Способ пакетирования листовых изделий

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСНИХРЕСПУБЛИН 9) П 27 00 СУДАРСТНЕННЫ ИЗОБРЕТЕНИЯМИ ГННТ СССР МИТЕТТНРЫТИЯМ ОПИСАНИЕ ИЭОБРЕТЕНИ усили ресраэа, совна третьем этапеи превышает усилиеервом этапе в 2,1 илие опреспрессовки аза. ТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(7 1) Специальное конструкторское бюро тяжелых цветных металлов при Институте "Гинцветмет"(56) Линия пакетирования медных катодов. Техническое описание 1989.00.00.000 ТО. Министерство цветной металлургии СССР. Главцветметниипроект,1975.(54) СПОСОБ ПАКЕТИРОВАНИЯ ЛИСТОВАИЗДЕЛИЙ(57) Изобретение касается способовпакетирования листовых изделий, можетбыть использовано в металлургическойпромышленности и направлено на повышение прочности и устойчивости пакета. Способ осуществляется следующим образом. Стопу 1 листовых изделий 2, например медных катодов, имеющих сквозные отверстия 3, в которые помещены скрепляющие элементы 4, поэтапно опрессовывают снизу вверх с отгибкой концов 5 скрепляющих элементов 4 под действием усилия обжатия и отгибки с увеличением усилия обжатия от этапа к этапу. На последнем этапе опрессовку изделий 2 и отгибку концов 5 скрепляющих элементов 4 осуществляют одновременно. Например,.при опрессовке в три этапа на первом этапе усилие опрессовки оставляет 50- 10000 кгс, на следующем этапее опрессовки превышает усилие оп совки на первом этапе в 1,5-2Изобретение относится к упаковыванию и предназначено преимущественно для пакетирования листовых изделий, например медных катодов. 5Целью изобретения является повышение прочности и устойчивости пакета,На фиг. 1 изображено исходное состояние стопы медных катодов и скрепляющего элемента; на фиг. 2 - стопа 1 Опосле приложения усилия обжатия Р,на фиг. 3 - то же, после приложенияусилия отгибки Я, на фиг. 4 - то же,после приложения усилия обжатия Р,на Фиг. 5 - то же, после приложения 15, после приложения усилия обжатия Р ,на фиг. 7 - готовый пакет, вид сбоку,"на фиг.8 - пакет,. общин вид,Способ осуществляется следующим 20образом.Стопу 1 листовых изделий 2, на пример медных катодов, имеющих сквозные отверстия 3, в которые помещеныскрепляющие элементы 4, поэтапно 25опрессовывают снизу вверх с отгибкойконцов 5 скрепляющих элементов поддействием усилия обжатия и отгибкойс увеличением усилия обжатия от этапа к этапу, а на последнем этапеопрессовку изделия 2 и отгибку концов 5 скрепляющих элементов 4 осуществляют одновременно. Например, приопрессовке в три этапа на первом этапе усилие опрессовки составляет10000 кгс, на следующем этапе усилиеопрессовки превышает усилие опрессовки на первом этапе в 1,5-2 раза, ана третьем этапе усилие опрессовкипревышает усилие опрессовки на пер Овом этапе в 2, 1-3 раза.П р и м е р 1. Стопу 1 медных катодов 2 весом 1380 кг с размещеннымив ее отверстиях 3 скрепляющими элементами 4, подвергали опрессовке45с усилием 30000 кгс. После снятияусилия опрессовки концы 5 скрепляющих элементов 4 под действием внутренних сил упругих деформаций отошли.от плоскости нижнего катода 2 наугол 36 , Полученный пакет 6 неустойО 50чив и при транспортировке разрушился.П р и м е р 2. Стопу 1 медных катодов 2 той же массы и габаритов, чтои в примере 1, подвергали опрессовкев три этапа. Первая опрессовка с усилием 10000 кгс с последующей отгибкойнижних концов 5 скрепляющих элементов 4 до соприкосновения с плоскостью нижнего катода 2 стопы 1. Затем пакет 6 был подвергнут второй опрессов,ке с усилием 20000 кгс, после чегопровели вторую отгибку концов 5,скрепляющих элементов 4 до упора вплоскость нижнего катода 2 стопы 1.Последняя (третья) опрессовка былапроведена с усилием 30000 кгс.После снятия усилия опрессовкибыл получен плотный компактный устойчивый пакет б. Отхода скрепляющихэлементов 4 от нижней плоскости катода 2 не былоСоотношения усилий опрессовки всехстадий получены опытным путем, исходя из условий получения необходимого для отгибки скрепляющего элемента 4, прилегания скрепляющего элемента 4 к плоскости нижнего листовогоизделия 2 пакета 6, а также обеспечения сохранности формы и целостностипакета б при дальнейших транспортировках.При этом были получены следующиерезультаты: при опрессовке усилиемР 1 усадка пакета составила 15 - 233,при опрессовке усилием Ро - 6 " 8 Х.,и при опрессовке усилием Р - 1 - 4 Х.Например, при высоте пакета 500 мми опрессовке усилием Р 1 =10000 кгсвысота пакета 6 составила 401 мм,Р =20000 кгс - 374 мм; Р =30000 кгс 362 мм; величина плеча скрепляющегоэлемента 4, образовавшегося послеопрессовки пакета 6 усилием Рр ==20000 кгс, составила 27 мм, что достаточно для последующей (второй)отгибки полки скрепляющего элемента 4,Количество этапов опрессовки изделий 2 и отгибки концов 5 скрепляющих элементов 4 зависит как от механических свойств иэделий 2, так и отконкретных условий транспортировкипакетов 6 изделий 2 и связанных сэтим параметров опрессовки, поэтомутри этапа опрессовки рассматривается, как один из вариантов,Таким образом, предлагаемое выполнение способа позволяет повыситьпрочность и устойчивость пакета приего транспортировании.формула изобретенияСпособ пакетирования листовых изделий, преимущественно катодов цветных металлов, предусматривающий налог г,2 РОг. з 14582824 жение скрепляющих элементов на изде- на втором этапе превьппает усилие лия, опрессовку изделий и отгибку опрессовки на первом этапе в 1,5- концов скрепляющих элементов, о т - 2 раза, а на последнем этапе опресл и ч а ю щ и й с я тем, что, с це- совку изделий и отгибку концов скреплью повьппения прочности и устойчивос- ляющих элементов осуществляют одноти пакета, опрессовку и отгибку кон- временно, причем усилие опрессовки цов скрепляющих полос осуществляют превьппает усилие опрессовки на перпоэтапно, при этом усилие опрессовкивом этапе в 2, 1-3 раза.1458282Составитель П.Байдинактор Т,Парфенова Техред Л.Сердюкова Корректор Н.Гунько Заказ 316/24 Тираж 624 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5роизводственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная