ресурс безостановочногокопирования. 2 табл,лин 77.Петроотивоытий од 82,происхо под действием температур закрепление изображения, предотвращения налипания закрепляющий вал постоян противоотмарывающая сило жидкость,уче ичем дл к ера ктроратов ия ко еплео подаетссановая Целью изобретения ние износостойкости вышенной температур чиваемости покрытий новой жидкостью. кл и п я порошусканииакрепляюа,ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТЯО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОЧНРЫТИЯЫПРИ ГКНТ СССР ВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ(56) Патент ФРГ У 2247821,кл. С 03 С 15/20, опублик, 1Явзина Н.Е Панщин Ю,А.,ва А.Л. Опыт использования ппригарных фторполимерных покв различных областях техникиного хозяйства, Л.: ЛДНТП, 1с.12-14, 23-26.(57) Избретение относится к областполучения антиадгезионных покрытийна валах электрографических копировальных аппаратов. Изобретение позволяет за счет получения покрытияпутем нанесения грунтовочного слояна основе водной суспензии политетр Изобретение относится к полантиадгезионных термостойкихтий на металлических валах элграфических копировальных апппредназначенных для изготовлепий методом термосилового закния Термосиловое закреплениеется в нанесении на лист бумдействием электрического полка тонера и последующем пролиста с изображением междущим и поджимным валами аппа В является повыше- Ь скрытий при пои улучшение сма-, олиметил илокса"покрытий аналогично описанному спо-.собу на алюминиевой фольге толщиной300 икм. Адгезию покрытий определяютна разрывной машине РМИпутем отрыва полоски покрытия шириной 10 мми длиной 10 см от фольги под углом180 С в соответствии с ГОСТом 1514069. Прочность при разрыве определяютна образцах свободных пленок, полушириной 10 мм и длиной 10 см, на разрывной машине РИИв соответствии с ГОСТ 18299-72. Объемное электросопротивленйе определяют для образцов покрытий размером 5 х 5 см по ОСТ 6-05-423-76 с помощью моста переменного тока Р 551.Грунтовочный состав готовят следуВ смеситель наливают суспензию политетрафторзтилена (ПТФЭ) или сополимера тетрафторэтилена с гексафторпропиленом (ТФЭ-ГФП) с концентрацией 38 мас.Х. При перемешиваниипоследовательно добавляют ЗЗХ-ный водный раствор хромовой кислоты (10 Х от массы суспензии) и ЗЗХ-ный водный раствор серной кислоты (5 Х мас от массы суспенэии). Состав нацосят сразу после приготовления.Состав для нанесения второго слоя готовят следующим образом.В смеситель с суспензией ПТФЭ или сополимера ТФЭ-ГФП концентрацией 50 мас.Х добавляют пасту техническо" го углерода марки П 234 по ГОСТ 7885-83 (или газовой сажи) и пасту двуокиси титана (ГОСТ 9808-75). Пигментные пасты предварительно получают диспергированием пигментов с водой в шаровой мельнице в течение 24 ч. Содержание пигментов в пастах - 50 мас.Е.Состав для нанесения верхнего слоя готовят следующим образом.В композицию для нанесения второго слоя вводят при перемешивании водо- растворимый силикат щелочного металла.В составах используют суспензию ПТФЭ по ТУ 6-05-1246-81 и суспензию сополимера ТФЭ-ГФП по ТУ 6-05-041- 508-79).В качестве водорастворимого силиката щелочного металла используют силикат калия (ГОСТ 18958-73, плотностью 1,25 г/см , модуль 3,35, масс. доля окиси кремния 31,4 Х), силикат ,натрия (ГОСТ 13078-81, плотность 3 1497199 4На валы электрографических аппаратов покрытия наносят следующим образом.Закрепляющий вал из алюминия Д 5диаметром 30 мм подвергают пескоструйной обработке электрокорундом и обезжиривают ацетоном. Подготовленныйвал погружают в ванну с грунтовочнымсоставом (суспензия политетрафторэтилена или сополимера тетрафторэтилена ченных отделением покрытия от фольги,с гексафторпропиленом в пересчете насухое вещество 38 мас.Х: хромоваякислота 10 мас.Х, серная кислота5 иас. , вода - остальное). Полученное грунтовочное покрытие сушат при70 С в течение 3-60 мин и спекаютпри 300-430 С в течение 20 мин. После охлаждения наносят методом окунания слой из состава, включающего сус ющим образом.пензию политетрафторэтилена или сополимера, тетрафторэтилена с гексафтопропнленом в пересчете на сухое вещество 50 мас.Х, электропроводящийнаполнитель 3 мас./, двуокись титана 255 мас.Х, вода - остальное, Полученноепокрытие сушат при 70 С в течение10 мин и спекают при 300-430 С в течение 3-60 мин. Последний верхнийслой наносят путем окунания вала в 30состав, включающий суспензию поли-,тетрафторэтилена в пересчете на су. хое вещество 35-59,мас.Х, электропроводящий наполнитель 2-3 мас.Х,водорастворимый силикат щелочногометалла 0,1-1,4 мас.Х, двуокись титана 35 мас.