Установка для гнутья и закалки листового стекла

СОЮЗ СОВЕТСНИХСОЦИАЛИСТИЧЕСНИРЕСПУБЛИК 801479425 03 В 23 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ 1 ил ей, Целелий. Усеханизм ь повышение качества из ановка имеет печь нагрева нутья, транспортировочную зажимами, обдувочные реше ховодами и механизмы их п В нижней части обдувочк расположены телескопикаретку с ки с возд еще ных реше во СССР02, 1980.Я И ЗАКАЛКИ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТПО ИЭОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТ(71) .Всесоюзный научно-исследовател ский институт техническопо и специального строительного стекла(56) Патент Японии Р 49-1610, кл. 21 В 24, опублик. 1974.Патент США В 3595636, кл. 65-287 опублик. 1971.Авторское свидетельстФ 895935, кл. С 03 В 23/ (54) УСТАНОВКА ДЛЯ ГНУТЬЛИСТОВОГО СТЕКЛА(57) Изобретение относится к стекольной промышленности, в частности к оборудованию для производства закаленных гнутых стекол для автомоческие элементы. Каждая из обдувочных решеток выполнена из двух секций, Одна из труб телескопического элемента жестко соединена с соответствуигщей секцией. Другая труба соединена с воздуховодом. Охватывающая труба каждого телескопического элемента выполнена с наклонным пазом. Механизм перемещения обдувочной решетки выпол- а нен в виде пальца. Палец закреплен на охватываемой трубе телескопического элемента с возможностью перемещения в наклонном пазу., 1 з.п.Ф-лы, 3 ил.Изобретение относится к промышленности стройматериалов, в частности к производству закаленных гнутых стекол для автомобилей, и может быть использовано на заводах, производящих гнутое закаленное стекло вертикальным способом.Цель изобретения - повышение качества иэделий. 10На фиг. 1 - изображена установка, общий вид; на фиг, 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг, 3 - разрез Б-Б на фиг. 1.В установку для гнутья и закалки 15 листового стекла входит печь 1 нагрева, устройство для гнутья, состоящее из пуансона 2 и матрицы 3, установленных в направляющих 4 с возможностью горизонтального перемещения с 20 помощью привода (не показан), Обдувочные решетки 5,6 как со стороны пуансона, так и со стороны матрицы состоят из двух секций, каждая из которых соединена с помощью телескопи ческих элементов иэ охватываемого участка трубы 7 и охватывающего учаска трубы 8 с воздуховодом 9 через гибкую вставку 10, Охватываемые участки трубы 7 жестко объединены 30 рамой 11, имеющей возможность совершать вертикальные возвратно-поступательные перемещения относительно ро-. ликов 12 с помощью силовых цилиндров 13. Каждая секция обдувочных решеток 5 имеет трубки 14 с отверстиями 15. Между трубками имеются сквозные пазы 16. Трубки 14 для равномерного воздействия на стекло каждой струи, выходящей из отверстия 15, выполняют ся изогнутыми эквидистантно изогнутости готового стекла.На охватывающем участке трубы 8 выполнен сквозной наклонный паз 17, сквозь который проходит палец 18 с 45 проушиной, жестко закрепленный на охватываемом участке трубы 7, На охватывающем участке трубы жестко закреплена проушина 19.Рычаги 20, имеющие общую ось 21, с одной стороны шарнирно соединены50 с силовым цилиндром 22, а с другой стороны шарнирно соединены с пальцем 18 и проушиной 19, Стекло 23 на специальных зажимах 24 подвешено к транспортирующей каретке 25.Транспортирующая каретка 25 установлена в направляющих 26 (полностью не показаны). Нагретое в печи стекло 23, подвешенное на специальных зажимах 24 к транспортирующей каретке 25, выводится иэ печи 1 и помещается между матрицей 3 и пуансоном 2. В это время обдувочные решетки 5 находятся в стороне от траектории матрицы 3 и пуансона 2 (пунктирное изображение решеток на фиг. 2) и не препятствуют движению матрицы и пуансона к стеклу.После помещения стекла 23 на уровне гибочного устройства пуансон 2 и матрица 3 быстро перемещаются в направляющих 4 и в направлении стекла. Воздействуя на стекло, пуансон 2 и матрица 3 изгибают его. После этого матрица и пуансон разводятся в горизонтальной плоскости на исходные позиции.