Устройство для резки полос листового стекла

ОП И:НИ Е 70995ИЗОБРЕТЕН ИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз СоветскмкСоцмвлистическнкРеспублик Ф(51)М. Кл. С 03 В 33/02 с присоединением заявки РЙ -Гасударственный кдмитдт СССР(23) П риоритет -Опубликовано 25.01.80. Бюллетень РЙ 3 вв делаи изобретений и дткрытнйгДата опубликования описания 30,01,80(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕЗКИ ПОЛОС ЛИСТОВОГОСТЕКЛА Изобретение относится к области промышленности строительных материалов, в частности к устройствам для резки листового стекла.Известно устройство для резки листового стекла на полосы, включающее при 5 вод, стол подачи листа, рычаг и конвейер Ы.Недостатком указанного устройства является невозможность использования0 его для резки полос из листового стекла.Наиболее близким к изобретению является устройство для резки полос листового стекла, включаюшее привод, стол подачи полосы с жестко закрепленными15 направляющими для перемещения в них полосы стекла, зажимное приспособление, стеклорез с держателем, измерительный рычаг, взаимодействуюший с четырехрожковой вилкой, отделяюшей нарезку.от полосы 2.Недостач ком указанного устройства является его невысокая производительность, большой (20 мм) нижний предел размера сторон заготовок при изготовлении с учетом х веса, большой допуск на этот вес, а также невозможность изготовления заготовок по заданным размерам сторон без учета и.х веса.Цель изобретения - повышение производительности, расширение ассортимента и улучшение качества заготовок.Поставленная цель достигается тем, что устройство для резки полос листового стекла, включаюшее стол подачи полосы, толкатели, прижим, стеклорез, ползун с кривошипным механизмом, поперечную отламываюшую призму и привод, снабжено двуплечим рычагом, на одном конце которого укреплен стеклорез, а другой конец снабжен упругой опорой, причем рычаг шарнирно соединен с ползуном, а стол снабжен створками, на которых расположены направляюшие, выполненные с горизонтальными полочками, расположенными за поперечной отламывеюшей призмой по ходу подачи полосы листового стекла, а кроме этого кривошипный механизм полэуна выполнен в виде расположенных на двух соосных валах кулачков, соединенных между собой пальцем.Изобретение поясняется чертежами, где: на фиг. 1 изображена кинематическая схема всего устройства; на фиг. 2 изображена кинематическая схема столика для подачи полосы; на фиг. 3 изображен беэ масштаба пример конструктивного выполнения устройства по осевому его сечению хода стеклореза при виде сбоку; на фиг. 4 изображено сечение А-А на фиг, 3; на фиг. 5 изображена створка столика с направляющей, имеюшей полочку; на фиг 6 - разрез Г-Г на фиг, 5; на фиг. 7 - вид по стрелке В на фиг, 5 на фиг. 8 - вариант конструкции направляющей, используемой при производстве заготовок с заданными размерами Д, показанными на фиг. 9 и 10; на фиг. 9 и 10 показаны полосы, из которых получают заготовки (с размерами Д); на фиг. 1 1 покезан разрез Е-Е на фиг. 7 (крепление направляющей к створке); ца фиг; 12 показан разрез П-П на фиг. 3; на фиг, 13 - сечение Н-Н на фиг. 12 на фиг. 14 показан сложный разрез Б-Б на фиг. 3; на фиг, 15 показана в масштабе 1;1 выноска 1 с фиг, 12 в случае, когда стеклорез находится в плоскости реэреза П-П на фиг. 3 (на выноске 1 буквой М показан размер, ограничивающий размеры заготовок по .ходу подачи полосы).Устройство состоит из привода 1, двух соосно размещенных валов 2, на которых цесежены кулачок 3, замкнутый на толкатель 4, и кулачок 5, замкнутый не толкатель 6.Кулачки 3 и 5 соединены пальнем кривошипа 7. Далее на валу 2 одет диск 8, на торцах которого имеется кулачок 9, замкнутый на толкатель 10, и кулачок 11, замкнутый на толкатель 12. Толкатель 12 с помощью клина 13 замкнут на прижим 14, прижимающий обрабатываемую полосу 15 к корпусу столика 16 во время нанесения реза и отлома заготовки. В корпусе столика 16 имеются оси 17, которые жестко соединены со створками 18, не которых закреплены направляющие 19 с полочками 20, размещенными эа поперечной призмой 21 (по ходу подачи полосы). Призма 21 соединена с рычагом 22; шарнирно соединенным со столиком 16. Оси 17 снабжены двумя роликами 23 и 24, замкнутыми на копир 25, ко 35 40 45 55 ложится между направляюшими 10 на столик 16 и подается в сторону стеклореэе 38. Двигаясь, полоса нажимает ца винт 27, который через рычаг 28.