Х, вода - остальное, Покрытие сушат при 70 С в,течение 10 мин,отермообрабатывают при 130-250 С втечение 10-20 мин и спекают при 300- 40430 С в течение 3-60 мин.Затем вал с покрытием устанавливают в электрографический аппараттермосилового закрепления типа ЭР 11 Р 1, включают аппарат. При вращении 45закрепляющего вала с покрытием соскоростью 200 мм/с на него с расходом 0,1 г/мин подают противоотмарывающую полиметилсилоксановую жидкостьмарки 1 КС. В процессе копированиялист бумаги с нанесенным на него тонером. пропускают между нагретым закрепляющим валом с покрытием и поджимным валом, в результате чего происходит закрепление тонера, фикси 55руя на бумаге нанесенное изображение.Для определения адгезии, прочностипри разрыве и объемного электросопротивления покрытий готовят образцыТаблидв 1 Примеры Тех иологич Коитропвиие Аналог Прототип.1 Й:Е:.Г 1.Ю Ю .Г "1 -1""1 По ивобретеяюв Тип испопьэуемого фторполимере П 1 ч Э ПТФЭТФЭ-ГФП птфэ птфэ,тфэ- птфэ птфэ птфэ птфэ рфп ПТФЗ ПТФЗ птфэ птфэ птфэ птфэ Тип электропроводлиеголвполиителя Тип силикатв аеточяого металла Сааа Сака бваа Сава Сала Сава Свив Сала Сала Сака Сака Сака Сака Сава Сача Сиди" Сила" Силл- СЛли- Сипи Сипи- Сипи- Силл" Сипи- Сиам- Смлм- Сяликат К квт К хат К,кат К кат К кат К кат К кат К кат К кат К квт К кат К Силл" кат К Содеравяие силиката иелочиого металла иасЛТемпература дополнителъиов термообрвботки верхнего слоя, оС Враля дополиительмав термообрвботкм ммио, Температура спекаиия, С Время спекахмя, мим Содеравиме электроправодяиего ивполлителл,мвК 2Содеравиие двуокиси титана, мас.т 5 2 а 0,2 .1,5 1,3 1,5 2,4 2,6 О, 1,5 1,5 1,5 200 200 200 250130 200 250 200 200 220 1 ЗО тоо 15 3 15 10 . 20 151 О 15 380 380 . 380 380 380 370300 380 20 20 20 20 20 . 30 60 20 1538020 20зво20 15зво20 1 ОЗВОго ЗОО60 ЗВО20 4001 О ЗВО.го 3 2,5 2,3 грз 25 25 2,5 2,5 2,5 2,5 2,5 2,5 2,5 2,5 з. а а а а а Таблила 2 Примера ло иэобрет,1 О 009 0,09 0,10 8 23 ,1 О О 9 27 25 230,11 010 О,26,0 28 О 27,ВхО зх 10 т Зх 25 27 2 О ЗО010 0,09 0,10 0,0 покрития, мм Нlм при рвстя- в 25,2 26 1 х 10 х 24,9 1 х 10 5,1 26, 24,5 26,0 х 10 хОэ вхОт вхО 39 27,1 х 10 х 10 24,7 26,1 282 26 5 х 10 т бх 10 Вх 10 вх е электрмческоевлеиме, Ом си 5 14971 1, 38 г /см от модуль 3 07, мас. доля окиси кремния 30,1%) э силикат лития (ТУ 6-09-04-196-76, плотность1,19 г/смзэ модуль 2,80,мас. доля окиси кремния 31 э 5 Х).5Примеры, иллюстрирующие изобретение, приведены в табл.1, а свойства .покрытий - в табл.2.Как видно из табл.2, покрытие, 10 получаемое по изобретению, обладает более высокой износостойкостью при температуре эксплуатации и за счет хорошей смачиваемости его противоотмарывающей жидкостью (полиметил силоксановой жидкостью) снижается загрязнение жидкости тонером и соответственно возрастает ресурс копирования. 20 формула изобретенияСпособ получения антиадгезионного покрытия путем нанесения грунтовочного слоя на основе водной суспензии политетрафторэтилена или сополимера 25 тетрафторэтилена с гексафторпропиленом с добавлением хромовой и серной кислот и двух слоев из композиции, включающей водную суспензию политетра 99 6фторэтилена или сополимера тетрафторэтилена с гексафторпропиленом,электропроводящий наполнитель и двуокись титана, сушки и спекания каждого слоя при 300-430 С, о т л и ч а -ю щ и й с я тем, что, с целью повышения износостойкости покрытий приповышенной температуре и улучшениясмачивания покрытия полиметилсилоксановой жидкостью, верхний слой покрытия нанесен из ,омпозиции, включающейэмас.Х:Водная суспензияполитетрафторэтилена или сополимератетрафторэтилена сгексафторпропиленом(пересчете на сухоевещество) 35-50Электропроводящийнаполнитель 2-3Двуокись титана3-5Водорастворимый сиззикат щелочного металла 0,2-2,4Вода Остальноеа перед спеканием покрытие термо"обрабатывают при 130"250 С в течение10-20 мин,1497199 Продолжение табл.3 Пргогеры ло изооретенихг Г;.г .6 -/,1 налог Прототип Покаеат Контрольные 8930 Краевой угол сиачнванил полгеетилснлнхсановой нндхостьв покраг.тих, град,Интенсивность наносапокрытия прн тенпера, туре зхсллатаянк 250 фгlч х 10Ресурс копирования(холичествоо копий невдсменены очистителя)Прочность на ударИ иПрочность на нагиб,ниТвердость, ИПаКоличество слоавКраевой угол скачи"вавил покрытия водой 12 1 Э 12 .:,1 1616 16 1 8 19 0 2223 22 23 Фг 5 1 фЭ 1 ебУ2850 2600 2550 2,2 2,62,Э 1200 1300 1250 5 гО Эт 5 5 гО гб 2 ю 7,А 5 60 68 57 68 ггО 38 оставитель П.Котно Редактор К,Крупкина Техред М.Дидык Корректор М.Васильеваы Заказ 4404/28 Тираж 631 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытия113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 при ГКНТ ССС Производственно-издательский комбинат "Патент", гьУжгородт ул. Гагарина, 101