Способ монолитной теплоизоляции труб и устройство для его осуществления

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 119) (11) Р 161 5 Т ительулучшение каиз пенопластов нГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССРОПИСАНИЕ ИЗОБР К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬС(71) Ленинградский зональный научноисследовательский и проектный институт типового и экспериментальногопроектирования жилых и общественныхзданий(56) Авторское свидетельство СССРР 715887, кл . Г 16 1 59/14, 1980.Авторское свидетельство СССРУ 496431, кл, Г 16 Т, 59/14, 1976.Авторское свидетельство СССРУ 583349, кл. Р 16 1, 59/14, 1976.(54) СПОСОБ МОНОЛИТНОЙ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИИТРУБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕ етение относится к с ству и энергетике,Цель изобретения -чества теплоизоляцииза счет распределения плотности потолщине слоя и уменьшение сцепленияизоляции с формой.На фиг. 1 изображено устройство,продольный разрез; на фиг, 2 - тоже, вид сбоку; на фиг. 3 - узел 1на фиг. 1 (устройство для подачи композиция),В способе монолитной теплоизоляции труб путем заполнения вспенивающейся композицией зоны заливки герметичной формовочной камеры, в которойустановлена труба, включающем подогрев и развитие давления при вспе(57) Изобретение относится к областистроительства и энергетики, Цельюизобретения является улучшение качества теплоизоляции из пенопластовза счет распределения плотности потолщине слоя. Для этого подогреваюттрубу, зону заливки заполняют вспенивающейся композицией, а после расширения ее наружную поверхность охлаждают до состояния насьпцения вьщеляемых из вспенивающейся композиции водяных паров, что исключает сцеплениеотформированной теплоизоляции с технологической опалубкой. Устройствосодержит герметичную формовочную камеру с зоной заливки, отверстием дляподачи композиции, гидроцилиндром,механизмом перемещения, зоной охлаждения, 2 с и 2 з.п. ф-лы, 3 ил. нивании, подогревают поверхность.трубы, зону заливки полностью заполняют вспенивающейся композицией, а после расширения ее наружную поверхность охлаждают до состояния насыщения вьщеляемых из вспенивающейся композиции водных паров.В устройстве для монолитной тепло изоляции труб, содержащем герметичную формовочную камеру с зоной заливки, в которой расположено отверстия для подачи композиции, и гидроцилиндр, связанный с механизмом перемещения, формовочная камера снабжена зоной охлаждения, выполненной в виде герметичной рубашки с расположенным в ней змеевичком и заполненной хладаге том, а механизм перемещения располо 1476238жен внутри формовочной камеры и вы- полнен в виде втулки, снабженной заклинивающим устройством и соединен,ной с гидроцилиндром посредством рычагов. Кроме того, на отверстии для подачи композиции установлена вращающаяся втулка с отверстием, расположенным под углом к ее оси. Наружная поверхность втулки выполнена с поперечными канавками.Подогрев поверхности трубы .приводит к ускорению реакции вспенивания и образованию более плотного слоя пенопласта у трубы, адгезии композиции к металлу трубы. Полное заполнение зоны заливки формовочной камеры с размещенной в ней подогретой трубой. приводит к развитию давления и расширению композиции, что вызывает пе ремещение теплоизоляционного покрытия вместе с трубой вдоль ее оси.,Охлаждение наружной поверхности теплоизоляции до состояния насыщения вьщеляемых из вспенивающейся композиции водяных паров приводит к образованию наружного плотного слоя теплоизоляции, а возникающий при резком перепаде температур эффект точки росы исключает прилипание компози ции к поверхности формовочной камеры.Таким образом, значительно улучшается качество теплоизоляции за . счет послойного распределения плотности пенопласта по толщине слоя (два плотных слоя - наружный и внутренний, и один рыхлый, расположенный между ними) .Выполнение формовочной камеры,снабженной зоной охлаждения, в виде 40 герметичной рубашки с расположенным в ней змеевичком для хладагента, заполненной антифризом, приводит к образованию точки росы на внутренней поверхности формовочной камеры за 45 счет резкого перепада температур.Механизм перемещения, расположенный внутри формовочной камеры, выполненный в виде втулки, снабженнойзаклинивающим устройством и, соединенный с гидроцилиндром посредством рычагов, позволяет после прекращения реакции вспенивания переместитьтрубу для освобождения зоны заливки формовочной камеры.Устройство для подачи композиции в виде вращающейся втулки с отверстием,. расположенным. под углом к осивтулки, позволяет герметично закрыть отверстие для подачи композиции.Поперечные канавки, расположенныена цилиндрической поверхности поршня,позволяют при движении подающей втулки очистить зону заливки от оставшейся композиции.Способ теплоизоляции труб осуществляют следующим образом,Разогретую до 40-60 С металлическую трубу 12 подают в зону 3 заливки герметичной формовочной камеры 1.