Валки к устройству для дробления примесей в волокнистом продукте

(19) (11) 9 1 С 15/82, 15/96 ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМ ТЕЛЬСТ ики ОЙСТВУ ДЛЯ ИСТОМ ПРОД относится и и может альных маши(54) ВАЛКИ К УСТ ПРИМЕСЕЙ В ВОЛОК (57) Изобретение ной промышленнос пользовано в чес ДРОБЛЕКТЕ екстил ыть ис" нах для машинострое ль изобрете о- увеличение эфпродукта путем сти давления по ктивности очистк овышения равномернсей длине валков.На фиг. 1 показа) валки, в ме я погон бочкой ч ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР(56) Патент ФРГ Р 1186577,кл, 29 а 6/20, 1965. обретение относится к текстильреди; на фиг. 2 - то же, вид сверху; на фиг. 3 - то же, вид сбоку; на фиг. 4 в . алгоритм расчета геометрических параметров рабочей цилиндрической поверхности давильных валов.В устройство для дробления при сей в волокнистом продукте входит верхний 1, нижний 2 давильные валы, которые имею перекрещивающиеся оси 3. Верхний давильный вал выполнен с выпукло-вогнутой поверхностью, имеющей вогнутый участок на каждом конце, прим эти участки расположены симметричраздавливания посторонних примесей,содержащихся в ватке-прочесе. С цельюповышения эффективности очистки чесальной ленты за счет создания равномерного давления по всей длине жаладавильных валов, оно содержит верхнийи нижний давильные валы, которые имеют перекрещивающиеся оси. Верхний давильный вал имеет выпуклую часть ра"бочей цилиндрической поверхности,расположенную по середине вала, покраям от которой расположены вогнутыечасти. На краях вал имеет также выпуклые участки. Между валами по линии их контакта образуется жало давильных валов. 4 ил. но середине валика. Середина валка имеет выпуклую поверхность 4, переходящую в вогнутый участок 5. 11 ежду валками по линии контакта образуется жало 6 давильных валов,Волокнистый продукт, содержащий примеси, поступает в жало давильных валов 1 и 2, где благодаря равномерному давлению по всей длине валов происходит дробление примесей, удаляющихся обычным путем.Для практического получения геометрических параметров выпукло-вогнутой рабочей поверхности давильных валов за основу взят алгоритм расчета, который осуществляется с помощью ЭВМ (фиг. 4) .Алгорит м решает задачу определе)х нагрузок ) по длинести валковой пары методомдискретных участков контакта. В основе алгоритма лежит итерационный процесс перестройки нагрузок с 1 и зон контакта посредством специальных рекуррентной зависимости и логического выражения.Рабочая часть валковой пары делится на И дискретных участков. На каждом дискретном участке в качестве .первого приближения задаются ориенти; ровочные значения добавок и радиусавала, которые определяют геометрическую форму выпукло-вогнутой поверхности. Эта добавка проводится в бло, ке, помеченной звездочкой при получении величины 7. Определение необходимой формы выпукло-вогнутой поверхности с помощью алгоритма проводится подбором с помощью ЭВМ в диалоговом режиме по следующей схеме: проектировщик задает величины добавок к радиусу 0 К, ЭВМ в ответ на это выдает кривую распределения погоннь 1 х нагрузок по длине рабочей части ц. Если полученная неравнометность нагрузок я не удов летворяет техническим требованиям, проектировщик добавляет величину 1 Ж на тех дискретных участках, где Ч мало, и уменьшает на тех, где п велико, После 1012 попыток удается найти приемлемую выпукло-вогнутую поверхность. В качестве исходных данных.к алгоритму задается величина смещения Н, которую получают опорные подшипники валов после их первоначального контакта по линии.В алгоритме приняты следующие обозначения: 1 в , номер итерации 7 - квантор общности; Е " номер дискретного участка; Ч - погонная нагрузка на 1-м дискретном участке при 1-й итерации; ц - нулевое приближениедля погонной нагрузки; Я - областьконтакта; 0 - область поиска, в данном случае это длина рабочей частивалов; ( - погрешность удовлетворения краевых условий на 1-м дискретном участке при 1-й итерации; Ык -требуемое отклонение; Ч - получене е10 ное отклонение; ьк, О - касательноеки нормальное контактные напряжения;Г - коэффициент трения; 6 - знак.принадлежности; Ц - допустимая погрешность; Б,Б - условные нули,причем М 0 0 10где Мшинный ноль.Алгоритм учитывает возможностьвозникновения зон разрыва контакта,если, например, перекрещивание валов, 70 определяемое угломслишком велико.Использование данного устройствапозволяет эффективнее очищать ваткупрочес от посторонних примесей повсей ее ширине, что сказывается накачестве получаемой пряжи в дальнейших технологических переходах и снижает на 10-203 обрывность на этихпереходах.ЗОФормула изобретенияВалки к устройству для дробленияпримесей в волокнистом продукте,имеющие перекрещивающиеся оси, поверхность по крайней мере одного изних выполнена выпукло-вогнутой свогнутыми участками по концам, валикасимметрично относительно середины,о т л и ч а ю щ и е с я тем, что, 40 с целью увеличения эффективностиочистки продукта путем повышения равномерности давления по всей длиневалков, середина валка выполненавыпуклой., Раушская наб. Т СССР роизводственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул, Гагарина,101 Заказ 1118/22 Тираж 414 ВНИИПИ Государственного комитета п 113035, Москва, Ж еткрытиям д. 4/5