Полимерная композиция для нанесения на полипропиленовую пленку

,8)5,КППОЛИМЕРНАЯ КОИПОЗИ НА ПОЛИ 1 РОПИЛЕНОВ Изобретение относи паковочной полипро ДПЯ НАНЕ- ЕНКУ СЕН (57 я к получеленовой и ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ(21) (22) (31) (32) (33) (46) (71) (72) (53) (56) кл. СП 4027423/23-0508,05,86Р 3517081,611.05.85ЭЕ23.01,89Бюл. В 3Вольф Вальсроде АГИнго 11 никель и йрг678,742.2-34.2(08Патент ФРГ В 1694008 1 23/16, 198 1.атент СССР Ь 0823208 Ь 23/06, 1980,пленки с нанесенной на нее полимерной композицией и позволяет повысить прочность сварного шва 1 до 2,6 Н/15 мм) за счет того, что полимерная компози" ция, включающая полидиметилсилоксаи (0,2-1,5 мас,%), смесь Б,Б-бис(2-оксйэтил)-(С -С,)-алкиламинов в качестве антистатика (0,5 мас,%) в качестве сополимера этилена содержит линейныйстатистический сополимер 94-96 мас. 7. этилена с 4-6 мас.Х о-октена (78,35- 98,85 мас.%) и дополнительно включает гидрированную полициклическую смолу на основе циклопентадиена с мол,м.520 (5-20 мас.7.) и смесь полиэтиленоР ного и оксазолинового воска при мас совом соотношении 1:1 (0,3-2,0 мас,%), 3 табл.1454255 Т,а блиц а 1 Показатели по примеру1 2 3 4 5 6 7 8 Состав композиции Компонентымас.Х: сополимер 9335 8835 7835 7835 7885 7585 9385 9085 10 20 20 20 20 5 смола полидиметилсилоксан 0,5 0,5 0,5 0,5 0,2 1,5 0,2 1,5 смесь полиэтиленового и оксазолиново говосков в массовом соотношении 1:1 0,5 0,5 0,5 0,5 0,3 20 0,3 2,0 полиамид0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 .0,15 смесь-ИИ-бис- (2-оксиэтил)- ( С, -С,)-алкип- аминов 0,5 0,5 0,5 0,5 0,5 0,5 0,5 0,5 Сварка при низком давлении, прочность .сварного шва Н/15 мм, температуора, С85 5 1 б 20 2 0 21 19 17 14 Изобретение относится к изготов. -лению упаковочных пленок на основе полиолефинов, в частности к композициидля нанесения на полипропиленовуюпленку.Цель изобретения - повышение прочности сварного шва.Прочность сварных швов определяютпри низком давлении, При этом под 1 Опрочностью сварных швов понимаетсясила, необходимая для разделения соз- .даваемого в определенных условиях(0,35 Н/см , 0,5 с и при указанных ватаблицах температурах) сварного шва, 15Прочность измеряют в Ньютонах (Н),она относится к образцу шириной 15 мм .П р и м е р ы 1-8. Линейный статистический сополимер 96 мас./ этиленаи 4 мас,Я й,-октена, имеющий плотность 20Ъ0,911 г/см , полидиметилсилоксан кинематической вязкостью 10 мм /с,смесьйполиэтиленового воска и оксазолинового воска в массовом соотношении 1:1,полиамидв качестве наполнителя,смесь И И-бис( 2-оксиэтил)-( С -С, )-алкиламинов и гидрированную полициклическую смолу на основе циклопентадиена с мол.м. 520 смешивают в указанных в табл . 1 количествах и получаемую таким образом композицию наносят на обе поверхности пленки на основе полипропилена плотностью 0,905 г/см,показателем плавления 3,3 г/10 минпри 230 С и давлении 21,6 Н и точкойОплавления 60- 166 С и подвергают продольному вытягиванию в соотношении5:1 и поперечному вытягиванию в соотношении 10:1,Полученную таким образом многослойную пленку, имеющую следующую структуру: полипролиленовая пленка толиной 18 мкм снабженная на обеих сторонах наружным слоем толщиной 1 мкм, подвергают испытанию на прочность сварного шва описанным образом.Результаты испытаний сведены в табл. 1.Продолжение табл.1 11 Г 11 Состав композиции 1 2 3 4 5 б 7 8 1,8 2,2 2,2 2,2 2,2 2,0 1,9 1,7 90 2,6 2,3 2,2 2,0 2 25 2 ь 5 2 э 5 100 2,2 2,6 2,6 2,6 2,6 2,3 2,2 2,0 110 Таблица 2 2 ( О,ог воска в массовом с 0,5 мас.7. смеси И, л ) - ( С,- С,ь ) - алкиламмас,7 полиамидаого шва используемо" вочного материала м и сведена в табл. 2,оотношении И-бис-(2-окинов иПрочность иэ ,1 0 100 вар и в качеств ногослойной уп 1,4 П р и м е р 9 (сравнительный), Композицию, состоящую из 98,7 мас.7. полиэтилена с плотностью 0,954 г/см, показателем плавления 3 г/10 мин при 190 С/2,16 кгс/см и точкой плавлео гния кристаллита 128-133 С при 225 С, 0,5 мас.Е смеси К,И-бис-(2-оксиэтил )- ( Сг-С,8)-алкиламинов, 0,5 мас.Е сополимера этилена и метакриловой кислоты, в котором карбоксильные группы частично имеются в, виде цинковых солей, плотностью 0,936 г/см , показателем плавления 5 г/10 мин при 190 С/ /1 кгс/см и т.