ФДля предотвращения первоначальноговытекания залитой композиции и выдерживания последующего внутреннегодавления, развивающегося в результате вспенивания, на трубу 12 надевают торцовую заглушку 1 б и крепят ее к трубе посредством болтов 17. Через отверстие 2 для подачи композиции зону 3 заливки полностью заполняют композицией и заливочное устройство герметично запирают, В результате экзотермической реакции при вспени" вании создается внутреннее избыточное давления композиции от 1,5.до 5 атм, под действием которого изолируемая труба 12 с образовавшимся теплоизоляционным покрытием 19 перемещается в зону интенсивного охлаждения где охлаждается до темпераЭтуры ниже 5 С, и образуется упрочненная поверхность теплоизоляции.В результате перепада температур между теплоизоляцией (до +120 С) и внутренней поверхностью герметичной рубашки 5 образуется роса, которая смачивает внутреннюю поверхность формовочной камеры 1 и препятствует прилипвнию композиции. По окончании реакции вспенивания при помощи поршня 10 труба с теплоизоляцией подается вперед и освобождает; при этом зону заливки. После этого цикл нанесения теплоизоляции повторяют.Устройство для теплоизоляции труб состоит из герметичной формовочной камеры 1 с отверстием 2 для подачи композиции. Герметичная формовочная камера 1 снабжена зоной 3 заливки и зоной 4 интенсивного охлаждения, выполненной в виде герметичной рубашки 5 с расположенным в ней змеевиком б для хладагента и заполненной антифризом 7. На формовочной камере 1 жестко установлены гидроцилиндры 8.Гидроцилиндры 8 посредством качающихся рычагов 9 шарнирно соеди 5 1476иены с механизмом 10 перемещения, выполненным в виде втулки и снабженнымэаклинивающими устройствами 11 дляподачи трубы 12, Наружная цилиндри 5ческая поверхность механизма 10 перемещения выполнена с поперечными канавками 13. На отверстии 2 для подачи композиции установлена вращающаяся втулка 14 с отверстием 15, расположенным под углом к оси втулки 14.Для предотвращения выпивания первоначально залитой композиции из зоны 3 заливки на трубе 12 установленаторцовая заглушка 16 при помощи болтов 17. Перед входом трубы 12 в поршень 10 на ней установлен индуктор18. Труба 12 и теплоизоляционноепокрытие 19 установлены на роликоопоры 20. 20Устройство работает следующим образом,Трубу 12 устанавливают на роликоопоры 20 и подают через индуктор 18в формовочную камеру 1 таким образом, 25чтобы на нее можно было установитьторцовую заглушку 16 и закрепить еена трубе при помощи болтов 17. Затемтрубу 12 с установленной на ней заглушкой 16 возвращают до упора с ме- ЗОханизмом 10 перемещения. С помощьюгидроцилиндров 8 и рычагов 9 механизм 10 перемещения, перемещает трубу 12 с установленной торцовой заглушкой 16 за зону 3 заливки, а механизм 10 перемещения возвращаетсяв исходное положение.Установленную на отверстии 2 вращающуюся втулку 14 поворачивают так,чтобы отверстие 15 совпадало с отверстием 2. После этого зону 3 заливки полностью заполняют композицией.Втулку 14 поворачивают на 180 , темсамым герметично закрывают отверстие.2. После вспенивания и отверждения 45теплоизоляционного покрытия 19 натрубе 12 с помощью механизма 8 перемещения и качающегося рычага 9 пор 238 6шень 10 вместе с трубой 12 перемеща ют за зону 3 заливкии возвращают в исходное положение. При этом с помощью поперечных канавок 13 происходит очистка внутренней поверхности эоны заливки.Формула изобретения1. Способ монолитной теплоизоляции труб путем заполнения вспенивающейся композицией зоны заливки герметичной формовочной камеры, в которой установлена труба, включающий подогрев и увеличение давления при вспенивании и охлаждении, о т л ич а ю щ и й с я тем, что, с целью улучшения качества теплоизоляции и уменьшения сцепления изоляции с формой, после расширения композиции ее наружную поверхность охлаждают до состояния насыщения выделяемых из вспенивающейся композиции паров.2, Устройство для монолитной теплоизоляции труб, содержащее герметичную формовочную камеру с зонами заливки, нагрева и охлаждения с отверстием для подачи композиции, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что зона охлаждения выполнена в виде герметичной рубашки с расположенным в ней змеевиком и заполненной хлада" гентом, причем устройство снабжено гидроцилиндром и механизмом перемещения, установленным внутри формовочной камеры и выполненным в виде втулки, с заклинивающим устройство, соединенным с гидроцилиндром.3, Устройство по п.2, о т л ич а ю щ е е с я тем, что на отвер-. стии для подачи композиции установлена вращающаяся втулка с отверстием, расположенньпк под углом к ее оси., 4. Устройство по п. 2, о т л ич а ю щ е е с я тем, что наружная поверхность втулки выполнена с поперечными канавками.147 б 238 2 1 Х 1 1 Ю 1 Ф Уи 2. оставитель И.Зехред Л.Олийнык ткин Корректор М, Васильева ктор И,Касарда омбинат "Патент",ород, ул. Гагарина, 10 оизводственно-издател Заказ 2146/38 Тираж 722 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5