Аппарат непрерывного действия для получения утфеля из сахарных растворов

Класс С 13 д; 893, 2 М 146256 СССР ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Подписная группа И 295 Ю. Д. Кот, А. А. Жидков и Н, И. Буряков АППАРАТ НЕПРЕРЫВНОГО ДЕИСТВИЯ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ УТФЕЛЯ ИЗ САХАРНЫХ РАСТВОРОВЗаявлено 12 сентября 1969 г, за Мо 678943/28 в Ь;омитет по делам изобретений н открытий при Совете Министров СССР Опубликовано в Бюллстенс изобретений и товарных знаков Уз 22 за 1964 г.Известны аппараты непрерывного действия для получения утфеляиз сахарных растворов, состоящие из горизонтально расположенногокорытсобразного корпуса, внутри которого на валу расположены дисковые перегородки в форме секторов с прорезями, образующие ряд секций и снабженные по периферии скребками для предотвращения осаждения кристаллов на дне и стенках корпуса. Известны также аппаратыс циркуляцией теплоносителя внутри полых перегородок, образующихсекций, а также аппараты с подводом нагретого воздуха в надутфельное пространство,Особенностью предлагаемого аппарата является то, что в нем совокупно применены дисковые полые или сплошные, попеременно не доходящие до дна, вертикально расположенные перегородки, соединенныеотрезками труб; патрубки для нагретого воздуха расположены пэобеим боковым сторонам крышки против каждой секции и присоедппены к общему нагревательному коллектору,Перегородки, разделяющие аппарат, могут быть выполнены изотдельных полых в полтора витка шнековых секций, у которых верхние концы одних соединены с нижними концами соседних трубами.Аппарат, конструкция которого проще, позволяет получать утфель безего кипения.На фиг. 1 показана схема аппарата в двух проекциях; на фиг. 2 -схема аппарата в двух проекциях с несколько измененной конструкцией.М 146256Внутри корытообразного горизонтально расположенного корпуса 1 с крышкой 2 полукруглой формы расположено устройство для перемешивания, состоящее из вала 3 и дисков 4, посаженных на вал. Диски 1 имеют вырезы б в виде секторов для перемещения утфеля вдоль аппарата. Для большей жесткости диски скреплены между собой по периферии планками б, которые одновременно служат скребками, предотвращающими осаждение кристаллов на дне и стенках корпуса, На крышке расположены штуцеры 7 и 8 для подвода горячего и отвода отработанного воздуха, Подается горячий и отводится отработанный воздух вентиляторной установкой с калорифером.Сахарный раствор подается непрерывной струей в головную часть аппарата через штуцеры 9, помещенные на крышке, Отбирается утфель из аппарата через шибер 10 в хвостовой части аппарата. Уровень утфеля в аппарате несколько выше вала. Под действием разницы уровней утфельная масса равномерно передвигается от головной части ап.парата к хвостовой. Соприкасаясь с вращающимися дисками, утфель увлекается в надутфельное пространство, куда вентилятором подается Горячий воздух. При этом испаряется влага с открытой поверхносги утфеля в тонком подвижном слое.Постепенное перемещение утфеля вдоль аппарата сопровождается увеличением в нем содержания кристаллической массы. После выхода из аппарата утфель поступает непосредственно на центрифуги или г.редварительно обрабатывается в кристаллизаторах. Процесс испар- ния влаги из утфеля регулируется с помощью изменения количества подаваемого воздуха и его параметров (температуры, влагосодержания),При необходимости интенсификации испарения влаги предусмотрен второй вариант конструкции аппарата с подогревом утфеля паром или водой в нем. Для этой цели вместо дисков 4 на вал 3 устанавливаюг полые диски 11, которые соединены трубами 12 для последозательного перехода теплоносителя от диска к диску. Полые диски 11 имеют вырезы б, аналогичные вырезам в дисках 4, для прохода утфеля. Кроме того, для подогрева утфеля корпус снабжен кожухом 13,Подводится теплонсситель для обогрева дисков и отводится конденсат через сальниковые уплотнения 14 и 15. Подводится теплоноситель в кожух 13 и отводится из него конденсат при помощи штуцеров 1 б и 17,Для получения утфеля с более высоким содержанием кристаллов предусмотрен третий вариант конструкции аппарата, который отличается от второго лишь формой полых дисков, выполненных в виде отдельных полых в и-лтора витка шнековых секций 18, у которых верхний конец одной секции соединяется с нижним концом соседней секции при помощи трубы 19.Предмет изобретения;. Аппарат непрерывного действия для получения утфеля и других кристаллизующихся масс, например, рафинадной кашки, из сахарных растворов в насыщенном или несколько перенасыщенном (К=1,05 - 1,1) ссстоянии при температуре 75 - 90 С, включаюший горизонтально установленный корытообразный корпус, полуцилиндрическую крышку, жестко укрепленные на вращающемся валу перегородки, разделяющие аппарат на секции и устройство для подачи нагретого воздуха в надутфельное пространство, отличающийся тем, что, с целью получения утфеля без его кипения, интенсификации процесса и упрощенияконструкции, в нем совокупно применены дисковые полые или сплошные поперемснно не доходящие до дна вертикально расположенные перегородки, сселиненные отрезками труб; патрубки для нагретого воздуха расположены по обеим сторонам крышки против каждой секции и присоединены к общему нагревательному коллектору.2. Аппарат по п. 1, отл ич ающи й ся тем, что разделяющие его перегорор и выпзлнены из отдельных полых в полтора витка шнековых секций, верхние концы которых соединены с нижними концами соседних труб.146256 аШыд едактор В, Ф, Чулкова Техред А. А, Кудрявицкая Корректор М. Н, Ком Типография Сапунова,одн. к геч. 17 Х - 64 г. Формат бум, 70)(ак. 2700 О Тираж 425ЦИИИПИ Государственного комитета по деламМосква, Центр, пр. Серов 081/1 Объем 0,35 изд. лЦена 5 копзобретений и открытий СССР