Устройство для гибки труб

(19) 11 А 1 а 114 В 21 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ-27 едприятие поктростанций мути ство ССС 02, 1985 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГИБКИ ТРУБ(57) Изобретение относится к устройствам для гибки труб в холодном состоянии, преимущественно бездорновой.Цель изобретения - повышение производительности труда, снижение трудоемкости изготовления изделий и повышение их качества. Устройство содержит гибочный шаблон 1 с ручьем, при-,жимной ползун (П) 4, установленный1488063 на корпусе 5, цилиндр 9 для прижиматрубы (Т) 8 к шаблону 1 поперечнымусилием и узел для регулирования продольного растягивающего усилия, при"ложенного к Т 8, и возврата П 4 с роликовой направляющей 6 в исходное положение. Узел выполнен в виде гидроцилиндра 12, смонтированного на корИзобретение относится к трубогибочному производству, в частности к 15 конструкциям для гибки труб в холодном состоянии, преимущественно бездорновой.Цель изобретения - повышение производительности труда, снижение тру доемкости изготовления изделий и повышение их качества.На фиг. 1 изображена конструктивная схема устройства, общий вид; на Фиг. 2 - разрез А-А на фиг, 1; на 25 фиг.3 - гидросхема устройства.Устройство содержит поворотный гибочный шаблон 1 с ручьем, установленный на оси 2 привода, зажим 3, прижимной ползун 4 с ручьем, переме щаюшийся в корпусе 5 по роликовой направляющей 6, смонтированной в роликовой обойме 7. Прижим изгибаемой трубы 8 к гибочному шаблону 1 поперечным усилием осуществляется посредством узла прижима, состоящего из силового цилиндра 9, шток 10 которого через ось 11 действует на корпус 5 прижимного ползуна 4.Устройство снабжено узлом регули рования продольных растягивающих усилий в изгибаемой трубе 8 на рабочем ходе, обеспечивающим также автоматический возврат в исходное положение прижимного ползуна 4 и роликовой обоймы 7 на холостом ходу. Состоит он из гидроцилиндра 12, который посредством оси 13 закреплен шарнирно на корпусе 5. Шток 14 гидроцилиндра 12 с помощью оси 15 закреплен шарнирно на прижимном ползуне 4. При этом для улучшения работы гидроцилиндра 12 путем устранения проскальзываниИ роликовой обоймы 7 и гарантированного ее возврата вместе с прижимным ползуном 4 в исходное положение гидроцилиндр 12 установлен так, что его ось симметрии в исходном положении расположена под некоторым углом Ы, отнопусе 5 и связанного гидравлически ссиловым цилиндром 9, При гибке Т 8в штоковой полости гидроцилиндра 12с помощью предохранительного клапанасоздается усилие, передаваемое черезП 4 на Т 8В Т 8 возникает необходимое растягивающее продольное усилие.2 з.п. Ф-лы, 3 ил. сительно корпуса 5. Это обеспечивает постоянный прижим роликовой направляющей 6 к корпусу 5, и таким образом, повышается надежность работы,Устройство содержит также гидро- систему, обеспечивающую требуемый режим работы и состоящую из источника 16 давления рабочей жидкости, имеющего предохранительный клапан 17 и манометр 18, гидрораспределителя 19, обратного клапана 20, предохранитель- ного клапана 21 и измерительного манометра 22. При этом штоковая полость гидроцилиндра 12 с манометром 22 связана со штоковой полостью цилиндра 9 узла прижима трубы поперечным усилием через обратный клапан 20, а поршневая полость гидроцилиндра 12 сообщена с атмосферой. Устройство работает следующим образомм.Изгибаемая труба 8 устанавливается в гибочное устройство и фиксируется зажимом 3 с усилием Р в рабочем профиле, образованном ручьями гибочного шаблона 1 и зажима 3.Включают источник 16 подачи давления рабочей жидкости, при этом гидро- распределитель 19 соединяет поршне - вую полость цилиндра 9 узла прижима .