Номер патента: 1468668

Автор: Сойкин

ZIP архив

Текст

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИДЛИСТИЧЕСНИХРЕСПУБЛИН Е а 1 4 В 23 В 27/00 БРЕТЕНИЯ ВТОРСКОМУ тельстВУ Ф 21) 422 б 011/25-08(57) Изобретение относится к обработке металлов резанием и может быть использовано при механической, обработке конструкционных материалов, Целью изобретения является повышение стойкости и улучшение процесса стружкообразования при переменных режимах резания, В сквозном ступенчато суживакщимся пазу корпуса 1 установлен пенча е ГОСУДАРСТВЕННЬ 1 Й КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТИРЫТИЯМПРИ ГННТ СССР резец 2, имекщий ответную сту то суживающуюся крепежную часть. В корпусе 1 параллельно его опорной плоскости 7 выполнены два отверстия, в которых па посадке с натягом установлены ось 3 и штифт 4. С поверхностью отверстия 8 в резце 2 ось 3 сопрягатся по часадке с зазором Й, а с поверхностью напраэлякщего паза 9 по насадке - с зазором д . При таком1закреп.";енин за счет непостоянства сил резани,. вершина 10 резца 2 приобретает хаотическое колебательное движение с заданным ограничением колебания (А) в наперед заданной эллипсообразной области 11 путем нормирования величины зазора Ь , а колебательное движение резца 2 носит виброударнъп 1 характер. 1 з.п.ф;лы, 4 ил,(2) где А ме ду 2), получи Приравняв й,821,4) При этом вер тится .в направл значения и разв оси 3 на тот же ется относительно та корпуса. нии резец 2 имеет нного плоскопав плоскости,3, перпендикуости 7 корпуса и подвижного движения котороАч =1 5), 6) Изобретение относится к обработке металлов резанием и может бытьиспользовано при механической обработке конструкционных материалов,Цель изобретения - повышение стой-5кости и улучшение процесса стружко-.образования при переменных режимахрезания,Поставленная цель достигается тем, 1 Очто автоколебательное движение резцаотносительно корпуса инструмента совершается с заданной оптимальнойамплитудой колебаний вершины резца,что обеспечивает снижение силы трения стружки по передней поверхностирезца, улучшает процесс деления стружки на отдельные элементы, уменьшаетадгезионные явления и снижает интен- .сивность износа. 20На фиг. 1 изображен виброударныйрежущий инструмент, вид сбоку; нафиг.2 - то же, вид сверху; на фиг.3 -разрез А-А на фиг. 1; на фиг.4 - разрез Б-Б на фиг,1.25 Режущий инструмент состоит из корпуса 1 и резца 2, соединенных междусобой с помощью оси 3 и штифта 4.Корпус 1 выполнен в виде коробчатого стержня со сквозным. ступенчатосужающимся пазом 5, в котором установлен резец 2, имеющий ответную ступенчато сужающуюся крепежную часть6. Паз 5 в корпусе 1 выполнен с постоянной глубиной, превышающей высоту крепежной части б резца 2.В корпусе 1 параллельно его опорной плоскости 7 выполнены два отверстия, в которых ось 3 и штифт 4 уста" 40новлены по посадке с: натягом. С поверхностью отверстия 8 в резце 2 ось 3 сопрягается по посадке с зазором, равным Ь =-0 - й, а с поверхностью направляющего паза 9 сопрягается по 45 посадке с зазором, равным Ь = В - с 1, где Э - диаметр отверстия в резцепод ось корпуса;Й - диаметр оси корпуса;резца: В - ширина паза й, - диаметр штиф При таком выполне возможность орраниче раллельного движения проходящей через ось лярно к опорной плос 1, и выполняет функци механизма, параметрыго могут быть определены аналитически. Вершина 10 резца 2 для данного условия закрепления может занимать точки, расположенные как внутри эллипса 11, так и на его контуре. Для нахождения амплитуды колебаний ,А) вершины 10 резца 2 исходим из препредположения, что зазор Ьлю. Для начального положения уголповорота Ч резца 2 относительноштифта 4 составит При этом вершина 10 резца 2 повернется на тот же угол ачение амплитуды колебай вершины резца при А,расстояние от вершины резца до плоскости, проходящей через ось и штифт корпуса; вылет вершины резца относи-.