Винтовой грохот

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК1479138 54 В 07 В 1/0 ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ Гй 1,". Е:, ОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМРИ ГКНТ СССР К А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕПЬСТ(71) Московскйй горный институт(57) Изобретение относится к сортировке зернистых материалов по крупности. Цель - повышение эффективности грохочения за счет снижения нагрузки и увеличения интенсивности грохочения. Корпус грохота образован внешним 1 и внутренним 2 барабанами, выполненными в форме усеченных конусов, большие основания которых расположены соответственно со стороны загру. зочного и разгрузочного патрубков. Между барабанами 1 и 2 закреплена винтовая щелевидная просеивающая поверхность (ПП), расположенная под углом к оси грохота, причем ПП выполнена в виде двух обособленных участков. Каждый участок имеет форму косого геликоида, уменьшающегося по ширине в направлении. движения просеиваемого материала, и состоит из отдельных примыкающих друг к другу профильных полос. На полосах закреплены поперечные звенья, Материал, подлежащий просеву, подается на ПП. Под действием гравитационной и центробежной сил частицы потока движутся вниз. В зависимости от разрушающей способности ПП, физико-механических свойств материала и т.п. происходит разделение материала на подрешетный и надрешетный продукты. 1 з.п. ф-лы, 6 ил.1Изобретение относится к технике сортировки зернистых материалов по крупности и может быть использовано в горной промышленности, промышленности нерудных строительных материалов и других отраслях народного хозяйства.Цель изобретения - повышение эффективности грохочения за счет снижения нагрузки и увеличения интенсивности грохочения. На фиг. 1 показан винтовой грохот, вид спереди; на фиг. 2 - то же, вид сверху; на фиг. 3 - то же, вид слева без внешнего барабана и крышки с загрузочным приспособлением; на фиг, 4 - разрез А - А на фиг. 1; на фиг. 5 - разрез Б - Б на фиг, 2; на фиг. 6 - винтовая просеивающая поверхность, составленная из продольных полос, набранных из щелевидной сетки.Винтовой грохот содержит корпус, образованный внешним 1 и внутренним 2 барабанами в виде усеченных конусов, большие основания которых расположены соответственно у загрузочной и разгрузочной частей. Между ними смонтированы два участка винтовой просеивающей поверхности 3 и 4, каждый из которых выполнен в виде косого закрытого геликоида, например левого хода, и составлен из продольных полос 5, набранных из шелевидной сетки, т.е, поперечных элементов, расположенных с постоянным просеивающим зазором и закрепленных на продольных полосах. Участки сита выполнены уменьшающимися по ширине в направлении движения материала. К внутреннему барабану 2 приварена крышка 6, имеющая загрузочное приспособление 7. На внешнем барабане 1 выполнены патрубки 8 и 9 для выхода надрешетного продукта и патрубок 10 - для подрешетного продукта. К внутренней поверхности крышки 6 и наружной конуса 2 приварены листы 11, предназначенные как для обособления участков винтовой просеивающей поверхности, так и вместе с косынками 12 для крепления просеивающих поверхностей 3 и 4. Для направления надрешетного продукта к разгрузочным патрубкам установлены секторы 13.Грохот работает следующим образом.Материал, подлежаший рассеву, подается через загрузочное приспособление 7 на участки просеивающей поверхности 3 и 4, Под действвием гравитационной и центробежной сил частицы потока движутся по ситу вниз. В зависимости от разрешаюшей способности просеиваюшей поверхности, физико-механических свойств материала и т.п, происходит разделение на два продукта, подрешетный (частицы прошедшие через щели сита), который выводится посредством патрубка 10, и надрешетный (частицы оставшиеся на поверхности), выводимый через патрубки 8 и 9,Формула изобретения1. Винтовой грохот, включающий корпус,образованный внешним барабаном и внутренним, выполненным в форме усеченного конуса барабаном, меньшее основание которого расположено со стороны загрузочного патрубка, закрепленную между внешним 25 и внутренним барабанами винтовую щелевидную просеивающую поверхность, расположенную под углом к оси грохота и выполненную из отдельных поперечных звеньев, расположенных с постоянным просеивающим зазором, отличающийся тем, что, с цеЗ 0 лью повышения эффективности грохоченияза счет снижения нагрузки и увеличения интенсивности грохочения, просеивающая поверхность выполнена в виде двух обособленных участков, каждый из которых имеет форму косого геликоида, уменьшающегося по ширине в направлении движения просеиваемого материала и состоящего из отдельных, примыкающих одна к другой продольных полос, на которых закреплены поперечные звенья.40 2. Грохот по п. 1, отличающийся тем,что внешний барабан выполнен в виде усеченного конуса, большее основание которого расположено со стороны загрузочного патрубка.Составитель С. ШестаковаРедактор В. Ковтун Техред И, Верес Корректор И.МускаЗаказ 2476/7 Тираж 543 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР113035, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д, 4/5Производственно-издательский комбинат Патент, г. Ужгород, ул. Гагарина, 1 О 1