Распределитель-выгрузчик стебельчатых кормов для башенных хранилищ

(59 4 А 01 Г 25/2 ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР д ВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(54) РАСПРЕДЕЛИТЕЛЬ-ВЪ ГРУЗЧИКСТЕБЕЛЬЧАТЫХ КОРМОВ ДЛЯ БАШЕННЫХ ХРАНИЛИЩ(57) Изобретение относится к сельекохозяйственному машиностроению и может быть использовано в распределителях и выгрузчикахсилоса и сенажа для круглых башенныххранилищ. Цель изобретения - повышение надежности технологического процессараспределения массы. Распределитель-выгрузчик содержит дисковые сдвигающие рабочие элементы 1, установленные посредством стоек 2 на трех радиальных штанИзобретение относится к сельскохозяиственному машиностроению и может быть использовано в распределителях и выгрузчиках силоса и сенажа для круглых башенныххранилищ.Цель изобретения - повышение надежности технологического процесса распределения массы.На фиг. 1 схематически изображен распределитель-выгрузчик, вид сбоку; на фиг. 2 - то же, вид сверху; на фиг. 3 - взаиморасположение распорной балки и радиальной штанги в момент нахождения их в одной вертикальной плоскости; на фиг. 4 - то же, в момент касания распорной балки упругим элементом гребенки.Распределитель-выгрузчик содержит дисковые фрезерно-сдвигающие рабочие элементы 1, установленные посредством вертикальных стоек 2 на трех радиальных штангах 3. Штанги 3 жестко закреплены на корпусе пневмошвырялки 4 с клиноременным приводом 5. Пневмошвырялка установлена с возможностью. вращения на распорной балке 9, связанной тросами с лебедкой подъема и опускания. На штанге 3 установлена гребенка 15, незащемленные концы которой изогнуты в сторону поступательного движения штанг. При работе распределителя стебельчатая масса подается в башенное хранилище сверху и распределяется дисковыми рабочими органами по поверхности слоя. Часть стебельчатой массы вследствие своей парусности зависает на балке 9, образуя большие скопления, которые, попадая под дисковые рабочие органы, ухудшают технологический процесс распределения. Изогнутые концы гребенки при подходе к балке воздействуют на зависшую массу и сталкивают ее с балки под дисковые рабочие органы 4 ил. гах 3, расположенных друг по отношению к другу под углом 120. Штанги 3 жестко закреплены на корпусе выгрузного органа, в качестве которого использована пневмошвырялка 4 с клиноременным приводом 5 от электродвигателя 6, Корпус пневмошвырялки 4 через выгрузную трубу 7 соединен с токосъемником 8, жестко закрепленным на треугольнике подвески, образованном тремя распорными балками 9, расположенными друг по отношению к другу под углом 120. Балки 9 посредством трех боковых 1 О и одного центрального 11 тросов связаны с электролебедкой (не показана) вертикальных перемещений распределителя-выгрузчика. Круговое перемещение штанг 3 вокруг оси башенного хранилища выполнено от мотор- редуктора 12 через цепную передачу 13. В рабочих режимах распределения массы и выгрузки готового корма выгрузная труба 7 и3привод 5 закрываются кожухом 14. Балки 9расположены над штангами 3.На штанге 3 установлена гребенка 15,выполненная из упругих элементов 16, незащемленные концы которых изогнуты в сторону поступательного движения штанг 3 и свозможностью скольжения по верхней поверхности распорных балок 9. Брус гребенки 15крепится к штанге 3 посредством хомутов17 с возможностью регулирования пространственного положения упругих элементов 16,Незащемленные концы упругих элементов 16 по периферии снабжены горизонтальными участками, длина которых составляет не менее половины ширины балки 9.Упорные ролики 18, установленные с возможностью вращения на торцах штанг 3 и балок 9, служат для направления перемещения распределителя-выгрузчика строго соосно по отношению к башенному хранилищу.Кабели электропитания электродвигателя 6и мотор-редуктора 12 проложены параллельно центральному тросу 11 и перемещаютсясовместно с ним. Выгрузной дефлектор, устанавливаемый на распределителе-выгрузчике для направления массы в боковые окнав процессе выгрузки корма, не показан,При работе распределителя-выгрузчикав режиме распределения стебельчатая масса, поданная загрузчиком сверху в центральную часть башенного хранилища, большейчастью попадает на конический кожух 14 изатем сходит с него под дисковые фрезерносдвигающие элементы 1, которые, вращаясьсовместно с радиальными штангами 3, приводимыми в движение мотор-редуктором 12через цепную передачу 13, захватывают ееи распределяют по поперечному сечениюхранилища, сдвигая массу от центра к стенкам. Однако вследствие различной парусности измельченных частичек, непостоянства производительности загрузчика и интенсивности потока некоторая часть массы, какправило, разбрасывается по поперечному сечению хранилища, зависает и накапливаетсяна верхней поверхности распорных балок 9.Гребенка 15, установленная на штанге 3 ивращающаяся вместе с ней своими упругими элементами 16, незащемленные концы которых выполнены изогнутыми в сторону поступательного движения штанг 3 и с возможностью скольжения по верхней поверхности балок 9 горизонтально расположенными периферийными участками, каждый раз при подходе к балкам 9 воздействует на зависшую на них массу и сдвигает ее не менее чем до половины ширины балки 9, что обусловлено принятой длиной горизонталь ных участков упругих элементов 16, Затемпо мере поворота штанг 3 происходит касание упругих элементов 16 края балки 9.Под воздействием последней одновременно с подачей вперед упругие элементы 16 начинают изгибатьоя так, что их концы поднимаются, производя опрокидывание и сброс массы с балки 9 на поверхность формируемого монолита, Так как очистка верхней поверхности балок 9 происходит за каждый оборот радиальных штанг 3 (в случае установки 20 гребенки 15 лишь на одной штанге 3), то масса не успевает накопиться в таком объеме, чтобы вызвать при обрушивании забивание промежутков между стойками 2 и дисками 1, их заклинивание и в конечном счете нарушение технологического процесса распределения массы.Формула изобретенияРаспределитель-выгрузчик стебельчатых 30 кормов для башенных хранилищ, включающий дисковые сдвигающие рабочие элементы, установленные посредством вертикальных стоек на радиальных штангах, снабженных приводом кругового перемещения, выгрузной рабочий орган и распорные балки, расположенные над радиальными штангами и снабженные трособлочной подвеской, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности технологического процесса распределения массы, на радиальных штангах установлены гребенки, выполненные из изогнутых в сторону поступательного движения радиальных штанг упругих элементов, своббодные концы которых выполнены с горизонтальными участками длиной. равной не менее половины ширины распорной балки.Состав и Техред И Тираж 6 митета и ва, Ж - ий комби Корректо Подписии открыти наб., дужгород м при ГКНТ СССР4/5ул. Гагарина, 101