опускает толкатель 33 с вилкой 32 вниз, вследствие чего происходит закдинивение полосы между полочкой 20 винтом 27 и вилкой 32. Если толщина полосы меньше номинальной, то полоса пройдет на величину больше. резмера М (см. фиг. 15), если больше, то полоса пройдет на величину меньшую М (вследствие этого будут получаться заготовки одного веса из полос разной толщины). После этого копир 11 освободит толкатель 12, который с помощью пружины и клина 13 нажмет на прижим 14, Прижим 14 прижмет полосу к корпусу столика 16. Подзун 35, двигаясь с рычагом 37 вперед (от кривоши - па, образованного кулачком 3,5 и пальцем 7), выведет толкетедь 40 иэ контакте с копиром 41, вследствие чего рычаг37 повернется на оси 36 и ролик 38 начнет наносить поперечцый рез не полосе стекла, зажатой прижимом 14 и заклиненной полкой 20, винтом 27 и випкой 32. торый в свою очередь замкнут на тодкатель 10. За поперечной призмой 21 размещена продольная призма 26 (используемая при варианте обработки полосы, показанной на фиг, 11). Далее устройство состоит из регудировочноговинта 27, помещенного на измерительномрычаге 28, снабженном упором 29, Викт27 и рычаг 28 используются, когда про изводится.нарезка заготовок по весу,Когда производится нарезка заготовокпо размеру, тогда исподьзуются направляющие 30, снабженные винтами 31(см. фиг. 2 и фиг. 8). Далее устройствосостоит из отламываюшей вилки 32, шарнирно соединенной с толкателем 33, контактно замкнутым на упор 29 рычага28, Далее устройство состоит из водила34, шарнирно соединенного с ползуном35, С ползуном 35 с помошью осевогошарнира 36 соединен двуплечий рычаг37, один конец которого снабжен стеклореэом 38, а другой-упругой опорой 39.Ползун 35 снабжен толкатедем 40, контактно замкнутым на рычаг 37 и копиры41 с помощью взаимно противоположныхреэьб, соединенных с винтом 42, предназначенным для регулирования длиныреза, наносимым стеклорезом 38.Устройство работает следующим образом..После включения привода полоса 15Не доходя до кромки полосы, рычаг .37 повернется на оси 36, так как толка- тель 40 вступит в контакт со вторым копиром 41. В начале этого момента толкатель 10 от кулачка 9 повернется, вследствие чего кулачок 25 надавит на ролики 23 створок 18 (см. фиг. 2 и 14). Створки 18 вместе с направляющими 19 и полочками 20 повернутся нв осях 17, вследствие чего полочки 20 уйдут из-под 10 полосы 19. За время, когда толквтель 10 будет держать кулачок 25 в крайнем левом положении, толкатель 6 от кулачка 5 прижмет призму 21 снизу к полосе стекла под надрезом, затем толкатель 4 5 от кулачка. 3 нажмет на толкатель 33, который вилкой 32 отломит от полосы на призме 21 сначала две заготовки вместе, а затем, опускаясь дальше вниз, разделит их нв призме 26. Готовые за готовки упадут на приемный лоток 43.После этого кулачок 3 освободит толкатель 4, вследствие чего толкатепь 33 с вилкой 32 поднимется в исходное положение, кулачок 9 освободит рычаг 10, вследствие чего кулачок 25 вернется в исходное положение, в створки 18 с направляющими полочками 20 закроются (см. фиг. 14), образовав таким образом канал для нового движения полосы.После этого кулачок 11 вступит .в контакт с толкателем 12, вследствие чего клин 13 освободит зажим 14, который поднимется вверх: и рвсклинит оставшуюся часть полосы, цикл повторится снова в описанном порядке, только при движении ползуна 35 в обратную сторону.При производстве заготовок не по весу, а по заданному размеру Д (см. фиг.10 и 9) рычаг 28 и продольная призма 26 не используются. Вместо направляющих 18 с полочками 20 используются 5 6направляющие 30 с полочками 20 и винтом 31, показанные нв фиг. 2 и фнг, 8.Применение описываемого устройства позволит использовать его в оптическом производстве для механизации операций резки, колки и развески заготовок с повышением производительности и качества нарезок, что в обшей сложности по отрасли даст годовую зкономию в пределах 200-350 тыс. рублей.Формула изобретения1. Устройство для резки полос листового стекла, включающее стол подачи полосы,толквтели, приЖим, стеклорез, ползун скривошипным механизмом, поперечнуюотламывающую призму и привод, о т л ич ающеес ятем, что, с цельюпоЬышения производительности, расширенияассортимента и улучшения качества заготовок, устройство снабжено двуплечимрычагом, нв одном конце которого закреплен стеклорез, в другой конец снабжен упругой опорой, причем рычаг шарнирно соединен с ползуном, а стол снаб.жен створками, нв которых расположенынаправляющие, выполненные с горизонтальными полочками, расположенными зв поперечной отламывающей призмой по ходуподачи полосы листового стекла.2. Устройство по и. 1, о т л и ч а ющ е е с я тем, что кривошипный механизмползуна выполнен в виде расположенныхна двух соосных валах кулачков, соединенных между собой пальцем.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1, Авторское свидетельство СССРМ 118600, кл. С 03 В 33/02, 1959.2. Авторское свидетельство СССРИо 242347 ф кл. С 03 В 33021 1967