Способ изготовления корпусной изоляции катушек электрических машин и аппаратов

Номер патента: 1480042

Авторы: Князев, Принцевский

ZIP архив

Текст

СОЮЗ СОВЕТСНИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 19) (И 51)4 Н 02 К5/1 О БРЕТЕНИ У исследовательторский и техлектровозоняэев эводство Энергия,Герасимова Лодства электрергоиздат, 1 ичесСН ЕНИЯ КОР КТРИЧЕСК ИН бла сти поль эо осится кет быть и бласти фазе вращения гипроводников; наный пакет проводсечении; на фиг. зы цокруг пакета г, 4 - иэолирова ков в поперечномГ-образная ги чении; на фиг. 6 ь испольэо-.монте каи аппарг о ном с попе П-образначении.Способ гильз переч ью изобретения я яется повы- оздоровлешение иэолятем уменьшешение произв ел ост улу аложе орпусной изоля- изобретением вий труда и ции в соответствиреализуется, напрразом,нных хар Ц н теристикв иэоляц ер, следующим о цефектоНа фиг. ыв план отавнфигуасть катушки с наклад на фиг. 2 - поло простынки после у проводников Гильз в начальной и за я з емоиие из циеи; онной же ляци- на ливает рации,кладыва 2 катуш танов н аке о ж на лючиаст ьной ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР ОПИСАНИЕ ИЗО К АВТОРСКОМУ СВМДЕТЕЛЬ(54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛ ИЗОЛЯЦИИ КАТУШЕК ЭЛЕ И АППАРАТОВ(57) Изобретение отн электротехники и мож Изобретение относитсялектротехники и может б вано при изготовлении и р тушек электрических машин вано при изготовлении и ремонте катушек электрических машин и аппаратов.Цель изобретения - повышение производительности, оздороьление условийтруда и угучшение изоляционных характеристик путем уменьшения дефектовв изоляции. Криволинейные части катушки обматывают изоляционной лентой. На прямолинешгую часть катупдкинаматывают и фиксируют простьнку изизоляционного материала с помощьюупругих гильз Г- или П-образного сечения, размеры котооьх соответствуютразмерам прямолинешой части катушки,вокруг которой перемещают гил Зы. Использование гильз позволяет уменьшить количество ручного труда, обес"печивает получение изсляции без морщин и складок, устраняет прямой контакт рук изолировщика с иэоляционньиматериалом, 6 ил. яционная простынка 1 ия необходимой длины и дной из своих сторон о тся на прямолинейный у и, как показ;но на фиг480042 45 Формула из о 6 ретения Технологическая гильза 3 устанавливается таким образом, чтобы оца зафиксировала простынку 1 на пакетепроводников 4 и обернула его с трехсторон, как показано, например, цаФиг. 2, Затем устанавливается в исходное положение технологическая гильза5, как показано пунктиром на Фиг, 3,После чего ей придается вращательноедвижение в сторону обертывания приее постоянном прижатии к пакету проводников 4. Возникающее при этом трение между гильзой 5 и изоляцией обеспечивает ее утяжку. В заключительнойФазе вращения гильза 5 устанавливается на пакет проводников 4, Фиксируяпри этом на цем положение изоляционной простынки 1, После этого гильза3 снимается с пакета проводников 4и устанавливается вторично аналогично гильзе 5. Операция снятия и установки гильз повторяется н зависимости от необходимого числа слоев изоляции. Обматывацие лобовых частей б лентой 7 производится вцахлестку и с эаходсм на прямолинейную часть 2 катушки, которая затем обертывается изоляционной простынкой 1, Материал гильзы должен быть упругим и обеспечивать при увеличении числа слоев изоляционной простынки опрессавку изоляции беэ ее передавливания н беэ остаточных деФормаций материала гильзы,Выбор П- или Г-обраэной формы технологических гильз зависит от соотцоше - ция сторон изолируемого пакета проводников 4. Так, при соотношении сторон изолируемого пакета проводников, равном приблизительно 1, целесообразна использовать П-образцые технологические гильзы, в остальных случаях применяются Г-образные технологические гильзы. Поперечные размеры гильз Н и В (см. Фиг. 5 и б)выбираются в зависимости от размеров поперечного сечения изолированного пакета проводников 4 1 и Ь и толщины изоляции д цэ (см. Фиг. 4).