Способ разделения утфеля

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИРЕСПУБЛИК 1 06 04 С СУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМИ ПНТ СССР ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ ИДЕТЕЛЬСТВ ВТОРСНОМ к ения утфелеивеществ, превы особам разделжанием сухих92%. Целью и оде етения являет щим тнс а разделениества получключается рение процес улучшение ка ра, Способ з ель и предва него и нагре моя то о сах ительно отделенй межкристальчто утфный от оцентрифугу п а другим отдель ю последующую жкристального з 2-3 с после при этом колиго раствора сос ссы утфеля в по ныи раствор подают следовательно один арздат,ными порциями. Кажду порцию утфеля или м раствора вводят чер введения предыдущей чество межкристально тавляет 10-20% от ма ции. 2 табл. хар- крет способамной плотенности ния утф имеющих а имени елеи повыш содержани щее 92%. тения явл раздел ности сухих ве выш т яется ускоя утфеля иаемого саха ью из процесса разделен ние качества полу рение улучш(71) Московский технологическийститут пищевой промышленности(54) СПОСОБ РАЗДЕЛЕНИЯ УТФЕЛЯ(57) Изобретение относится к саной промьппленности, а более кон зобретение относится к сахарн ра,Способ разделения утфеля осуществ.=ляют следующим образом,Часть отфугованного межкристального раствора отбирают из сборникаи подогревают в отдельном баке на2-5 С выше температуры,утфеля дляподдержания температуры утфеля и исключения его охлаждения при смешивании с раствором. Утфель из утфелераспределителя с СВ, превышающим 92%,и подогретый межкристальный растворпо специальному трубопроводу, подведенному к центрифуге, подают порциями на фильтрующую поверхностьцентрифуги, Количество межкристального раствора составляет 10=20% отмассы утфеля. Добавление к утфелюмежкристального раствора в указанномколичестве необходимо для полученияподвижного, текучего утфеля и егоравномерного распрецеления по фильтрующей поверхности центрифуги дляхорошего разделения, а загрузка утфеля и межкристального раствора порционно необходима для более быстрогопроникновения межкристального раствора в массу утфеля. Каждую следующую порцию утфеля и межкристального р створа подают через 2-3 с после и3 146176 дачи предыдущей порции. Подача каждой порции через 2-3 с обусловлена, с одной стороны, необходимостью быстрого заполнения барабана центрифу- . ги, а с другой - равномерным распре 5 делением каждой порции утфеля по Фильтрующей поверхности с отделением из него большей части межкристального раствора. Центрифугирование проводят в автоматическом режиме. Смыв пленки с кристаллов начинают в момент полногоотделения межкристального раствора из утфеля, который определяют с. помощью известного устройства 15 гибкого центрифугирования.П р и м е р 1. Для разделения утФеля используют центрифуги, Полная разовая загрузка центрифуг этого типа составляет 600 кг. Загрузку центрифуг выполняют при частоте вращения ротора 230 об/мин.Центрифугированию подвергают утфель 1 кристаллизации с Дб = 90,5%, СВ = 93,7%, 1 = 70 С при добавлении 25 в него в процессе загрузки межкрис-. тального раствора с Дб = 78%, СВ = 82,9 . и= 72 С (т,е. температура межкристального раствора быпа на 2 С выше утфеля). 30Загрузку утфеля в центрифугу выполняют порционно из расчета 150 кг утфеля: и 15 кг межкристального раст. вора в каждой порции (т,е, количество разбавляющего межкристального ра 35 створа в каждой порции составляет 10 . от массы утфеля), При этом каждую следующую порцию утфеля и межкристальнбго раствора подают через 2 с после подачи предыдущей. Параллельно этот 40 же утфель подвергают загрузке и центрифугированию по протбтипу. Средние результаты опытов приведены в табл. 1, из которой видно, 45 что при центрифугировании утфеля по предлагаемому способу по сравненИЬ с прототипом обеспечивается более полная загрузка центрифуги, сокращается прополжительность цикла центрифугирования на 0,4 .мин, возрастает выход сахара с центрифуги на 2,4% к массе утфеля и обеспечивается получение сахара-песка стандартного качества.П р и м е р 2. Способ по примеру 2 осуществляют на.утфеле 1 кристаллизации и межкристальном растворе, что и в примере 1, температура межкристального раствора в этом случае 04превышает температуру утфеля на 3,5 С и составляет 73,5 С.Загрузку утфеля в центрифугу выполняют порционно из расчета 150 кг утфеля и 22,5 кг межкристального раствора в каждой их порции. При этом каждую следующую порцию утфеля и межкристального раствора подают через 2,5 с после подачи предыдущей.Как видно из табл.,1 сокращается продолжительность цикла центрифугирования на 0,8 мин, возрастает выход сахара с центрифуги на 4,3 . к. массе утфеля.1 П р и м е р 3. Способ осуществляют на том же утфеле 1 кристаллизации и межкристальном растворе, что ив примере 1, температура межкристаль-ного раствора в этом случае превышаОет температуру утфеля на 5 С и сосотавляет 75 С.Загрузку утфеля в центрифугу выполняют порционно из расчета 150 кгутфеля и 30 кг.межкристального раствора в каждой их порции (т.е, количество разбавляющего межкристального раствора в каждой порции составляет20 от массы утфеля), При этом каждуюследующую порцию утфеля и межкристального раствора подают через 3 спосле подачи предыдущей.Как видно из табл.1, сокращаетсяпродолжительность цикла центрифугирования на:0,7 мин, возрастает выход.