Формовочная машина

(57) Изобретение относ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ(21) 4192513/23-02 (22) 06,02,87 (4 б) 23.01.89, Вил, М 3 (75) В.И,Поплавский (53) б 21.744.45(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР У 748988, кл. В 22 С 15/30, 1984.Ю к литейноретенияти и улучеммх форм,т стол б сния 2,7,му производству, Цель изоб повьюение производительно нение качества изготавлива Формовочная машина содержи приводом внутреннего сгора1452645 траверсу 5, установленную на колонах 3, прессоную колодку 27 с приво"дом внутреннего сгорания 22,23, закрепленного на траверсе и механизм за"пуска 4. Уплотнение смеси в нижнихслоях йормы производится за счет перемещения рабочего стола с оснасткойс ускорением более 58, а уплотнениеверхних слоев смеси - за счет ударасмеси н;.прессоную площадку 27, затемпосле сжатия воздуха под поршнем 22и запуска двигателя - за счет энергии 1Изобретение относится к литейномупроичнодстну, а именно к оборудованиюдля изготовления литейных йори,Цель изобретения - повышение производительности и улучшение качестваизготавливаемых йормМашина состоит из основания 1,цилиндра 2 внутреннего сгорания, стоек (колонн) 3 с механизмом 4 запускаи транерсы 5. Рабочий стол б закреплен на поряне 7 привода. Топливнаясистема привода рабочего стола состоит из топливного бака 8, связанноготоплинопронодом с топливным насосом9 высокого давления и форсунки 10.Дпя продувки цилиндра 2 от отработанных гачон используется воздухопровод 11 с обратным клапаном 12, адля отвода отработанных газов предназначены выхлопные отверстия 13,соединенные через коллектор 4 ссистемой вентиляции цеха или с атмосйерой. Привод топливного насосаосуществляется за счет удара регулируемого по высоте упора 15 о головкуплунжера топливного насоса 9 приходе рабочего стола с поршнем 7 вниз,Механизм запуска состоит из подвижных в горизонтальной плоскости упоров 16, перемещающихся внутри цилиндра 17 под действием сжатого воздуха,и пневматических цилиндров 18, установленных на стойках 3. Поворот рабочего стола при работе устройствапредотвращается спомощью направляющей 19 и втулки 20,Прессовая колодка 21 крепится напоршне 22 цилиндра 23 внутреннего сгорания топлива цилиндра 23, при этом приводы рабочего стола и прес- совой колодки обращены основаниями друг к другу и расположены соответственно на верхней и нижней поверхностях транерсы, а рабочий стол свячан с приводом тягами. Изобретение позволяет повысить качество йорм посредством оптимизации режимов их изготовления путем регулирования дозы горючего н камеры сгорания приводов.1 ил.2сгорания, Прессоную колодку 21 споршнем 22 удерживают от падения скалки 24, входящие во втулки 25 и имеющие пружинные амортизаторы 26, Так 5 же как и привод рабочего стола машины, привод прессоной колодки снабжентопливным насосом 27 высокого давления с приводом от упора 28, йорсункой 29, ноздухопроводом 30 с обратным 10 клапаном 31 для продувки цилиндравоздухом, а также выхлопными отверстиями 32 и коллектором 33 для отвода выхлопных газов, Цилиндры 2 и 23привода рабочего стола 6 и прессовойколодки 21 расположены на траверсе 5и обращены основаниями друг к другу.При этом рабочий стол б располагается ниже цилиндра 2 его привода и свячан с ним тягами, 19, которые од нонременно служат направляющими,Машина работает следующим образом.В исходном положении рабочий стол6 формовочной машины находится в 25поднятом положении и лежит на выдвинутых упорах 16, а прессовая колодка 21 опущена н нижнее положение ивисит на скалках 24, которые опираются на пружины 26 внутри цилиндров25. Плунжеры топливных насосов 9 и27 находятся соответственно в верхнем и нижнем положениях, а внутреннее пространство между плунжерамии корпусами насосов заполнено топливом, поступающим по трубопроводу 35 из топливного бака, Через трубопроводы 11 и 30 сжатого воздуха цилинд"ры 2 и 23 продуваются сжатым воздухом, проходящим через обратные кла2645 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 процесс изготовления формы повторяется. з45 пани 12 и 31. На рабочий стол 6 установлена модельно-опочная оснастка с наполнительной рамкой, загруженной смесью.Пуск машины в работу осуществляется втягиванием упоров 16 за счет перемещения связанных с ними йоршней внутри цилиндров 17 под действием сжатого воздуха. Освобожденный упорами 16 стол 6 с направляющими 19 совместно с поршнем 7 и модельноопочной оснасткой со смесью падает вниз, После перекрытия поршнем 7 выхлопных отверстий 13 в цилиндре 2 поршень сжимает воздух, вследствие чего температура воздуха возрастает, По достижении давления воздуха большего, чем в подводящем трубопроводе 11, обратный клапан 12 закрывается, а сжатие и нагревание воздуха в цилиндре 2 продолжается. В конце опускания стола 6, закрепленный на нем упор 15 ударяет о хвостовик плунжера насоса 9 высокого давления и перемещает его вниз, осуществляя впрыск топлива через форсунку 10 в подпоршневое пространство, Топливо воспламеняется от високой температуры сжатого вочдуха и в подпоршневом пространстве происходит взрыв, так же как в дизельном двигателе внутреннего сгорания. В речультате взрыва поршень 7 с рабочим столом 6 и модельно-опочной оснасткой со смесью перемещается вверх с ускорением, большим 58 и достигающим до 3008 и продолжает двигаться ускоренно под действием давления расширяющихся продуктов сгорания топлива плоть до открытия поршнем 7 выхлопных отверстий 13, В результате получения смесью ускорения в ней возникают пропорциональные ускорению сили инерции, под действием которых происходит уплотнение смеси. При движении поршня 7 вверх плунжер вновь заполняется топливом, После открытия поршнем 7 выхлопных отверстий 13 давление в цилиндре 2 падает и в него начинает поступать сжатый воздух через трубопровод 11 и обратный клапан 12, продукты сгорания удаляются через выхлопные отверстия 13 и коллектор 14 в систему вентиляции цеха, а рабочий стол 6 с модель- ,но-опочной оснасткой продолжают движение вверх по инерции. При этом верхние слои смеси, загруженной в установленную на столе опоку и наполнительную рамку, входят в соприкосновение с прессовой колодкой 21и, уплотняясь сами, начинают поднимать прессовую колодку и связанныйс ней поршень 22, входящий в цилиндр23. Поршень 7 выходит иэ цилиндра 2,а соосность цилиндра и поршня обеспечивается при помощи направляющих 19.Прн подъеме поршня 22 он перекрываетвыхлопные отверстия 32 и затем процесс в цилиндре происходит также, каки в нижнем цилиндре воздух, сжимаясь под поршнем, нагревается, упор28 прессовой колодки 21 нажимает нахвостовик плунжера топливного насоса 27, произведя впрыск топлива через форсунку 29 в цилиндр 23, в цилиндре происходит самовоспламенениетоплива, сопровождающееся взрывом,вследствие чего поршень 22 приобретает значительное ускорение, передаетего на прессовую колодку, котораядавит на смесь, производя.ее дополнительное уплотнение ударом. Придальнейшем перемещении поршня 22 спрессовой колодкой вниз открываютсявихлопние отверстия 32, а затемпрессовая колодка 21 начинает тормозиться при помощи пружин-амортичаторов 26 через скалки 24, а рабочийстол 6 с поршнем 7 и с модельноопочной оснасткой продолжает движение вниз,Послевхождения поршня 7 в цилиндр 2 и после перекрытия отверстий13 воздух вновь начинает сжиматьсяв поршневом пространстве, одровременно тормочя движение падающих частей. Затем цикл может повторятьсяили же процесс может бить остановленпутем перекрытия подачи топлива вцилиндр 2, В последнем случае в концехода поршня вниз осуществляется дросселирование воздуха ич-под поршневогопространства и рабочий стол 6 останавливается в нижнем положении.,Длявозврата стола в исходное положениецилиндры 18 опускаются вниз, упоры16 выходят из цилиндров 17, послечего цилиндры 18 вновь поднимаются,вверх в исходное положение, С рабочего стола снимается готовая йорма, и Предлагаемая конструкция формовочной машины позволяет интенсифициро452645 Составитель А. ИдрисовТехред Л.Олийнык Корректор В, Гирцяк Редактор В. Бугренкова Заказ 71 Я/8 Тираж 710 Подписное ВН 101 ПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям цри ГИТ СССР 113035, Иосква, Ж, Раушская наб., д. 4/5Произв.дственцо-полиграФцче:кое предприятие, г. ужгород, ул, Проектная,вать процесс уплотнения смеси засчет создания дополнительного ударного импульса в процессе прессования. смеси и, тем самым, повыситьпроизводительность малины, а такжевыбирать необходимое оптимальноеусилие воздействия на смесь как впериод уплотнения смеси под действиеминерционных сил (в нижней частиполуформы), так и в период уплотнения верхних слоев в смеси при прессовании за счет дозировки горочегов камеру сгорания в зависимости отпараметров модели, формовочной смеси и технологических требованийк качеству формы. Формула изобретенияФормовочная мащина, содержащая1рабочий стол с приводом внутренцего сгорания, имеющим механизм запуска, траверсу на колоннах и прессовуи колодку, о т л и ч а в щ а я с я тем, что, с цельм улучщения качества изготавливаемых форм и увеличения производительности, она снабжена приводом для прессовой колодки, ацалогичным приводу рабочего стола, при этом приводы рабочего стола н прессовой колодки обращены основания друг к 15 другу и расположены соответственнона верхней и нижней поверхностях, а рабочий стол связан с приводом тягами.