Способ растворения порошкообразных высокополимерных материалов

Номер патента: 148224

Авторы: Бедер, Демидов, Моисеев, Пакшвер, Усанов

ZIP архив

Текст

, 19 вт Кла 148224 сс ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУШ КООБРАЗНЫАТЕРИАЛОВ СПОСОБ РАСТВОРЕНИЯ ПО ВЪ СОКО ПОЛ ИМЕР НЪХ)и Совете Министров СССР Заявлено 6 декабря 1960 г. заомитет ио делам изобретений и открытий)иубликовано в 1 тюллетене изобретений Лз 12 за 1962 Известны способы растворения порошкообразных высокополимер 1 ых материалов, В предлагаемом способе, с целью создания высокопроизводительного автоматизированного процесса, сначала получают суспензию полимера в жидком растворителе, а затем проводят растворение.На фиг. 1 изображена схема осуществления предлагаемого способа; на фиг. 2 и 3 - схема прибора суспензатора) для осуществления предлагаемого способа.Исходные материалы (порошкообразный полимер и жидкий растворитель) непрерывно дозируются и подаются в суспензатор 1, где за счет интенсивного перемешивания быстровращающимися органами порошок взвешивается в жидком растворителе, и получившаяся суспензия стекает в реактор 2, обогреваемый и снабженный тихоходной мешалкой. тз реакторе под действием тепла суспензия превращается в раствор, который обычным шестеренчатым насосом 3 отбирается из реактора и передается на дальнейшую переработку.,гля успегнного осуществления способа суспензатор должен отвечать следующим основным требованиям:Рабочий орган суопензатора должен быть достаточно эффективным, т, е. образовывать равномернуго мелкодисперсную суспензию быстрее, чем начнется заметное набухание полимера. (Практически время образования суспензии не должно превышать 20 - 30 секунд).Объем суспензатора при заданной производительности должен быть таким, чтобы время пребывания в нем суспензии, с момента попадания в аппарат исходных материалов и до выхода из него готового продукта, было строго ограничено (практически 1,5 - 2 минуты),148224Уровень суспензии должен быть практически постоянным При осуществлении способа по схеме 1 полимер поступает внутрь суспензатора через неподвижную трубу 4, открытую сверху, а растворитель стекает по наружным стенкам этой же трубы из кольцевой камеры 5. Питание осуществляется непрерывно. Труба 6 представляет собой быстро вращающийся ротор, в нижней своей части имеющий прорези, число которых равно числу прорезей в концентрично охватывающем ротор статоре 7, неподвижно закрепленном в днище суспензатора. В дне статора имеются отверстия (на чертеке не показаны), в стенках суспензатора - отверстия 8.Попавшие внутрь ротора материалы интенсивно перемешиваются благодаря дроблению о зубцы статора под действием центробежных сил и действию упругих колебаний в суспензии, вызываемых системой ротор-статор. Влияние этих действий происходит многократно, так как суспензия неоднократно проходит внутрь ротора через отверстия 8 и выбрасывается через пазы, Затем, суспензия переливается через отверстия 9 и поступает на дальнейшую переработку Поддержание постоянства уровня суспензии в аппарате и время ее нахождения в последнем обеспечиваются наличием перелива.При осуществлении способа по второй схеме через питающие устройства 10 и 11 полимер и растворитель загружаются в аппарат; за грузка осуществляется непрерывно. Вначале они попадают в неподвижный стакан 12, рифленый изнутри. Внутри стакана вращается с большой скоростью диск 1. В стенках корпуса аппарата имеются переливные отверстия 14. Попадая в зону действия быстровращаюшегося диска, жидкость и частицы полимера отбрасываются центробежной силой на рифли стакана, кроме того, силы вязкого трения сообщают им и вращательное движение.Частицы полимера перемещаются вниз по спирали, непрерывно удар;яясь о рифли стакана, благодаря чему и происходят интенсивное диспергирование и перемешивание. Готовая суспензия затем поднимается между наружными стенками стакана и корпусом аппарата и через переливные отверстия уходит на дальнейшую переработку. Таким образом поддержание уровня обеспечивается переливом.В обоих вариантах вращающиеся части имеют 1500 - 3000 об)мин, что в совокупности с конструкцией суспензирующих деталей обеспечивает образование суспензии в течение 20 - 30 сек.Как видно, способ питания аппарата исходными материалами, а также и конструкции суспензируюших органов могут быть различными, но переливное устройство является специфической принадлежностью суспензатора для быстронабухающих полимеровПредмет изобретенияСпособ растворения порошкообразных высокополимерных материалов, от л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью создания высокопроизводительного автоматизированного процесса, сначала получают суспензию полимера в жидком растворителе, а затем проводят растворение,:Зак 6229ЦБТИ Комитета по делам изоМосква, Це Объем 0,3 о изд, л.Цена 4 коп.вете Министров СССР2/6

Смотреть

Заявка

688152, 06.12.1960

Бедер Л. М, Демидов В. Н, Моисеев Г. К, Усанов В. А, Пакшвер Э. А

МПК / Метки

МПК: B01F 1/00, B29B 13/10, B29B 7/40

Метки: высокополимерных, порошкообразных, растворения

Опубликовано: 01.01.1962

Код ссылки

<a href="https://patents.su/4-148224-sposob-rastvoreniya-poroshkoobraznykh-vysokopolimernykh-materialov.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ растворения порошкообразных высокополимерных материалов</a>

Похожие патенты