Смесительная установка для приготовления тампонажного раствора

(57) при ц по вьпп я в новк .в бу 4 йь ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМПРИ ГННТ СССР ПИСАНИЕ ИЭОБ 8 ТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТ(56) Авторское свид1 734388, кл. Е 21Бездробный О,И,руководство по цемерудованию, - М.: Не МЕСИТЕЛЬНАЯ УСТАНОВКА ДЛЯ 1 РИЕНИЯ ТАМПОНАЖНОГО РАСТВОРАзобретение относится к горнойленности и м,б. использованоментировании скважин. 1 ельние надежности путем обеспечеэможности проверки работы устапод нагрузкой рыхления цементаере, снижение нагрузки при пус 801492021 ке и работе на горизонтальный нагруэочный шнек и его привод и уменьшениепотерь цемента, Для этого между выход.ной горловиной 5 и сигнальным люком7 установлен патрубок, соединенный содной стороны в нижним концом корпуса верхней части погрузочного шнека8, а с другой стороны с выходнымпатрубком 4, Соединение верхней инижней частей шнека 8 выполненоразъемным под установку подшипникового узла 12. Для приготовления тампонажного раствора включают в работуверхнюю часть шнека 8, затем разгрузочный шнек, подают воду в смесительное устройство с давлением, соответствующим выбранному режиму, Оборотышнека 8 доЬодят до рабочих затемзасыпают цемент в смесительное устройство. 1 э,п, ф-лы, 3 ил, 14920215 10 5 20 25 30 35 40 45 50 55 Изобретение относится к горнойпромышленности, а именно к смесительцой технике, обеспечивающей приготовления растворов из сухого цемента ижидкости чатвореция и предназначенной для применения н нефтяной и газовой промышленности при цементировании скважин.Цель изобретения - повьппение надежности путем обеспечения возможности проверки работы установки под нагрузкой рыхления цемента в бункере,снижение нагрузки при пуске и работена горизонтальный разгрузочный шнеки его привод, и уменьшение потерьцемента.На фиг. 1 изображена смесительная установка, общий вид; нафиг. 2 - соединение выходного патрубка бункера с верхней частью погрузочного шнека; на фиг, 3 - разрезА-А на фиг. 1,Смесительная установка для приготовления тампонажного раствора состоит из транспортной базы-автомобиля 1, бункера 2, горизонтального шнека 3, размещенного в бункере и ныходном патрубке 4, имеющем выходную горловину 5 с шиберным затвором 6 и установленный после последней сигнальный люк 7, наклонного погрузочногошнека с корпусом, состоящего изверхней 8 и нижней 9 (фиг. 3) соединенных шарнирно муфтой частей,привода 10 шнеков гидравлическогосмесительного устройства 11, установленного под выходной горловиной, подшипникового узла 12.Бункер 2 имеет загрузочные люки13.Корпус верхней части погрузочногошнека 8 имеет разгрузочное отверстие 14 и верхняя часть погрузочногошнека 8 с корпусом над бункером выполнена выступающей с дополнительнымразгрузочным отверстием 15, корпусзафиксирован к задней стенке и ккрьппке бункера, Разгрузочное отверстие 14 выполнено с решеткой,размеры ячеек которой меньше зазорамежду разгрузочным шнеком 3 и днищем бункераНижний конец корпусаверхней части погрузочного шнека спомощью патрубка 16 (фиг. 2) соединен с выходным патрубком 4 на участке между выходной горловиной 5 и сиг.нальным люком 7, Соединение верхнейи нижней частей погрузочного шнека выцолцецо разъемным для установки подшипцикового узла, Нижний конец шцекового вала верхней части погрузочного шнека 8 опирается на подшипциконый узел 12, который выполнен съемным и устанавливается вместо нижней части погрузочного шнека после погрузки цемента в бункер погрузочным шнеком,Нижняя часть погрузочного шнека 9 (фиг, 3) выполнена разьемной с верхней, шнеки верхней и нижней частей соединены муфтой, а их корпуса - посредством быстроразъемного соединения Аналогично соединение с верхней частью погрузочного шнека и подшипникового узла 12. В.корпусе нижней части погрузочного шнека имеется загрузочное отверстие, ца которое устанавливают съемный лоток 17Смесительная установка работает следующим обрачомСмесительную установку после осмотра и проверки работы оборудования без нагрузки подают для загрузки цементом через загруэочнь:е люки 13 бункера 2 или с помощью погручочцого шнека, Для чаполцения бункера с помощью погрузочного шпека вместо подшипциконого узла 12 устацавливают ни, ню часть погрузочного шнека 9, а ца ее загрузочное отверстие устанавливают лоток 17, Под дополнительное разгрузочное отверстие 15 устанавливают емкость для сбора кусцемецтцогопредкетон, Включают в работу погрузочцый шнек и через лоток 17 подают цемент, При погрузке решетка разгрузочного