Комбинированный инструмент

СОЮЗ СО 8 ЕТСНИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК В 27/14 51/О Ъ "ЕСОВЗМАЯПАТЕНТНа ТОНМЧИХ Б 1 БЛОС р А ПИСАНИЕ ИЗОБРЕ-П:Ни о-произ ехнолотве СССР 1983 ОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМРИ ГКНТ СССР(71) Челябинский филиал Научводственного объединения погии тракторного и сельскохозного машиностроения(57) Изобретение относится к обработке металлов резанием, в частностикасается инструмента для обработкивнутренних цилиндрических отверстий,Целью изобретения является повьппениеточности обработки отверстий посредством обеспечения резцами периодических колебаний. В корпусе 1 параллельно его оси установлены гидроцилиндры2. Полости 3, 4 соединяются посред1468669 35 ством радиальных отверстиЯ 6, 7 с напорными и слявными каналами, выполненными по периметру шестерни 12 сопределенным угловым шагом в параллельных одна другой плоскостяхПоршни 5 штоками 13, 14 и регулировочными втулками 15 жестко связаны с корпусами оправок 16, в расточках которых размещены резцы 21. На торцефланца 28 выполнена кольцевая расточка диаметром, равным диаметру окружности, на которой расположены напорные каналы. Диаметр кольцевой расточки 33 равен диаметру окружности, накоторой расположены сливные каналы. Изобретение относится к обработкеметаллов резанием, в частности касается инструмента для обработки внутренних цилиндрических отверстий.Цель изобретения - повышение точности обработки отверстий посредствомобеспечения резцом периодических копебаний.На Фиг, 1 изображен комбинированный инструмент, продольный разрез; на фиг.2 - шестерня развернута относительно корпуса на угловой шаг, продольный разрез; на фиг.З - сечение А-А на фиг.1. 15Комбинированный инструмент состоит иэ корпуса 1, в котором параллельно оси корпуса выполнены гидроцилиндры 2. Полости 3 и 4 разделены поршнями 5 и имеют возможнось поперемен О но соединяться посредством радиальных отверстий б, 7 с напорными 8, 9 и сливными 10, 11 каналами, выполненными в шестерне 12. Напорные 8 и 9 и сливные 10 и 11 каналы выполнены 25 по периметру шестерни 12 с определенным угловым шагом в два ряда. Поршни 5 штоками 13, 14 и регулировочными втулками 15 жестко связаны с корпусами оправок 16, на которых закреплены 30 крышки 17. В корпусе оправок 16 и крышках 17 под углом 304 к оси корпуса 1 выполнены расточки для подшипников 18, 19, сепараторов 20 и круглых.резцов 21. Резцы 21 крепятся на валах 22 посредством шпонок 23. В Рабочая жидкость под давлением перемещает поршень 5 вниз. Поступательное движение через штоки 3, 14 передается корпусам оправок 16. Одновременно сливные каналы совмещаются сотверстиями 7 и полостями 4. Жидкостьпоступает нз полостей 4 на слив вемкость, При повороте корпуса 1 относительно шестерни 12 связь нагнетательных каналов 9 с полостямн 3 прерывателя. При дальнейшем вращательном движении корпуса 1 и шестерни12 происходит совмещение напорныхканалов через отверстия 7 с полостякю 4 гидроцилиндров. 3 ил. корпусе 1 перпендикулярно оси выпол-,нено сквозное прямоугольное отверстие 24, где установлены обоймы 25Корпуса оправок 16 с возможностьюсвободного осевого возвратно-поступательного перемещения установлены врасточках между обоймами 25 и хомутами 26 и 27. Фланец 28 крепится накорпусе головки 29 расточного станкаи посредством закрепленной на немкрышки 30 и сепаратора 31 поддерживает шестерню 12, которая прецизионно сопрягается с корпусом 1. На торце фланца 28 выполнена кольцевая расточка 32 диаметром, равным диаметруокружности, на которой расположенынапорные каналы 8, 9. Диаметр кольцевой расточки 33 равен. диаметру окружности,.на которой расположенысливные каналы 10 и 11. Напорнаямагистраль 34.источника питания связана с расточкой 32. Ва фланце 28 икрышке. 30.выполнены .сливные отверстия(не показаны), связанные с магистралью.слива. Узел 35 необходим для избежания изгибов штоков 13, 14 приперемещении обойм 25 в процессе настройки на диаметральный размер идля. сохранения жесткой связи междуштоками 14 и корпусами оправок 16.Гайки 36 и 37 предназначены для фиксадии штоков 13, 14 относительновтулок 15. Корпус Ф закреплен посредством оправки 38 соосио шпинделюстанка 39. Вращение на шестерню 12,(не показан).Комбинированный инструмент работает следующим образом,5Предварительно производят настройку на диаметральный размерпутем перемещения обоймы 25 по прямоугольному отверстию 24, затем обоймы 25 Фиксируют посредством винтов.Вращая втулки 15, устанавливают резцы 21 на одном уровне относительноторца изделия, закрепленного в зажимном приспособлении. Включают вращение 15шпинделя 39 и осевую подачу корпусаголовки 29 станка.Одновременновключается источник питания (не показан), который подает рабочую жидкость под давлением через напорную 2 пмагистраль 34 в кольцевую расточку32 и далее в напорные каналы 8 и 9.Корпус 1 вращается с частотой, оавной частоте вращения шпинделя 39,при этом происходит совмещение напорных каналов 9 через отверстия 6с полостями 3 гидроцилиндров 2, Рабочая жидкость под давлением перемещает поршень 5 вниз. Поступательноедвижение через штоки 13, 14 передается корпусом справок 16, несущим резцы 21. Одновременно сливные каналы10 совмещаются с отверстиями 7 и полостями 4 - жидкость поступает из полостей 4 на слив в емкость. При повороте корпуса 1 относительно шестерни12 связь нагнетательных каналов 9с полостями 3 прерывается. При дальнейшем вращательном движении корпуса1 и шестерни 12 происходит совмещениенапорных каналов 8 через отверстия 7 с полостями 4 гидроцилинлров. Рабочая жидкость перемещает поршень 5вверх. Это движение через штоки 13,14 корпуса оправок 16 передается нарезцы 21. Жидкость из полостей 3 через сливные каналы 11 поступает вкольцевую расточху 33 и далее на сливв емкость. При дальнейшем вращениикорпуса 1 рабочий цикл повторяется,причем частота колебаний поршней, вс ними и резцов, кратна числу напорных 8, 9 и сливных 10, 11 каналов,частоте вращения корпуса 1, а такжечастоте и направлению вращения шестерни 12,Формула изобретенияКомбинированный инструмент для обработки круглых отверстий, содержащий корпус, несущий равномерно размещенные по окружности под углом к его оси резцы, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью повышения точности обработки, инструмент снабжен гидроцилиндрами, размещенными в корпусе параллельно его оси и равноудаленными относительно последней, жестко связанными с поршнями гидро- цилиндров оправками, установленными с возможностью осевого перемещения и несущими резцы, и охватывакщий корпус шестерней, установленной с возможностью вращения относительно последнего, при этом по периметру шестерни выполнены каналы с равномерным угловым шагом, предназначенные для связи полостей гидроцилиндров с источником питания и магистралью слива.1468 бб 9 оставитель Г.Сиротовскаяехред Я.Сердюкова Корре едактор А,Дол М.Пож 97/12 Подписно Тираж 831го комитета по изобретениям 5, Москва, Ж, Рауаская н суд вен 113 ткрытиям при ГКНТ СС д. 4/5 оизводственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород ул. Гагарина,