Затем силовой цилиндр 22, воздействуя через рычаги 20, ось 21 и палец 28 с проушиной 19, поворачивает охватывающий участок трубы 8 вместе с закалочными решетками 5,6. Поворот решеток 5,6 осуществляется примерно на 90 , после чего трубки 14 переходят из вертикального в горизонтальное положение. Расположение центра поворота секций в нижней части секции, наиболее удаленной от ценгра решеток, позволяет расположить решетки ближе к печи нагрева, что уменьшит потерю тепла стеклом, а также позволит при горизонтальном положении трубок добиться минимального зазора между трубками соседних секций решеток и не нарушить равномерный шаг расстановки обдувочных отверстий. Одновременно с поворотом охватывающей трубы 8 относительно охватываемой трубы 7 происходит и перемещение охватывающей трубы 8 вместе с решетками 5,6 вдоль охватываемой трубы 7. Линейную величину перемещения решеток 5,6 вдоль неподвижной охватьйаемой трубы 7 определяет величина наклона паза 17, в котором перемещается палец 18 при повороте решеток 5,6.При приближении трубок 14 к горизонтальному положению включается в работу силовой цилиндр 13, который сообщает возвратно-поступательное движение раме 11, которая колеблется относительно роликов 12. Колебание рамы 11 с решетками 5,6 позволяет избежать вмятин на стекле от струй воздуха, выходящего иэ отверстий 15в направлении размягченного стекла 23. Воздух подается на стекло 23 из отверстий 15 и беспрепятственно эвакуируется сквозь пазы 16. Поворот решеток с одновременным линейным перемещением их к стеклу, осуществляемым с помощью паза 17 и пальца 18, позволит быстро приближать решетки, изогнутые эквидистантно поверхности стекла, на необходимое расстояние к стеклу, изогнутому по любой сложной кривизне, и отводить решетки и от изогнутого стекла, не задевая его.После окончания процесса охлаждения стекла решетки 5,6 возвращаются в исходное положение (изображено пунктиром на фиг., 2), а готовое стекло с помощью транспортирующей каретки 25 выводится из гибочного устройства и снимается с зажимов 24.Установка позволяет свободно раз - мещать с необходимой частотой и равномерностью обдувочные отверстия 15 любого необходимого диаметра . Эвакуация отработанного воздуха в данной установке не представляет затруднений, так как у закалочных решеток имеются сквозные эвакуационные пазы 16 достаточного сечения, а поверх - йости матрицы 3 и пуансона 2 могут отводиться от стекла на любое необходимое расстояние, не препятствующее эвакуации воздуха, что позволяет добиться высокой степени закалки стекла и ее равномерности.Разделение каждой решетки на две секции и приближение их к стеклу поворотом вокруг оси воздуховода с одновременным приближением их к стеклу обеспечивает возможность уменьшить маховые моменты перемещаемых масс, что позволит осуществлять приближение решеток к стеклу с высокой скоростью за короткое время, сократитьпотери тепла стеклом до начала охлаждения, а также способствует 6 овышению степени закалки стекла. При этомструи воздуха н производят местныхразрушений теплоизолирующего покрытия матрицы и пуансона, входящих вконтакт с горячим стеклом, что такжеповышает оптические показатели поверхности стекла.Экономический эффект от использования предлагаемой установки достигается за счет повышения сортности 15 стекла при одних и тех же производственных затратах.3Формула изобретения1. Установка для гнутья и закалки,листового стекла, включающая печьнагрева; механизм гнутья, транспортировочную каретку с зажимами, обдувочные решетки с воздуховодами и меха низмы их перемещения, о т л и ч а ющ а я с я тем, что, с целью повышениякачества изделий, она снабжена расположенными в нижней части обдувочных решеток телескопическими элементами, а каждая из обдувочных решеток выполнена из двух секций, приэтом одна из труб телескопическогоэлемента жестко соединена с соответствующей секцией, а другая - с воздуховодом.2. Установка по и, 1, о т л ич а ю щ а я с я тем, что охватывающая труба каждого телескопическогоэлемента выполнена с наклонным пазом, 40 а механизм перемещения обдувочнойрешетки выполнен в виде пальца, закрепленного на охватываемой трубетелескопического элемента с возможностью перемещения в наклонном пазу.14794254,у 1 оМ.ОИ5 Уф ФиР. фСоставитель Л. Голубеваактор М. Келемеш Техред А.Кравчук Корректор Т, Малецаказ 2497/21 Тираж 419 Подписное НИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ С113035, Москва, Ж, Раушская наб., д, 4/5оизводственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул. Гагарина,101