изгибаемой трубы 8 с напорной магистралью источника 16 давления. Тем самым шток 10 цилиндра 9 через ось 11, корпус 5 и роликовую обойму 7 передает усилие на прижимной ползун 4 с ручьем, создавая необходимое усилие калибровки и гибки Р. При этом давление рабочей жидкости в поршневой полости цилиндра 9 задается и регулируется предохранительным клапаном 17, и контролируется манометром 18,Включают привод вращения (не показан) гибочного шаблона 1, смонтированного на оси 2 привода. Габлон 1 вместе с трубой 8 начинает вращение488063 е Формула изобретения в направлении стрелки (Фиг. 1), априжимной полэун 4 - прямолинейноепоступательное перемещение такжевместе с трубой 8. При этом в штоковой полости гидроцилиндра 12 создается давление рабочей жидкости, величина которого регулируется предохранительным клапаном 21. Поскольку гидроцилиндр 12 через шток 14 и ось 15связан с прижимным полэуном 4, на последний и на трубу 8 оказывает тормозящее воздействие сила, возникающая в штоковой полости гидроцилиндра 12. Вследствие этого создаетсяпродольное растягивающее усилие в изгибаемой трубе 8, причем это усилиеможет плавно регулироваться с помощью предохранительного клапана 21, аего величина контролироваться манометром 22, шкала которого можетбыть проградуирована в единицах силы. При дальнейшем вращении шаблона 1 происходит гибка трубы 8. Когда труба 8 сгибается на заданную величину, отключается привод вращения шаблона 1 и труба освобождается из зажима 3. Гидрораспределитель 19 переключается, соединяя при этом напорную магистраль источника 16 давления со штоковой полостью цилиндра 9, а затем через клапай 20 - со штоковой полостью гидроцилиндра 12. Одновременно поршневая полость цилиндра 9 соединяется со сливной магистральк. Поршневая полость гидроцилиндра 12 сообщена с атмосФерой. 1 Ятоки цилиндров. 9 и 12 возвращаются в исходное положение, изогнутая труба 8 снимается, Устройство подготовлено для сле,дующего гиба,Применение устройства позволяет повысить производительность, снизить трудоемкость за счет сокращения времени на вспомогательные операции настройки усилия растяжения и обеспечить стабильность ее величины в процессе гибки, повысив качество изделий. 1, Устройство для гибки труб, преимущественно беэдорновых, содержащееповоротный гибочный шаблон с ручьем,узел прижима иэгибаемой трубы сприводом, установленньш в корпусе с воэможностью возвратно-поступательногоперемещения вдоль оси трубы по роликовой направляющей, прижимной ползунс ручьем, а также узел регулированияпродольных растягивающих усилий в изгибаемой трубе, о т л и ч а ю - 15 щ е е с я тем, что, с целью повышения производительности, снижения трудоемкости изготовления изделий и повышения их качества, оно снабженогидросистемой обеспечения связи меж ду приводом узла прижима изгибаемойтрубы и узлом регулирования продольных растягивающих усилий в изгибаемой трубе, выполненным в ниде гидроцилиндра, шарнирно связанного с кор пусом и прижимным ползуном, приэтом привод узла прижима иэгибаемойтрубы выполнен в виде силового цилиндра.2, Устройство по п. 1, о т л и -ч а ю щ е е с я тем, что гидросистема обеспечения связи между привода-.ми узла прижима изгибаемой трубы иузла регулирования продольных рас 1 тягивающих усилий в изгибаемой трубевыпоеа в виде ионика давленияс предохранительным клапаном, гидрораспределителем, обратным и предохранительным клапанами, причем штоковая полость гидроцилиндра узла ре гулирования продольных растягивающихусилий в изгибаемой трубе связана через предохранительный и обратный клапан со штоковой полостью силового цилиндра узла прижима иэгибаемой трубы, 4 б а поршневая его полость сообщена сатмосФерой.3, Устройство по пп, 1 и 2, о т -л и ч а ю щ е е с я тем, что осьгидроцилиндра узла регулирования продольных растягивающих усилий в изгибаемой трубе расположена наклонно кнаправлению подачи трубы.1488063 тавитель 10. Краснокутскийред М.Дидык актор И.Дербак Максимиши Коррек Заказ 3488/12 . Тираж 693 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям113035, Москва, Я, Раушская наб., д. 4/5 КНТ СС оизводственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина, 1