- тельно оси корпуса;жцентровое расстояние межосью и штифтом корпуса. В общем случае при Ь, Ф 0 резец 2ополнительно развернется на угол шина 10 резца 2 смеснии амплитудного иравняв (4) и ,5), получи1468668 смазку, а для исключения попадания элементов стружки, пыли, окалины и других загрязнений целевой эаэор между корпусом 1 и рабочей частью реэца 2 закрывается защитной заслонкой 13, выполненной в виде упругой плас - тины с отбортованнымн контактными 1 Ь- - ) . (8 2 А 1,Оптимальное значение амплитуды 15 колебания (А) вершины 10 резца 2 определяют экспериментально. щим образом. 2Перед обработкой детали инструмент устанавливается в резцедержателе металлорежущего станка с прилеганием по поверхности Г и упоромпающую поверхность Е.В процессе резания, осуществляемом, например, с правой подачей резец 2 прижимается к боковым поверхностям И и К сквозного ступенчато. суживающегося паза 5 корпуса 1, а его З вершина 10 за счет непостоянства сил резания приобретает хаотическое колебательное движение с заданным ограничителем амплитуды колебания (А) путем нормирования величины зазора Ь Колебательное движение резца 2 носит виброударный характер и характеризуется неустойчивым местоположением вершины 10 резца 2 в наперед заданной эллипсообразной области 11. При этом амплитуда колебаний вершины 10 резца 2 остается практически неизменной и не зависит от режимов обработ- ки на высту 25 О о,1(1 =Р-Й носире пе К 5 си пу нив Сложив (3) и (6), найдем общую зависимость для определения амплитуды колебания (А) вершины 10 резца 2 Величина зазора А опро формуле ежущии элемент работает следую Ударный характер взаимодействия ца 2 с осью 3 в значительной сте ни сглаживается за счет сил трени никающих между поверхностями И и аза 5 корпуса 1 и соответствующи ерхностями резца 2. Увеличениестрения может быть достигееуто ем затяжки гайки 12. Для улучшедемпфирования ударных колебаний азор Ь помещает консистентную 1. Режущий инструмент, содержащий корпус с опорной плоскостью и резец, закрепленный на нем при помощи оси и штифта, размещенных в отверстиях корпуса и резца, о т л н ч а ю щ и Л- с я тем, что, с целью повышения стойкости и улучшения процесса стружкообразования при переменных режимах резания путем стабилизации амплитуды колебаний вершины резца, отверстие, примыкающее к вершине резца, поверхность которого взаимодействует с осью, выполнено диаметром, большим диаметра оси на величину зазора 6 а штифт взаимодействует с поверхностью паза резца, выполненного в крепежной части шириной, большей диаметра штифта на величину зазора Л, причем величина зазора Ь определяется по формуле где 0 - диаметр отверстия в резцепод ось корпуса;Й - диаметр оси корпуса;1 - вынет вершины резца оттельно оси корпуса;и, - расстояние от вершины резцадо плоскости проходящей через ось и штифт кор.;уса;А - значение амплитуды колебанийвершины резца;6, - величина зазора между пазомрезца и штифтом корпуса.2. Инструмент по п. 1, а т л и - ч а ю щ и й с я тем, что, с целью герметизации зазора между резцам и корпусом, последний снабжен заслонкой выполненной в виде упругой пластины, закрепленной ка лобовой части корпу- саю ем в ти и аею 4еТираж 831комитета по изобретенияМосква, 3-35, Рауаакая Подписное и открцтням прн ГКНаб д. 4/5

Смотреть

Заявка

4226011, 09.04.1987

Б. М. Сойкин

СОЙКИН БОРИС МИХАЙЛОВИЧ

МПК / Метки

МПК: B23B 27/00

Метки: инструмент, режущий

Опубликовано: 30.03.1989

Код ссылки

<a href="https://patents.su/4-1468668-rezhushhijj-instrument.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Режущий инструмент</a>

Похожие патенты