сахара с центрифуги на З,бк массеутфеля.П р и м е р 4. Способ по примеру4 осуществляют с утфелем последнейкристаллизации с Дб =. 78,2%, СВ = 93 ,= 45 С при разбавлении его в процессе загрузки межкристальным раствором с Дб = 61,1%, СВ = 81,9 . Темпе"ратура межкристального раствора вышеотемпературы утфеля на 2 С и составляет 47 С,Загрузку утфеля в центрифугу выполняют порционно из расчета 150 кгутфеля и 15 кг межкристального раствора в каждой порции (т.е.количестворазбавляющего межкристального раствора в каждой порции составляет 10% отмассы утфеля). При этом каждую следующую порцию утфеля и межкристальногораствора подают через 2 с послеподачи предыдущей. Параллельно этотже утфель подвергают загрузке и центррифугированию по прототипу.5 14Средние результаты опытов приведены в табл. 2, из которой видно, что при центрифугировании утфеля по предлагаемому способу по сравнению с про.тотипом обеспечивается более полная загрузка центрифуги, сокращается продолжительность цикла центрифугирования на 3,8 мин, увеличивается Дб сахара последней кристаллизации при одновременном уменьшении его цветности 19 усл . ед., а Дб мелассы понижается на 0,2 .П р и м е р 5, Способ осуществля.- ют на утфеле последней кристаллизации и межкристальном растворе, что и в примере 4, при этом температура межкристального раствора превышаето температуру утфеля на 3,5 С и составляет 48,5 С.Загрузку утфеля в центрифугу выполняют порционно из расчета 150 кг утфеля и 22,5 кг межкристального раствора в каждой порции (т.е. количество разбавляющего межкристального. раствора в каждой порции составляет 15 от массы утфеля). При этом каждую следующую порцию утфеля и межкристального раствора подают через 2,5 с после подачи предыдущей.Средние результаты опытов приведены в табл. 2, из которой видно, что при центрифугировании утфеля по предлагаемому способу по сравнению с прототипом обеспечивается более полная загрузка центрифуги, сокращается продолжительность цикла центрифугирования на 4,3 мин, увеличивается Дб,сахара последней кристаллизации при одновременном уменьшении его цветности на 14 усл,ед., а Дб мелассы понижается на 0,6 ,При загрузке каждой последующей порции утфеля и межкристального раствора с интервалом менее,чем через 2 с после подачи предьдущей, при добавлении менее 10 межкристального раствора от массы утфеля и порции с температурой, превышающей температуру утфеляоменее, чем на 2 С, резко снижается способность ,утфеля к центрифугированию, выход и цветность сахара, 61760 6 35 40 45 50 5 1 О 15 20 25 30 При загрузке в центрифугу каждой последующей порции утфеля и межкристального раствора с интервалом более, чем через 3 с после подачи предыдущей, при добавлении более 20 межкристального раствора от массы в порции с температурой, превышающей температуру утфеля более, чем на 5 С, появляется опасность переохлаждения фильтрующего слоя первой порции с появлением в пленке на кристаллах саха.- ра "муки", возрастает цикл центрифугирования, повышается расход воды на пробеливание сахара-песка, снижается выход сахара и его цветность.Предлагаемый способ по сравнению с прототипом позволяет увеличить производительность центрифуги при работе с утфелями повышенной плотности на 20-30 , снизить расход электроэнергии в связи с уменьшением цикла центрифугирования на 20-40%, повысить выход кристаллического сахара из центрифуги на 1-4 к массе утфеля, уменьшить расход воды на пробеливание на Зпри переработке утфелей 1 кристаллизации, снизить потери сахара в отделении кристаллизации на 0,020-0,022 к массе свеклы, улучшить качество сахара за счет повышения его Дб и снижения цветности сахара. Формула изобретения Способ разделения утфеля, предусматривающий введение его в центрифугу, отбор межкристального раствора, нагревание и рециркуляцию последнего в центрифугу для разбавления фугуемого утфеля, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью улучшения качества сахара и ускорения процесса разделения утфеля с содержанием сухих веществ, превышающем 92 ., утфель и рециркулируемый межкристальный раствор вводят отдельными порциями, при этом введение каждой последующей порции утфеля и межкристального раствора осуществляют через 2-3 с после введения предьдущей, причем количество рециркулируемого межкристального раствора составляет 10-20% отмассы утфеля в порции.1461760 Таблица 1 Выход саОбщая про- должительность цикла центри- фугирования, мин Способ разделения утфеля Масса заПо прототипуПример 123 Та бли ца 2 Доброкачествен Цвет- ность Доброка- чественСпособ разделения утфеля ОбщаяпродолжительМасса заностьмелассы,% сахарапоследней ность сахара последнейкристаллизации,7. ность крис-. талли= щая ее нормальную работу, кг зации,усл. ед. 62,362,1 61,7 92,7 53 93,4 44 94,1 39 10,1 6,3 5,8530 560 600 Сос тави тель 10. Сидор енкоРедактор ТЛазоренко Техред Л.Олийнык Корректор И.Муска Заказ, 637/20 Тираж 313 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям лри ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г.ужгород, ул, Гагарина, 101 Про прототипуПример 4 Пример 5 гружаемого утфеля в центрифугу,обес- печивающая еенормальную работу кг 450 550 600 580 гружаемого утфеля в центрифугу,обес печиваю 3,9 3,5 3,1 3,2 циклацентрифугирования,мин хара сцентрифуги, 7 акмассе утфеля 42,8 45,2 47,1 46,4 Цветностьсахарапеска,усл.ед. 0,85 0,80 0,65 0,75