Из опыта использования технологических гильз ца практике рекомен -дуется следующие их размеры, ДляГ-образной гильзы (см. Фиг. 4 и 5):В=Ь, Н,= д+бмм, Н=Ь -(1-2 мм).Длина гильз выбирается приблизительно равной длине прямолинейнойчасти катушки. В качестве материаладля них может быть использовандюралюминий толщиной 0,5-1,5 мм,нержавеющая сталь, титан и т.д. Ог, -тимальные размеры гильз в каждомконкретном случае выбираются экспериментальным путем,Использование сгособа в соответствии с изобретением повышает производительность иэолирсвочных работ,как с помощью гильз прямолинейнаячасть. катушки обертывается изоляционной простынкой одновременно по всейее длине. В известном решении обертывацне выполняется вручную и операциюразглаживания изоляции по длине изолируемого участка приходится выполнять многократно. Таким образом,использование гильз позволяет уменьшить количество ручного труда и наложить изоляцию на труднодоступныеи длинные прямолинейные части разныхтипов катушек. Кроме того, с помощьютехнологических гильз выполняетсяобкатка и опрессовка накладываемойизоляции равномерно и одновременнопо всей длине, что обеспечивает получение изоляции без морщин, складок, воздушных включений и плотноеее прилегание к меди катушки. Улучшается производительность и электрическая прочность изоляции, что позволяет повысить надежность и долговечность всего изделия в целом. Приработе с пропитанным изоляционнымматериалом, содержащим токсичные вещества, прямой контакт рук изолировщика с материалом устраняется, т.е.оэдоровляются условия труда,Способ изготовления корпусной изоляции катушек электрических машин и аппаратов, при котором накладывают по меньшей мере один слой простынки из изоляционного материала на прямолинейную часть катушки, а криволинейные части катушки обматывают изоляционной лентой, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения производительности, оздоровления условий труда и улучшения изоляционных характеристик путем уменьшения дефектов в изоляции, для накладыва ния простынки исгольэуют упругиегильзы Г- или П-образного сечения,размеры которых соответствуют размерам прямолинейной части катушки, приэтом при наложении слоя простынки 480042 6 вначале устанавливают первую гильзу, перемецая ее вокруг прямолинейной части катушки, а затем устанавливают и перемещают таким же образом вторую 5 гильзу.1480042 Составитель В. БондаренкоТехред Л.Сердюкова Корректор Л,Пилипенк едактор О. Спесивых Заказ 2553/52 Тираж б 47 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ ССС113035, Москва, Ж, Раушская наб д, 4/5 но-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина, 10 изводс

Смотреть

Заявка

4279080, 06.07.1987

ВСЕСОЮЗНЫЙ НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ ПРОЕКТНО КОНСТРУКТОРСКИЙ И ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ ИНСТИТУТ ЭЛЕКТРОВОЗОСТРОЕНИЯ

ПРИНЦЕВСКИЙ НИКОЛАЙ ФЕДОРОВИЧ, КНЯЗЕВ НИКОЛАЙ ВАЛЕНТИНОВИЧ

МПК / Метки

МПК: H02K 15/10

Метки: аппаратов, изоляции, катушек, корпусной, машин, электрических

Опубликовано: 15.05.1989

Код ссылки

<a href="https://patents.su/4-1480042-sposob-izgotovleniya-korpusnojj-izolyacii-katushek-ehlektricheskikh-mashin-i-apparatov.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ изготовления корпусной изоляции катушек электрических машин и аппаратов</a>

Похожие патенты