Номер патента: 1468627

Авторы: Потапкин, Федоринов

ZIP архив

Текст

А 1 СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИРЕСПУБЛИК 8627 19) 111) 1) 4 В 21 В 39/ ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН СКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ К о.12й индустриальнь стикин, В, А. Федорин 088.8)Н. и др. Прокатные стаиздат, 1958, с. 53, рис. 37.етельство СССР1 С 47/32, 1975. 1 Й СТАНе относится к прокатному еимушественно может быть реверсивных и непрерывГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯПРИ ГКНТ СССР(57) Изобретен ипроизводству и приспользовано на ных станах холоднои прокатки тонких п лос. Цель изобретения - увеличение выхода годного проката за счет уменьшения длины некондиционных концов полосы и увеличения степени механизации процесса. В концах полосы 6 пробивают отверстия посредством матрицы 18 и штырей 9 головки 7. Матрица 18 отходит вниз. Полоса 6. закрепленная на штырях 9, посредством кривошипно-рычажного механизма с натяжением передается на моталки 4 или 5. В результате того достигается необходимое обжатие переднего конца полосы, что ведет к увеличению выхода годного проката. Передача переднего конца полосы, сброс его на штыри моталки и закрепление полностью механизированы 5 ил.Изобретение относится к прокатному производству и преимущественно может быть использовано на реверсивных и непрерывных станах холодной прокатки тонких полос.Цель изобретения - увеличение выхода годного проката за счет уменьшения длины некондиционных концов полосы и увеличение степени механизации процесса.На фиг, 1 показан прокатный стан в момент захвата переднего конца полосы головкой; на фиг. 2 - прокатный стан в момент сбрасывания переднего конца полосы на штыри барабана моталки; на фиг. 3 - прокатный стан, вид в плане; на фиг. 4 - конструкция головки захвата прокатного стана; на фиг. 5 - конструкция моталки с механизмом фиксации переднего конца полосы на барабане.Прокатный стан для деформации металла состоит из рабочей клети, включающей узел станины 1, узел рабочих валков 2 с подушками, нажимной механизм 3, а также левой 4 и правой 5 моталок и двух расположенных со стороны входа и выхода полосы 6 из очага деформации рычажных механизмов, каждый из которых состоит из головки 7 захвата, представляющей собой плиту 8 с размещенными в ней штырями 9, имеющую привод 10 качания и снабженную планкой 11 с пружинами 12, установленной с возможностью вертикального перемещения при помощи гидроцилиндра 13, установленного в расточке плиты 8, при этом головка 7 установлена на конце двуплечего рычага 14 кривошипно-рычажного механизма. Рычаг 14 центральным шарниром связан с установленным на станине 1 кривошипом 15, который поворачивается от также установленного на станине 1 гидроцилиндра 16. Рычаг 14 своим вторым плечом через гидро- цилиндр 17 связан с кривошипом 15, а станина 1 снабжена матрицей 18 с отверстием под штыри 9, установленной в направляющих 19 с возможностью перемещения при помощи гидроцилиндра 20, и упором 21. Моталки 4 и 5 прокатного стана снабжены механизмами фиксации переднего конца полосы на барабане моталки, каждый из которых состоит из плиты 22, с размешенными в ней штырями 23, имеющей возможность перемещения в направляющих 24, расположенных в расточке барабана моталки, при помощи привода 25, размещенного в той же расточке,Каждая моталка снабжена прижимным роликом, закрепленным на корпусе моталки.Прокатный стан для деформации металла работает следующим образом. Передний конец полосы 6 подается в узел валков 2 клети прокатного стана с заранее установленным межвалковым зазором и захватывается ими, при этом полоса 6 движется с заправочной скоростью.При выходе полосы 6 из узла валков 2 ее передний конец оказывается на матри це 18 с отверстиями и под штырями 9 головки 7 захвата, которая при помощи гидро- цилиндра 10 находится в горизонтальном положении и предварительно подведена к выходу из очага деформации посредством поворота кривошипа 15 и рычага 14 посредством гидроцилиндров 16 и 17. При этом головка 7 упирается в упор 21. В это время головка устройства захвата и подачи переднего конца полосы 6, установленного со стороны входа в очаг деформации, находится над полосой в отведенном положении.Далее под действием гидроцилиндра 20 матрица 18 перемещается по направляющим 19 вверх и штыри 9 прокалывают полосу 6, после чего матрица 18 возвращается в исходное положение.После этого полоса 6 обжимается валками 2, при этом передний конец посредством кривошипно-рычажного механизма подается с натяжением к моталке 5 на заправочной скорости.Когда штыри 9 головки 7 захвата оказываются напротив штырей 23 плиты 22, расположенной в проточке барабана моталки 5, движение прекращается и при помощи планки 11 с приводом от гидроцилиндра 13 полоса 6 сбрасывается на штыри 23. После этого головка 7 возвращается с помощью кривошипно-рычажного механизма в исходное положениеВключается моталка 5, и после того, как передний конец полосы 6 при помощи прижимного ролика 26 зацепляется на барабане моталки 5, плита 22 при помощи гидро- цилиндра 25 по направляющим 24 опускается, освобождая полосу от штырей 23 во избежание повреждения поверхности полосы 6.После прокатки всего рулона в случае реверсивной прокатки процесс повторяется с использованием второго кривошипно-рычажного механизма.Применение прокатного стана позволяет увеличить выход годного металла по сравнению с существующими прокатными станами на 6/. 45 50 55 5 10 15 20 25 30 35 40 Формула изобретенияПрокатный стан, состоящий из рабочей клети, включающей станину, размещенные в ней рабочие валки с подушками и нажимные механизмы, устройства для выполнения отверстий в концах полосы и двух моталок с устройствами для фиксации перфорированных концов полосы в виде подвижных в вертикальной плоскости штырей, отличающийся тем, что, с целью увеличения выхода годного проката за счет уменьшения длины некондиционных концов полосы и увеличения степени механизации процесса, стан снабжен установленными по обе стороны от клети приводимыми от гидроцилиндров кривошипно-рычажными механизмами сустройствами захвата полосы в виде головки с размещенными на плите штырями и подпружиненной приводной планкой, причем плита снабжена приводом качания, при этом станина снабжена упорами и направляющими, упомянутое устройство для выполнения отверстий выполнено в виде матрицы с отверстиями под штыри, установленной в направляющих станины с возможностью вертикального перемещения.1468627 70 2 илипенко Составитель Е. Х Техред И. ВересТираж 460нного комитета по изобре 5, Москв а, Ж - 35, Рау дательский комбинат Пат Редактор М. Петроваказ 295/10НИИПИ Государст1130Производственно-и атуроваКорректс Подписно ениям и открытиямшская наб., д. 4/5нт, г. Ужгород, ул ГКНТ СССРгарина 101

Смотреть

Заявка

4243348, 11.05.1987

КРАМАТОРСКИЙ ИНДУСТРИАЛЬНЫЙ ИНСТИТУТ

ПОТАПКИН ВИКТОР ФЕДОРОВИЧ, ФЕДОРИНОВ ВЛАДИМИР АНАТОЛЬЕВИЧ, ПОТАПКИН ЮРИЙ ВИКТОРОВИЧ

МПК / Метки

МПК: B21B 39/16

Метки: прокатный, стан

Опубликовано: 30.03.1989

Код ссылки

<a href="https://patents.su/4-1468627-prokatnyjj-stan.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Прокатный стан</a>

Похожие патенты