пл. 99 С и 0,3 мас.7. полиметилсилоксана плотностью 0,985 г/см при 20 Г и вязкостью 1000000 сСт при 20 С, толшиной 1 мкм с обеих сторон наносят на полипропиленовую пленку толщиной 18 мкм, имеющую указанную в примере 1 характеристику. Используемая в качестве упаковочного материала многослойная пленка имеет следующую прочность сварного шва (сварка при низком давлении), Н/15 мм: 85 С ( 0,1; 90 С ( 0,1; 100 С 0,3; 110 С 0,7; 120 С 1,О; 130 С 2,2.П р и м е р 1 О (контрольный без смолы), Повторяют пример 1 с той разницей, что на полипропиленовую пленку толщиной 18 мкм с обеих сторон толщиной 1 мкм наносят композицию, состоящую из 98,35 мас,Е указанного сополимера, 0,5 мас, полидиметилсилоксана, 0,5 мас,7 смеси; полиэтиленового воска и оксазолиноП р и м е р 11 (контрольный безсмеси полиэтиленового и оксазолинового восков). Повторяют пример 1 с тойразницей, что на полипропиленовуюпленку толщиной 18 мкм с обеих сторон толщиной 1 мкм наносят композицию, состоящую из 93,85 мас,7 указанного сополимера, 5,0 мас.Е низкомо 25 лекулярной углеводородной смолы,0,5 мас,Е полидиметилсилоксана,0,5 мас,7 смеси И,И-бис-(2-оксиэтил)- (С -С 1)-ялкиляминов и 0,15 мас,У.полиамида, Прочность сварного шваиспользуемой в качестве упаковочногоматериала многослойной пленки сведена в табл, 2.П р и м е р 12 (контрольный безсмолы и смеси полиэтиленового и оксазолинового восков). Повторяют пример351 с той разницей, что на полипропиленовую пленку толщиной 18 мкм с обеих сторон толщиной 1 мкм наносят композицию, состоящую из 98,85 мас.7.анного сополимера О 5 мас,Е полидиметилсилоксана, 0,5 мас,Е смесиЛ И-бис- ( 2-оксиэ тил ) - ( С,-С,б) -алкиламинов и 0,15 мас.% полиамида,Прочность сварного шва используе 4 мой в качестве упаковочного материала многослойной пленки сведена втабл, 2,;1 родолжение табл.3 Г-адгезионный слой 0,5 23 Помутнение, % 3,8 23 82 Глянец 3,0 3,4 3,8 11 О Толщина слоевпленки мкм 50 5,00-20,00 циклопентадиенаПолидиметилсилоксанСмесь восковАнтистатическая добавкаНаполнитель 0,20-1,50 0,30-2,00 Б-адгезионюый слой 0,50 О, 100-0, 150В-газонепроницаемыйслой П р и м е р 13. При изготовленииуказанной многослойной пленки дляслоев А, А и Д используют полимерную композицию, состоящую из 78,85 мас.%5сополимера 94 мол.% этилена и 6 мол.%октена, имеющего плотность 0,911 г/см,5точку плавления 1 20-1 25 С и показ атель плавления 7 г/10 мин при,190 С//21,6 Н, 19,75 мас,% гидрированной 10полициклической углеводородной смо лы на основе циклопентадиена (торго, вый продукт эскорец 5000) с мол.м.о(2-оксиэтил)-(С -С)-алкиламинов и 200,1 мас.% двуокиси кремния для адгезионных слоев Б и Г - модифицированный полипропилен, содержащий 0,7 мас.%омыленного, привитого ангидрида малеиновой кислоты и имеющий показательплавления 5 г/10 мин при 250 С/21,6 Н,а для газонепроницаеиого слоя В используют сополимер этилена и винилацетата с 55 мол.% винилацетатных звеньев, которые омылены на 96%, Приэтом слои А и Б-Д сначала подвергаютсовместной экструзии, затем наносятна основную пленку иэ полипропилена/21,6 Н), соединенную на другой поверхности со слоем Аиз упомянутойкомпозиции, и подвергают вытягиваниюс тем, чтобы получать многослойнуюпленку с продольным вытягиванием в 40соотношении 5:1 и поперечным вытягиванием в соотношении 10;1,Структура и свойства готовойпленки приведены в табл. 3.45Таблица 3 Структура и свойства.пленки А-полимерная композиция Д-полимерная композиция Основной слой полипропи"лен 1А полимерная композиция Проницаемость кислорода,см /м, д бар Сварка под высоким давлением, прочность сварного шва Н/15 мм, темопература, С:90100 Формула изобретенияПолимерная композиция для нанесения на полипропиленовую пленку, включающая сополимер этилена, полидиметилсилоксан, смесь Б,И-бис( 2-оксиэтил)- (С-С,)-алкиламинов в качестве антистатической добавки и наполйитель, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения прочности сварного шва, в качестве сополимера этилена она содержит линейный статистический сополимер 94-96 мас.%, этилена с 4- 6 мас.% сс -октена и дополнительно включает гидрированную полициклическую смолу на основе циклопентадиена с мол. м. 520 и смесь полиэтиленового и оксазолинового воска в массовом соотношении 1:1, при следующем соотношении компонентов, мас.%:Линейный статистический сополимер 78,35- 93,85 Смола на основе