отверстия 14 задерживает случайные предметы, шнеком они перемещаются к дополнительному разгрузочному отверстию 15 и далее попадают в емкость для их сбора. После заполнения бункера цементом погруэочный шнек остацавлинают, вместо нижней части 9 погрузочного шнека устанавливают п,пшипциковый узел 12. Нижнюю часть 9 и лоток 17 устанавливают в транспортное положение Лалее производят проверку оборудования смесительной установки под нагрузкой, Для этого при закрытом шиберном затворе б нключают в работу верхнюю часть погрузочного шнека 8, а затем рачгрузочцый шнек 3, постепенно повьппают обороты шнеков до рабочих, Цемент из бункераразгрузочным шнеком 3 подается в верхнюю часть погрузочного шнека 8 и возвращается через разгрузочное отверстие 14 с решеткли в бункер, Одновременно с проверкой установки под нагрузкой производится отделение кусков цементного камня и случайных предметов, перемешивается и рыхлится цемент, Взрыхленный цемент имеет меньщую склонность к зависанию, этим обеспечивается более равномерная подача цемента в смесительное устройство при приготовлении раствора,После проверки под нагрузкой смесительную установку направляют к мес. ту приготовления тампонажного раствора,Во время хранения (транспортирования) цемента в бункере 2 и перед пуском в работу установку вновь проверяют под нагрузкой Проведеннаяпроверка под нагрузкой исключает остановку смесительной установки при пуске и в ходе приготовления раствора из-за превьггпения допустимых нагрузок на шнек и его привод, неполапок и поломок.П сле проверки установки под нагрузкой приступают к приготовлению тампонажного раствора следующим образом, При закрытом яиберном затворе б включают в работу верхнюю часть погрузочного янека 8, затем разгрузочный шнек 3 (цемент начинает циркулировать: бункер - верхняя часть погрузочного шнека - бункер), подают в смесительное устройство 11жидкость с давлением, соответствующим выбранному режгпчу, обороты шнеков также доводят до рабочих, Затем, открыв шиберный затвор б, направляют цемент в смесительное устройство 11, Такой порядок включения в работу смесительной установки сокращает время выхода на выбранный режим, так как цемент в смесительное устройство подают не одновременно с включением в работу шнеков, а после вывода оборотов шнека на рабочий режим, Это уменьшает выход некондиционированного раствора, снижаются потери цемента. При переполнении смесительного устройства излишки це мента возвращаются в бугь р, а евыбрасывап тся чер 1 Гиггглгый люк7, Что таКжЕ СГГжаЕПг тр ГГГМГта Формул а изобретения 1. Гмесительггая устагглвка для приГлтОВЛЕНя таМПГгиажНГ 1 ГЛ раСтнора, СОдержащая бункер с загрузочным;гюклм,выходным патрубком, имеющим выхлднуюгорловину с щиберным затвором и ус. -тановленньпг после гглеледей сигнальризонтальньгй раз"у,чный пгнг к и его привод, и у.геьп;Гг ия потерь цемента, оно снабггеГ патрубклм, установленным между выхлгнн й горловин, й и сигнальным люклч и Глелгг 1 енньгм с одной стороны с нижни.г клнггом корпуса верхней части плгрузлчногл шнека, а с другой стороны - ыхлдным патрубком, при зтлм слединг.ггие верхней и нижней частей плгрузочнлгл шнека выполнено разъемным плд установку подшипниковлг оУ 2. Установка по и,1,о тличто разгрузочверхней части ч а ю щ а я с я тем, ное отверстие корпуса погрузочного шнека выполнено с решеткой, размеры ячеек которой меньше зазора между разгрузочным шнеком иднищем бункера, а верхняя часть погрузочного шнека с корпусом над бункером выполнена выступающей с дополнительным разгрузочным отверстием,ный люк, горизонтальный пгг к, уста нлвленный в бункере н вьгхсдлм патрубке, наклонный лгрузлчный янек скорпусом, уст агглвгге 1 г гй н 6; нкере игьгнллненнггй из нерхги й 1 ггжней частей, соедицлнггьгх гггар 1 г 1 но с муфтой,клргус верхей части ллгрузлчлгГгпнека выполнен с Газгрузлгньгм отверстием, связанным с полостью бункера,и соединен с клрпу-.Гм гиж й частипогрузочного шока 6 ыстрлр Гъемнъгм 25 соединением, привод пгеклн н гидравлическии смесителъыи узел, установленный плд выходной горловиной,о т л и ч а ю щ а я с я тем, чтл,С ЦЕЛЪЮ ПОВЫГПЕГГИг:. На;ГжГ Ст ПУТЕМобеспечения возмлжл; тгг ггрлеркирасюты устанлв: и г 1 д;ггрузклгг,рьп:.ления цемг гг.; ь 6 хере, сниженияагрузки при г 1 скграблте на го1492021 А-д г.г Составитель Е. МолчановаТехред Л,Сердюкова Корректор А, Обручар Редактор В, Бугренкова Заказ 3845/34 Тираж 514 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Производственно-издательский комбинат "11 атент", г. Ужгород, ул. Гагарина, 101